一种转盘式刷镍机制造技术

本发明专利技术是一种转盘式刷镍机，包括刷镀治具、工件、刷镀转盘、工作槽、主体支架、进水管、回水管、药水箱、水泵、减速电机、负极导线、底部环形挡水板、金属板、轴、负极端子、疏水槽、回流口、碳刷、刷镀转盘环形挡水板、滚球；将刷镍转盘上安装有工件；工件通过导线与刷镍转盘上的负极端子连接；刷镍转盘安装在工作槽上，主体支架上安装有工作槽，主体支架上安装有减速电机，减速电机驱动刷镍转盘旋转；主体支架侧面安装有药水箱和水泵。本发明专利技术结构合理，性能稳定，完全可以进行异形零件的刷镍工作。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式刷镍机


[0001]本专利技术属于刷镍设备
，具体是一种转盘式刷镍机。

技术介绍

[0002]目前市购刷镍机非常困难，无法满足大工件自动刷镍的需求。根据刷镍的需求，研发出本专利技术的转盘式刷镍机，该刷镍机尚未见报道。

技术实现思路

[0003]本专利技术是一种转盘式刷镍机，性能稳定，效率高。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种转盘式刷镍机，包括刷镀治具、工件、刷镀转盘、工作槽、主体支架、进水管、回水管、药水箱、水泵、减速电机、负极导线、底部环形挡水板、金属板、轴、负极端子、疏水槽、回流口、碳刷、刷镀转盘环形挡水板、滚球；将刷镍转盘上安装有工件；工件通过导线与刷镍转盘上的负极端子连接；刷镀转盘背面中心设有轴，刷镀转盘背面设有金属板，在金属板外围设有底部环形挡水板；金属板与负极导线连接，负极导线与负极端子底部连接；主体支架上安装有工作槽，工作槽中心设有轴孔，一角设有回流口，在工作槽上安装刷镀转盘环形挡水板，位于刷镀转盘环形挡水板内，在工作槽上设有三个以上滚球和一个以上碳刷；将刷镀转盘环形挡水板安装在工作槽上；底部环形挡水板罩设在刷镀转盘环形挡水板外围，形成药液双密封结构；主体支架上安装有减速电机，减速电机输出轴穿过轴孔与轴驱动连接；带动刷镀转盘旋转；主体支架侧面安装有药水箱和水泵；水泵输入端与药水箱连接，输出端进水管连接，将药液喷射在工件上；工件的刷镀面安装刷镀治具，刷镀治具接有正极导线。
[0006]本专利技术的优点是：
[0007]1.药水箱位置和结构设计合理，药水箱为上端开口槽体，为耐酸碱高温材质，内部安装有铁氟龙防酸碱涂层的电加热(加热器内部安装温度保险元件防干烧)，与水泵连接的出水口位置略高于加热器的加热区上端(防止水泵运转时抽干药水、致使加热区露出药水表面造成加热器烧毁引起火灾)，药水箱内安装有感温探头用于探测药水温度控制药液温度，药水箱内安装有液位开关用于探测药水液位发出液位高区和低区报警控制水泵、加热器和报警提示器件，药水箱安装在主体支架的外侧底部，优于放在主体支架内部(放在内部虽然外形整齐、但坏处很多原因为：
①
、工作人员看不到药液情况。
②
、药液对减速电机等内部器件腐蚀严重。
③
、不方便维修。
④
、不方便加药液和刷槽体。
⑤
、对阴极导电有影响。
⑥
、如果电加热器引起火灾不易发现和施救。
[0008]2.药液循环系统由水泵、气动三通阀和管路组成；药水回流水箱的管路要粗于进水管路这样才能使得水流均衡加快工作效率；采用气动三通阀切换废水排放管路和药水回流水箱管路，能够比废水和药水回流分口工作、有效节约药水以及提高效率，采用了气动三通阀切换、同时实现排废水与水泵运行互锁控制功能、解决了误操作排放问题。
[0009]3.工作槽底部结构为有倾斜角度最低处为药水回流口方便药水回流；底部安装有
环形挡水板与刷镀转盘底部的环形挡水板配合完全有效防止工作槽漏水、较胶圈密封防水效果明显。
[0010]4.底部环形挡水板内侧四角安装转盘支撑滚珠，有效稳定刷镀转盘平稳运转。
[0011]5.本专利技术结构新颖，可以作为电抛治具处理异形零件结构。
附图说明
[0012]图1为本专利技术安装工件示意图。
[0013]图2为本专利技术机械结构示意图。
[0014]图3为本专利技术机械结构侧视图。
[0015]图4为本专利技术刷镀转盘仰视图。
[0016]图5为本专利技术刷镀转盘俯视图。
[0017]图6为本专利技术工作槽结构示意图。
具体实施方式
[0018]结合附图1
‑
6标记对本专利技术进行详细说明。
