一种显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种显示面板及显示装置。显示面板包括：第一显示区和第二显示区；第一显示区和第二显示区均包括基板以及设置于基板一侧的多个发光单元；在第一显示区，基板远离发光单元的一侧设置有光发射传感器；在第二显示区，基板远离发光单元的一侧设置有光接收传感器，光接收传感器用于接收物体反射的设定频段的光，并根据反射光识别物体深度信息；在第二显示区，光接收传感器邻近发光单元的一侧还设置有小孔层；小孔层包括多个透光通孔，透光通孔在基板的垂直投影与发光单元在基板的垂直投影至少部分不交叠，且透光通孔在基板的垂直投影与光接收传感器在基板的垂直投影至少部分交叠。本发明专利技术提高了显示面板的深度传感器的识别精度。传感器的识别精度。传感器的识别精度。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及显示装置


[0001]本专利技术实施例涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展，人们在追求高屏占比的同时，也在追求显示面板与屏幕指纹、屏下摄像头等传感器更好的集成在一起。现在的显示面板通常集成有深度传感器，用以识别物体的深度信息(即3D轮廓信息)，然而现有的屏下深度传感器的识别精度较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种显示面板及显示装置，以提高显示面板的深度传感器的识别精度。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供了一种显示面板，包括：第一显示区和第二显示区；
[0005]所述第一显示区和所述第二显示区均包括基板以及设置于所述基板一侧的多个发光单元；
[0006]在所述第一显示区，所述基板远离所述发光单元的一侧设置有光发射传感器，所述光发射传感器用于发射设定频段的光；
[0007]在所述第二显示区，所述基板远离所述发光单元的一侧设置有光接收传感器，所述光接收传感器用于接收物体反射的所述设定频段的光，并根据反射光识别物体深度信息；
[0008]在所述第二显示区，所述光接收传感器邻近所述发光单元的一侧还设置有小孔层；所述小孔层包括多个透光通孔，所述透光通孔在所述基板的垂直投影与所述发光单元在所述基板的垂直投影至少部分不交叠，且所述透光通孔在所述基板的垂直投影与所述光接收传感器在所述基板的垂直投影至少部分交叠。
[0009]可选的，所述小孔层设置于所述光接收传感器与所述发光单元之间；或者，所述小孔层设置于所述发光单元远离所述基板的一侧，所述透光通孔在所述基板的垂直投影与所述发光单元在所述基板的垂直投影不交叠；或者，所述小孔层与所述发光单元同层设置，所述透光通孔设置于相邻所述发光单元之间。
[0010]可选的，所述基板包括驱动电路层；
[0011]所述小孔层设置于所述驱动电路层内或所述驱动电路层表面，或者，所述驱动电路层的任意膜层复用为所述小孔层。
[0012]可选的，所述发光单元包括第一电极、第二电极以及设置于所述第一电极和所述第二电极之间的发光功能层；
[0013]所述第二显示区的多个所述发光单元的第一电极复用为所述小孔层，或者所述第二显示区的多个所述发光单元的第二电极复用为所述小孔层。
[0014]可选的，所述第二显示区还包括像素限定层，所述像素限定层设置于相邻所述发光单元之间；
[0015]所述小孔层设置于所述像素限定层表面，或者，所述小孔层设置于所述像素限定层内，或者，所述像素限定层复用为所述小孔层。
[0016]可选的，所述显示面板还包括设置于所述发光单元远离所述基板一侧的封装层以及设置于所述封装层远离所述基板一侧的偏光片；
[0017]所述小孔层设置于所述封装层内，或者，所述小孔层设置于所述封装层远离所述基板的一侧，或者，所述封装层的部分膜层复用为所述小孔层，或者，所述偏光片复用为所述小孔层，或者，所述小孔层设置于所述偏光片远离所述基板的一侧。
[0018]可选的，所述透光通孔在所述基板的垂直投影与所述发光单元在所述基板的垂直投影不交叠；所述显示面板还包括设置于所述发光单元远离所述基板一侧的封装层以及设置于所述封装层远离所述基板一侧的偏光片；
[0019]相邻所述发光单元之间的膜层和所述基板复用为所述小孔层，或者，所述基板、相邻所述发光单元之间的膜层和所述封装层的部分膜层复用为所述小孔层，或者，所述封装层的部分膜层和所述偏光片复用为所述小孔层。
[0020]可选的，所述小孔层除所述透光通孔之外的区域不透光；
[0021]所述小孔层设置于所述发光单元远离所述基板的一侧或所述小孔层与所述发光单元同层设置时，所述小孔层在所述基板的垂直投影与所述发光单元在所述基板的垂直投影不交叠。
[0022]可选的，所述透光通孔的孔径为0.01微米
‑
100微米。
[0023]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种显示装置，其特征在于，包括本专利技术任意实施例所述的显示面板。
