本实用新型专利技术为一种罗茨风机壳体外表面喷涂装置，包括中空的装置体，装置体内部底面上连接有工件转台，工件转台顶面上可转动连接有转动盘，工件转台下方连接有减速电机，减速电机的输出轴与转动盘连接；转动盘上方连接有用于稳定工件的工件固定盘；工件转台上方设有水平直线模组，水平直线模组包括能够左右移动的模组滑块，模组滑块下方连接有下连接板，下连接板沿着上下方向开设有若干个连接孔，连接孔内连接有喷枪，喷枪通过软管连接于喷涂泵；还包括PLC控制器，PLC控制器与减速电机、喷涂泵及水平直线模组电连接。本装置能够实现罗茨风机壳体外表面较为均匀的喷涂防锈漆，不需要人工找补、反复喷涂，提高了喷涂质量和工作效率。提高了喷涂质量和工作效率。提高了喷涂质量和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机壳体外表面喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种罗茨风机壳体外表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]罗茨风机属容积式风机，主要由驱动机和机头两部分构成，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是罗茨风机的主要工作组件，机头主要包括壳体及内部的两个叶轮，在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。
[0003]由于壳体外表面容易生锈，生锈会影响罗茨风机的使用寿命，因此需要对壳体外表面喷涂防锈漆。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，目前常见的喷涂设备大都是通过喷枪位置固定、工件旋转的方式对工件进行喷涂，这种方式对于圆形轮廓外表面的工件较为合理，但是对于罗茨风机壳体这种接近椭圆形的轮廓外表面，位置固定的喷枪与转动时的罗茨风机壳体外表面的距离是时刻变化的，这会导致当罗茨风机壳体距离喷枪较近时喷涂的漆层较厚，较远时漆层较薄，漆层较厚浪费漆，漆层较薄又影响防锈效果。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种罗茨风机壳体外表面喷涂装置，能够实现罗茨风机壳体外表面较为均匀的喷涂防锈漆，不需要人工找补、反复喷涂，提高了喷涂质量和工作效率。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种罗茨风机壳体外表面喷涂装置，包括中空的装置体，所述装置体前侧连接有前门，所述装置体内部底面上连接有工件转台，所述工件转台顶面上可转动连接有转动盘，所述工件转台下方连接有输出轴朝上的减速电机，所述减速电机的输出轴与转动盘连接；所述转动盘上方连接有用于稳定工件的工件固定盘；所述工件转台上方设有水平连接在装置体内的水平直线模组，所述水平直线模组包括能够左右移动的模组滑块，所述模组滑块下方连接有下连接板，所述下连接板沿着上下方向开设有若干个连接孔，所述连接孔内连接有喷枪，所述喷枪通过软管连接于喷涂泵；还包括PLC控制器，所述PLC控制器与减速电机、喷涂泵及水平直线模组电连接。
[0007]优选的，所述工件固定盘顶面上连接有壳体固定块，所述壳体固定块的外表面与工件的内表面贴合。
[0008]优选的，所述壳体固定块与工件固定盘顶面螺纹连接。
[0009]优选的，所述转动盘上开设有滑动槽，所述工件固定盘底面连接有与滑动槽滑动配合的滑动轨，所述工件固定盘的外侧连接有拉手。
[0010]优选的，所述转动盘上的滑动槽一端连接有L限位板。
[0011]优选的，所述下连接板上的连接孔内还连接有吹气管，所述吹气管与气泵连接，所述气泵与PLC控制器电连接。
[0012]优选的，所述装置体顶部连接有吸气管，所述吸气管通过软管与吸气泵连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、装置体内部底面上连接有工件转台，工件转台顶面上可转动连接有转动盘，转动盘通过减速电机驱动转动，转动盘上方连接有用于稳定工件的工件固定盘；工件转台上方设有水平直线模组，水平直线模组包括能够左右移动的模组滑块，模组滑块下方连接有下连接板，连接板上连接有喷枪，还包括与减速电机、喷涂泵及水平直线模组电连接的PLC控制器。减速电机带动工件固定盘上的工件转动时， PLC控制器能够通过控制水平直线模组上模组滑块的左右移动来控制喷枪与工件外表面的距离，使得近似椭圆的工件在转动过程中其外表面与喷枪距离一直保持近似等距，进而实现防锈漆在工件外表面的均匀喷涂，不需要人工找补、反复喷涂，提高了喷涂质量和工作效率。
