一种全自动水稻育苗基质板铺放机制造技术

技术编号:29215048 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-10 00:52
本实用新型专利技术公开了一种全自动水稻育苗基质板铺放机,包括底座,底座顶部的一端固定安装有存放箱,存放箱的一侧开设有取料口,底座顶部的另一端固定安装有若干个转轴,若干个转轴的内部均固定安装有角度控制器,若干个转轴的一端均固定安装有伸缩杆,若干个伸缩杆的一端均固定安装有连接板,底座的内部固定安装有控制盒,本实用新型专利技术一种全自动水稻育苗基质板铺放机,机体通过磁铁的磁性对基质板进行拿取铺放,压实辊对铺放后的基质板进行压实并吸走基质板上的磁铁,刮刀对压实后的压实辊进行清理方便进行下一次吸附压实,减震垫和法兰的安装延长机体的使用寿命,控制盒对不同规格的基质板进行规划后铺放,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水稻育苗基质板铺放机


[0001]本技术涉及水稻栽培
,具体为一种全自动水稻育苗基质板铺放机。

技术介绍

[0002]在我国,水稻产业化水平越来越高,其核心之一就是农业机械化水平的全面提升,包括水稻育苗基质铺放机应用与规模化发展,铺放的前提条件就是要实现水稻育苗基质化,以适应铺放要求,随着劳动人民日积月累的劳作,专利技术了水稻育苗基质板并对其进行铺放。
[0003]市场上现有的水稻育苗基质板铺放机上的基质板铺放后不稳定,无法自动实现铺放,不同体积的基质板上铺放的位置不一样,使用者还得改变铺放机的设置,减小铺放效率增加农作人员的经济成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动水稻育苗基质板铺放机,以解决上述
技术介绍
中提出市场上现有的水稻育苗基质板铺放机上的基质板铺放后不稳定,无法自动实现铺放,不同体积的基质板上铺放的位置不一样,使用者还得改变铺放机的设置,减小铺放效率增加农作人员的经济成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动水稻育苗基质板铺放机,包括底座,所述底座顶部的一端固定安装有存放箱,所述存放箱的一侧开设有取料口,所述底座顶部的另一端固定安装有若干个转轴,若干个所述转轴的内部均固定安装有角度控制器,若干个所述转轴的一端均固定安装有伸缩杆,若干个所述伸缩杆的一端均固定安装有连接板,所述底座的内部固定安装有控制盒,所述控制盒内壁的底部从左到右依次固定安装有面积计算器、重量感知器和处理器,所述控制盒内壁的一侧固定安装有信号发射器,所述控制盒内壁的另一侧固定安装有信号接收器,所述底座底部的边角均固定安装有移动轮,所述底座的一侧固定安装有开关,所述角度控制器、面积计算器、重量感知器、信号发射器和信号接收器均与处理器电性连接,所述处理器通过开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,若干个所述连接板底部的两端均固定安装磁铁,若干个所述磁铁与基质板的一侧磁性连接,所述基质板外侧填充有磁性粉末,所述连接板的内部固定安装有加热板,所述加热板的内部固定安装有若干个电阻丝,若干个所述基质板均由第一固定板、定位板和营养板组成,所述第一固定板的一侧与定位板的一侧固定连接,所述定位板的另一侧与营养板的一侧固定连接,若干个所述电阻丝均与处理器电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的底部的两端固定安装有若干个气缸,若干个所述气缸的输出端分别与若干个第二固定板的一侧固定连接,每两个所述第二固定板之间均固定安装有压实辊,若干个所述压实辊的外侧均套设有吸磁圈,每两个所
述气缸之间均固定安装有安装柱,若干个所述安装柱的一端均固定安装有刮刀,若干个所述气缸均与处理器电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,若干个所述伸缩杆的正面均固定安装有指示灯,若干个伸缩杆与若干个连接板的连接处均固定安装有法兰,若干个所述指示灯均与处理器电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座与若干个转轴的连接处均铺设有减震垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、机体通过磁铁的磁性对基质板进行拿取铺放,压实辊对铺放后的基质板进行压实并吸走基质板上的磁铁,刮刀对压实后的压实辊进行清理方便进行下一次吸附压实;
[0012]2、减震垫和法兰的安装延长机体的使用寿命,控制盒对不同规格的基质板进行规划后铺放,省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视图;
[0014]图2为本技术控制盒的结构示意图;