[0024]本专利技术实施例提供的显示面板通过在光接收传感器邻近发光单元的一侧设置小孔层，小孔层包括多个透光通孔，透光通孔可以对物体反射光起到汇聚作用，使采集的光信号准确的进入光接收传感器内，提升光信号采集效率，此外，小孔层还可以减少反射光传输到接收传感器的过程中的衍射和散射或者对反射光传输到接收传感器的过程中的衍射光和散射光进行屏蔽，提升光接收传感器的信号采集精度，从而提升识别精度。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例提供的一种显示面板的俯视示意图；
[0026]图2是图1中显示面板沿剖面线AA的剖面示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的剖面示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的剖面示意图；
[0029]图5是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的剖面示意图；
[0030]图6是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的剖面示意图；
[0031]图7是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的剖面示意图；
[0032]图8是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的剖面示意图；
[0033]图9是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的剖面示意图；
[0034]图10是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的剖面示意图；
[0035]图11是本实施例提供的一种显示装置的示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0037]正如
技术介绍
提到的，现有的屏下深度传感器的识别精度较低，专利技术人通过研究发现出现这种问题的原因在于：现有的屏下深度传感器多为直接飞行时间(direct
‑
ToF，dTOF)传感器，dTOF传感器工作时，dTOF发射传感器会发出红外光信号，经过物体轮廓表面反射后到达dTOF接收传感器，通过计算光信号时间获得物体深度信息(即3D轮廓信息)。dTOF传感器工作时，反射的光信号要穿透显示面板的各个膜层(包含多层无机层、有机层及金属层)才能达到dTOF接收传感器，因此承载物体深度信息的红外光斑在传播过程中会发生复杂的散射及衍射现象，使得dTOF接收传感器很难捕捉到清晰准确的图像，造成dTOF接收传感器识别精度较低。
[0038]基于上述问题，本专利技术实施例提供了以下解决方案：
[0039]本实施例提供了一种显示面板，图1是本专利技术实施例提供的一种显示面板的俯视示意图，图2是图1中显示面板沿剖面线AA的剖面示意图，参考图1和图2，该显示面板包括：第一显示区10和第二显示区20；
[0040]第一显示区10和第二显示区20均包括基板11以及设置于基板11一侧的多个发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：第一显示区和第二显示区；所述第一显示区和所述第二显示区均包括基板以及设置于所述基板一侧的多个发光单元；在所述第一显示区，所述基板远离所述发光单元的一侧设置有光发射传感器，所述光发射传感器用于发射设定频段的光；在所述第二显示区，所述基板远离所述发光单元的一侧设置有光接收传感器，所述光接收传感器用于接收物体反射的所述设定频段的光，并根据反射光识别物体深度信息；在所述第二显示区，所述光接收传感器邻近所述发光单元的一侧还设置有小孔层；所述小孔层包括多个透光通孔，所述透光通孔在所述基板的垂直投影与所述发光单元在所述基板的垂直投影至少部分不交叠，且所述透光通孔在所述基板的垂直投影与所述光接收传感器在所述基板的垂直投影至少部分交叠。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：所述小孔层设置于所述光接收传感器与所述发光单元之间；或者，所述小孔层设置于所述发光单元远离所述基板的一侧，所述透光通孔在所述基板的垂直投影与所述发光单元在所述基板的垂直投影不交叠；或者，所述小孔层与所述发光单元同层设置，所述透光通孔设置于相邻所述发光单元之间。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于：所述基板包括驱动电路层；所述小孔层设置于所述驱动电路层内或所述驱动电路层表面，或者，所述驱动电路层的任意膜层复用为所述小孔层。4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于：所述发光单元包括第一电极、第二电极以及设置于所述第一电极和所述第二电极之间的发光功能层；所述第二显示区的多个所述发光单元的第一电极复用为所述小孔层，或者所述第二显示区的多个所述发光单元的第二电极复用为所述小孔层。5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛征航，曲德舜，杜凌霄，邓贤柱，黄梦，
申请(专利权)人：合肥维信诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：