一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器，包括盒体，盒体上设有控制器，所述盒体内设有混合加热芯，混合加热芯包括加热芯本体、加热管、螺旋液管和热传感器，所述加热管和热传感器设置在加热芯本体内，并与控制器连接；所述加热芯本体内设有不少于两根螺旋液管，且加热管会通过热芯本体与螺旋液管热传递，所述螺旋液管包括反应管、螺旋芯杆和螺纹接头；本实用新型专利技术结构独特，雾化效果好，并且可拆卸清理内部杂质，解决了现有雾化器雾化效果差、清理困难、清理成本高的问题。清理成本高的问题。清理成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器


[0001]本技术属于雾化设备
，具体涉及一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器是一种可将试液雾化的设备，其种类有多种，例如：例如空气加湿器、医用雾化器、消毒喷洒装置、舞台烟雾机等，其内部结构基本相同，一般由螺旋状金属气化管、加热元件和通过浇铸固定包覆在加热气化管外部的铝块构成，在正常使用时，对螺旋状金属气化管进行加热，然后将液体输送至螺旋状金属气化管中，对液体进行加热使其雾化，从喷头喷出。
[0003]但现有雾化器机构简单，螺旋状金属气化管直接包覆在铝块内，液体在加热气化时，液体内的杂质容易残留在雾化管内，清理困难，且清理成本高，若长期不清理则会致使雾化管堵塞，影响雾化器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有雾化器在的缺陷和问题，本技术提供一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器，该雾化器结构独特，雾化效果好，并且可拆卸清理内部杂质，解决了现有雾化器雾化效果差、清理困难、清理成本高的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器，包括盒体，盒体上设有控制器，所述盒体内设有混合加热芯，混合加热芯包括加热芯本体、加热管、螺旋液管和热传感器，所述加热管和热传感器设置在加热芯本体内，并与控制器连接；所述加热芯本体内设有不少于两根螺旋液管，且加热管会通过热芯本体与螺旋液管热传递，所述螺旋液管包括反应管、螺旋芯杆和螺纹接头，所述反应管嵌装在加热芯本体内，且反应管的两端均向外延伸出加热芯本体，并分别可拆卸连接有输入接头和输出接头；所述螺旋芯杆匹配安装在反应管内，将反应管内分隔为两段腔室，且螺旋芯杆的圆周侧壁上设有螺纹，螺纹与反应管内环壁组合构成将两腔室连通的螺旋加热通道。
[0006]所述加热芯本体为金属浇铸块，且加热芯本体上预设有不少于两个贯穿加热芯本体的反应管孔，所述螺旋液管的反应管匹配嵌装在对应反应管孔内。
[0007]所述加热本体内沿竖向间隔设有两根螺旋液管，两螺旋液管两侧的加热本体内均设有加热管。
[0008]两所述螺旋液管的输出接头均匹配连接有排气管，排气管向外延伸出盒体。
[0009]两所述螺旋液管的输出接头通过三叉管连接在一起，且三叉管的排气端向外延伸出盒体。
[0010]所述螺旋芯杆上的螺纹为双螺纹，所述螺旋芯杆的外螺纹与反应管内环壁组合构成两条相互独立的螺旋加热通道，且两条螺旋加热通道均将两腔室连通。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供的一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化
器，结构独特，包括盒体，盒体上设有控制器，盒体内设有混合加热芯，混加热芯包括加热芯本体、加热管、螺旋液管和热传感器，加热芯本体为铝制浇铸块，具有良好的导热性，所述加热管和热传感器设置在加热芯本体内，并与控制器连接；所述加热芯本体内设有不少于两根螺旋液管，螺旋液管内套装有螺旋芯杆，且螺旋芯杆将反应管的进液端与排液端分隔，所述螺旋芯杆的圆周侧壁上设有外螺纹，外螺纹与反应管内环壁组合构成将进液端与排液端连通的螺旋加热通道，用以代替现有汽化管，螺旋液管的进液端通过供液管与供液源连接，输送至螺旋液管内的液体在沿螺旋加热通道向排液端流动时，加热管会通过铝制浇筑块与螺旋液管热传递，从而对沿螺旋加热通道流动的液体进行加热，使其雾化排出，与现有通过调整其汽化管孔径大小控制雾化效果相比，螺旋加热通道呈螺旋状，延长了液体加热的时间，从而可使液体充分加热雾化，并且在使用一段时间后可以将螺旋芯杆抽出对残留在螺旋液管内的杂质进行清理，清理方便，提高了雾化器的使用寿命。