[0015]图3为本技术基质板的结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、控制盒;3、移动轮;4、压实辊;5、第二固定板;6、吸磁圈;7、刮刀;8、气缸;9、安装柱;10、开关;11、减震垫;12、转轴;13、伸缩杆;14、基质板;15、磁性粉末;16、连接板;17、法兰;18、指示灯;19、角度控制器;20、加热板; 21、磁铁;22、取料口;23、存放箱;24、营养板;25、信号发射器;26、信号接收器; 27、面积计算器;28、重量感知器;29、定位板;30、处理器;31、第一固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供了一种全自动水稻育苗基质板铺放机,包括底座1,底座1顶部的一端固定安装有存放箱23,存放箱23的一侧开设有取料口22,底座1顶部的另一端固定安装有若干个转轴12,若干个转轴12的内部均固定安装有角度控制器19,若干个转轴12的一端均固定安装有伸缩杆13,若干个伸缩杆13的一端均固定安装有连接板16,底座1 的内部固定安装有控制盒2,控制盒2内壁的底部从左到右依次固定安装有面积计算器27、重量感知器28和处理器30,控制盒2内壁的一侧固定安装有信号发射器25,控制盒2内壁的另一侧固定安装有信号接收器26,底座1底部的边角均固定安装有移动轮3,底座1的一侧固定安装有开关10,角度控制器19、面积计算器27、重量感知器28、信号发射器25和信号接收器26均与处理器30电性连接,处理器30通过开关10与外接电源电性连接。
[0019]优选的,若干个连接板16底部的两端均固定安装磁铁21,若干个磁铁21与基质板14的一侧磁性连接,基质板14外侧填充有磁性粉末15,连接板16的内部固定安装有加热板
20,加热板20的内部固定安装有若干个电阻丝,若干个基质板14均由第一固定板31、定位板29 和营养板24组成,第一固定板31的一侧与定位板29的一侧固定连接,定位板29的另一侧与营养板24的一侧固定连接,若干个电阻丝均与处理器30电性连接,底座1上若干个连接板16 通过磁铁21对若干个基质板14进行拿取铺设。
[0020]优选的,底座1的底部的两端固定安装有若干个气缸8,若干个气缸8的输出端分别与若干个第二固定板5的一侧固定连接,每两个第二固定板5之间均固定安装有压实辊4,若干个压实辊4的外侧均套设有吸磁圈6,每两个气缸8之间均固定安装有安装柱9,若干个安装柱9 的一端均固定安装有刮刀7,若干个气缸8均与处理器30电性连接,压实辊4对铺放的基质板14进行压实,刮刀7对压实辊4吸附上的磁性粉末15进行清理。
[0021]优选的,若干个伸缩杆13的正面均固定安装有指示灯18,若干个伸缩杆13与若干个连接板16的连接处均固定安装有法兰17,若干个指示灯18均与处理器30电性连接,指示灯18 直观的显示机体的运作状态,底座1上各个部件之间的连接稳定。
[0022]优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动水稻育苗基质板铺放机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一端固定安装有存放箱(23),所述存放箱(23)的一侧开设有取料口(22),所述底座(1)顶部的另一端固定安装有若干个转轴(12),若干个所述转轴(12)的内部均固定安装有角度控制器(19),若干个所述转轴(12)的一端均固定安装有伸缩杆(13),若干个所述伸缩杆(13)的一端均固定安装有连接板(16),所述底座(1)的内部固定安装有控制盒(2),所述控制盒(2)内壁的底部从左到右依次固定安装有面积计算器(27)、重量感知器(28)和处理器(30),所述控制盒(2)内壁的一侧固定安装有信号发射器(25),所述控制盒(2)内壁的另一侧固定安装有信号接收器(26),所述底座(1)底部的边角均固定安装有移动轮(3),所述底座(1)的一侧固定安装有开关(10),所述角度控制器(19)、面积计算器(27)、重量感知器(28)、信号发射器(25)和信号接收器(26)均与处理器(30)电性连接,所述处理器(30)通过开关(10)与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动水稻育苗基质板铺放机,其特征在于:若干个所述连接板(16)底部的两端均固定安装磁铁(21),若干个所述磁铁(21)与基质板(14)的一侧磁性连接,所述基质板(14)外侧填充有磁性粉末(15),所述连接板(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海军刘越刘英
申请(专利权)人:哈尔滨上乐现代农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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