[0015]2、工件固定盘顶面上连接有壳体固定块，壳体固定块的外表面与工件的内表面贴合，操作人员只需要将工件插入到壳体固定块内即可，不需要额外的拆卸工序，操作更简单。
[0016]3、壳体固定块与工件固定盘顶面螺纹连接，当更换工件型号时，便于壳体固定块的拆卸和更换。
[0017]4、转动盘上开设有滑动槽，工件固定盘底面连接有与滑动槽滑动配合的滑动轨，工件固定盘的外侧连接有拉手，当喷涂完需要更换新的工件时，将工件固定盘拉出更换工件比伸入装置体内更换更加的方便人性化。
[0018]5、转动盘上的滑动槽一端连接有L限位板，通过L限位板能够避免将工件固定盘推入时推过或推不到位影响喷涂位置的准确性，同时L限位板与工件固定盘顶面接触产生的摩擦力能够避免工件固定盘在转动时与转动盘之间产生相对滑动。
[0019]6、下连接板上的连接孔内还连接有吹气管，吹气管与气泵连接，吹气泵通过吹气管先对工件外表面吹扫清洁，清洁后再喷涂防锈漆，能够保证更好的防锈效果。
[0020]7、装置体顶部连接有吸气管，吸气管通过软管与吸气泵连接，在打开前门之前先打开吸气泵吸走漂浮在装置体内空气中的防锈漆，避免过多防锈漆雾涌出长期以往影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1为本技术的前视结构示意图。
[0023]图2为本技术的右视结构示意图。
[0024]图3为本技术的立体结构示意图一。
[0025]图4为本技术的立体结构示意图二。
[0026]图5为本技术中的转动盘结构示意图。
[0027]图6为本技术中的工件固定盘结构示意图。
[0028]图中，1
‑
装置体、11
‑
前门、12
‑
线孔、2
‑
工件转台、21
‑
转动盘、211
‑
滑动槽、212
‑
L限位板、22
‑
减速电机、221
‑
电机架、23
‑
工件固定盘、231
‑
滑动轨、232
‑
拉手、233
‑
壳体固定块、
234
‑
长螺钉、3
‑
水平直线模组、30
‑
模组外壳、31
‑
模组丝杠、32
‑
模组滑块、33
‑
模组电机、34
‑
下连接板、4
‑
喷枪、5
‑
吹气管、6
‑
吸气管、7
‑
工件。
具体实施方式
[0029]为使本领域技术人员能够更好的理解本技术，下面将结合附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0030]参照图1至图6所示，本技术为一种罗茨风机壳体外表面喷涂装置，包括中空的装置体1，装置体1前侧连接有前门11，关闭前门11后，装置体1内成为密闭的空间，避免防锈漆溢出，长期以往影响车间环境和工人身体健康。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机壳体外表面喷涂装置，包括中空的装置体(1)，所述装置体(1)前侧连接有前门(11)，其特征在于：所述装置体(1)内部底面上连接有工件转台(2)，所述工件转台(2)顶面上可转动连接有转动盘(21)，所述工件转台(2)下方连接有输出轴朝上的减速电机(22)，所述减速电机(22)的输出轴与转动盘(21)连接；所述转动盘(21)上方连接有用于稳定工件(7)的工件固定盘(23)；所述工件转台(2)上方设有水平连接在装置体(1)内的水平直线模组(3)，所述水平直线模组(3)包括能够左右移动的模组滑块(32)，所述模组滑块(32)下方连接有下连接板(34)，所述下连接板(34)沿着上下方向开设有若干个连接孔，所述连接孔内连接有喷枪(4)，所述喷枪(4)通过软管连接于喷涂泵；还包括PLC控制器，所述PLC控制器与减速电机(22)、喷涂泵及水平直线模组(3)电连接。2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机壳体外表面喷涂装置，其特征在于：所述工件固定盘(23)顶面上连接有壳体固定块(233)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜昌，赵震昌，
申请(专利权)人：山东明风机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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