[0012]本技术提供一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器，该雾化器结构独特，雾化效果好，并且可拆卸清理内部杂质，解决了现有雾化器雾化效果差、清理困难、清理成本高的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术立体结构实体图。
[0014]图2是本技术加热芯本体正视结构示意图。
[0015]图3是本技术加热芯本体内部结构示意图。
[0016]图4是本技术螺旋液管立体结构示意图。
[0017]图5是本技术螺旋液管内部结构示意图。
[0018]图6是本技术螺旋芯杆与反应管配合关系示意图。
[0019]图7是本技术三通接头安装位置示意图。
[0020]图8是本技术螺旋液管内部双螺旋加热通道示意图。
[0021]图9是本技术阻挡件安装位置示意图。
[0022]图10是本技术阻挡件结构示意图。
[0023]图11是本技术阻挡件俯视结构示意图。
[0024]图中标号：1为混合加热芯，2为加热芯本体，3为加热管，4为螺旋液管，41为反应管，42为螺旋芯杆，421为螺旋加热通道，43为输入接头，44为输出接头，45为排气管，5为热传感器线，6为三通接头，7为阻挡件，71为套管，72为限位顶板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供了一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器，包括盒体，盒体上设有控制器，盒体内设有混合加热芯，如图1
‑
6所示，混合加热芯包括加热芯本体2、加热管3、螺旋液管4和热传感器5，加热芯本体2为金属浇铸块，例如：加热芯本体为2为铝制浇铸块，其具有良好的热传递性能，加热管3和热传感器5设置在加热芯本体内，并与控制器连接，加热管3与热传感器5的安装方式有多种，例如：在浇铸加热芯本体2时直接将加热管3与热传感
器5设置在加热芯本体2内，且加热管与热传感器的控制端均与控制器连接，当控制器启动时，控制器会根据热传感器所测得加热芯本体2的实时温度控制至加热管对加热芯本体2进行加热，使热雾化器在工作时，加热芯本体的温度始终保持在设定的工作温度区间内。
[0028]如图3所示，加热芯本体2内设有两根螺旋液管4，且加热管3会通过热芯本体2与螺旋液管4热传递，从而对螺旋液管4进行加热，螺旋液管4包括反应管41、螺旋芯杆42、输入接头43和输出接头44，反应管41嵌装在加热芯本体2内，且反应管41的两端均向外延伸出加热芯本体2，并分别可拆卸连接有输入接头和输出接头，具体地：
[0029]加热芯本体2在浇铸时，沿竖向间隔预设有两个贯穿加热芯本体的反应管孔，反应管41嵌装在反应管孔内，反应管41的两端与相邻反应管管孔孔口齐平，并分别可拆卸连接有输入接头43和输出接头44，输出接头44和输入接头43为普通宝塔式螺纹接头，输入接头43通过供水管连接有供液源，供液源通过供水管可向反应管内输入液体，两螺旋液管的输出接头均匹配连接有排气管45，排气管45为不锈钢气管，排气管45的另一端向外延伸出盒体。
[0030]如图5和图6所示，螺旋芯杆4匹配安装在反应管41内，且螺旋芯杆4将反应管41内部通道分隔为左右两段腔室，且螺旋芯杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器，包括盒体，盒体上设有控制器，其特征在于，所述盒体内设有混合加热芯，混合加热芯包括加热芯本体、加热管、螺旋液管和热传感器，所述加热管和热传感器设置在加热芯本体内，并与控制器连接；所述加热芯本体内设有不少于两根螺旋液管，且加热管会通过热芯本体与螺旋液管热传递，所述螺旋液管包括反应管、螺旋芯杆和螺纹接头，所述反应管嵌装在加热芯本体内，且反应管的两端均向外延伸出加热芯本体，并分别可拆卸连接有输入接头和输出接头；所述螺旋芯杆匹配安装在反应管内，将反应管内分隔为两段腔室，且螺旋芯杆的圆周侧壁上设有螺纹，螺纹与反应管内环壁组合构成将两腔室连通的螺旋加热通道。2.根据权利要求1所述的可拆卸清洗螺旋芯杆式加热雾化器，其特征在于，所述加热芯本体为金属浇铸块，且加热芯本体上预设有不少于两个贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏总，
申请(专利权)人：李鹏总，
类型：新型
国别省市：