[0019]一种转盘式刷镍机，包括刷镀治具1、工件2、刷镀转盘3、工作槽5、主体支架6、进水管7、回水管8、药水箱9、水泵10、减速电机13、负极导线14、底部环形挡水板15、金属板16、轴17、负极端子18、疏水槽19、回流口20、碳刷21、刷镀转盘环形挡水板22、滚球23；
[0020]将刷镍转盘3上安装有工件2；工件2通过导线与刷镍转盘3上的负极端子18连接；
[0021]刷镀转盘3背面中心设有轴17，刷镀转盘3背面设有金属板16，在金属板16外围设有底部环形挡水板15；金属板16与负极导线14连接，负极导线14与负极端子18底部连接；
[0022]主体支架6上安装有工作槽5，工作槽5中心设有轴孔，一角设有回流口20，在工作槽5上安装刷镀转盘环形挡水板22，位于刷镀转盘环形挡水板22内，在工作槽5上设有三个以上滚球23和一个以上碳刷21；将刷镀转盘环形挡水板22安装在工作槽5上；底部环形挡水板15罩设在刷镀转盘环形挡水板22外围，形成药液双密封结构；
[0023]主体支架6上安装有减速电机13，减速电机13输出轴穿过轴孔与轴 17驱动连接，采用方形孔子母扣合连接，带动刷镀转盘旋转；
[0024]主体支架6侧面安装有药水箱9和水泵10；水泵10输入端与药水箱9 连接，输出端进水管7连接，将药液喷射在工件2上；
[0025]工件2的刷镀面安装刷镀治具1，刷镀治具1接有正极导线。
[0026]工作槽5侧壁上设有控制器4，控制器4通过线缆与减速电机13和水泵10通信连接，进而控制减速电机13和水泵10的开关。
[0027]回流口20通过三通阀11与药水箱9和废水排放口12连接。
[0028]刷镀转盘3上面疏水槽19。
[0029]药水箱9上端开口槽体，采用耐酸碱高温材质，内部安装有铁氟龙防酸碱涂层的电加热器，药水箱9出水口位置略高于加热器，药水箱内安装有感温探头用于探测药水温度控制药液温度，药水箱内安装有液位开关用于探测药水液位发出液位高区和低区。
[0030]打开减速电机13、刷镀转盘2带动工件旋转，调节转盘旋转速度为合适速度。
[0031]打开水泵10开关、药水从进水管7流到刷镀治具与旋转的工件摩擦，使工件产生正
负离子转换形成镀层。
[0032]刷镀转盘上面疏水槽19设计，圆筒型工件筒内流入的药水会经疏水槽流出筒外。
[0033]由于工作槽底部设计成具有倾斜角度的底，所以药水很容易流到回流口20处。
[0034]由于回流管路8要比进水口粗很多，管路的药水流动也很好，所以从根本上保证了工作槽不会存留药水。
[0035]由于气动三通阀11和水泵10是互锁控制，从而保证了废水排放口12 阀门打开时、水泵运转将流到工作槽内的药水顺废水排放口排掉，造成药水浪费。
[0036]刷镀转盘底部的环形挡水板22，套在工作槽底部的环形挡水板15外面。水通过工件流到刷镀转盘上留下来。由于有环形挡水板的阻挡，水不能流到环形挡水板里面。有效解决了水顺着传动轴滴漏。
[0037]电流经过负极端子，从工件经导线14到金属板16与炭刷21滑动接触传到整流器的负极。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式刷镍机，其特征在于：包括刷镀治具、工件、刷镀转盘、工作槽、主体支架、进水管、回水管、药水箱、水泵、减速电机、负极导线、底部环形挡水板、金属板、轴、负极端子、疏水槽、回流口、碳刷、刷镀转盘环形挡水板、滚球；将刷镍转盘上安装有工件；工件通过导线与刷镍转盘上的负极端子连接；刷镀转盘背面中心设有轴，刷镀转盘背面设有金属板，在金属板外围设有底部环形挡水板；金属板与负极导线连接，负极导线与负极端子底部连接；主体支架上安装有工作槽，工作槽中心设有轴孔，一角设有回流口，在工作槽上安装刷镀转盘环形挡水板，位于刷镀转盘环形挡水板内，在工作槽上设有三个以上滚球和一个以上碳刷；将刷镀转盘环形挡水板安装在工作槽上；底部环形挡水板罩设在刷镀转盘环形挡水板外围，形成药液双密封结构；主体支架上安装有减速电机，减速电机输出轴穿过轴孔与轴驱动连接，带动刷镀转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，
申请(专利权)人：沈阳富创精密设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：