雾化分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种雾化分离器，包括雾化箱和液体瓶，雾化箱的内壁上具有电机，电机上具有扇形盘，扇形盘上具有铰接杆，铰接杆上具有推杆，雾化箱的内部底面上具有固定套，固定套的中间具有固定柱，固定柱上端具有压缩件，压缩件的一端具有滑动管，另一端具有固定块，推杆置于滑动管中。雾化箱的内部具有储液罐，储液罐通过安装柱安装在雾化箱的内壁上。雾化箱的外壁上具有储物箱。该雾化分离器结构紧凑，设计巧妙，能够通过压缩件内部与电机的配合产生高速的气流，并且还能够通过储液罐中的虹吸管加快液体的流速，提高了雾化的效果，并且还加快了雾化的速度，减少等待时间，提高了使用效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
雾化分离器


[0001]本专利技术涉及雾化器
，尤其涉及一种雾化分离器。

技术介绍

[0002]雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。
[0003]传统的雾化器采用的是直接将液体放入到液体罐中，然后通过吹入高速气体将液体在气体压强的作用下被吸引，然后撞击到隔板，从而使得液体被雾化，但是该种方式只能够控制气体的气流速度，从而改变雾化的速度快慢。但是有些雾化器效率较低，针对需要快速使用雾化的使用者来说便造成了时间浪费，降低了雾化的使用效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种雾化分离器。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种雾化分离器，其特征在于，包括雾化箱和液体瓶，所述雾化箱上具有雾化盖，所述雾化盖上具有固定件和通气管，所述雾化盖的内部面上具有加热器，所述加热器位于通气管的下端，所述液体瓶上具有第一螺纹，所述液体瓶的下端具有注入管，所述固定件的内部上具有与第一螺纹配合的第二螺纹，所述雾化箱的内壁上具有电机，所述电机上具有扇形盘，所述扇形盘上具有铰接杆，所述铰接杆上具有推杆，所述雾化箱的内部底面上具有固定套，所述固定套的中间具有固定柱，所述固定柱上端具有压缩件，所述压缩件的一端具有滑动管，另一端具有固定块，所述推杆置于所述滑动管中，所述压缩件的中间具有活塞室、推动室和活动室，所述活塞室、推动室和活动室之间相互连通，所述推杆上具有活塞，所述活塞置于所述活塞室中，所述活动室位于压缩件和固定块之间，所述压缩件和固定块之间具有橡胶垫，所述橡胶垫的一端具有第一安装块，另一端具有第二安装块，所述第一安装块、橡胶垫和第二安装块之间通过螺杆连接，所述螺杆前端置于推动室中，所述螺杆上具有阻挡部和第一弹簧，所述第一弹簧的一端与阻挡部接触，另一端与推动室的后端面接触，所述压缩件上具有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽中具有第一橡胶珠，所述第二通槽中具有中间贯通的固定管，所述固定管上具有第二橡胶珠，所述第一通槽上连接有第一雾化管，所述第一雾化管上具有第二雾化管，所述第二雾化管上具有安装管，所述安装管安装在雾化箱上，且与外部连通，所述安装管上具有滤管，所述滤管上具有安装部，所述安装部置于所述滤管中，所述安装部上具有安装槽，所述安装槽中具有膜片，所述膜片上具有多个分散孔；所述雾化箱的内部具有储液罐，所述储液罐通过安装柱安装在雾化箱的内壁上，所述储液罐上具有进液管和换气管，所述进液管位于固定件的正下端，所述储液罐上具有虹吸管，所述虹吸管的一端位于储液罐中，另一端与第二雾化管连接，所述虹吸管位于储液罐内部的一端上具有吸液盘，所述吸液盘与储液罐之间留有间隙；
所述雾化箱的外壁上具有储物箱，所述储物箱上具有转动板，所述转动板通过转动杆安装在储物箱的中间，所述储物箱的内壁上具有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与储物箱的内壁接触，另一端与转动板的下端面接触。
[0006]在本专利技术中，所述固定件的中间具有压盘，所述压盘的两侧具有限制部，所述固定件上具有限制槽，所述限制部置于所述限制槽中，所述压盘的中间具有放置注入管的通孔，所述固定件的中间具有第三弹簧，所述第三弹簧位于压盘的下端。
[0007]在本专利技术中，所述转动板的上表面上具有摩擦部。
[0008]在本专利技术中，所述固定块上具有透气槽，所述透气槽与活动室连通。
[0009]在本专利技术中，所述第二通槽中具有多处三角片，所述三角片位于第二橡胶珠的上端。
[0010]在本专利技术中，所述第一雾化管和第二雾化管之间具有缓存箱，所述缓存箱中具有对称设置的橡胶件，所述橡胶件上具有三角部，所述三角部与三角部之间具有受到压力便会张开的线性缝。
[0011]在本专利技术中，所述进液管下端延伸至储液罐的内部。
[0012]在本专利技术中，所述间隙的高度为1
‑
2mm。
[0013]在本专利技术中，所述虹吸管的最高点位于进液管的下端。
[0014]实施本专利技术的这种雾化分离器，具有以下有益效果：该雾化分离器结构紧凑，设计巧妙，能够通过压缩件内部与电机的配合产生高速的气流，并且还能够通过储液罐中的虹吸管加快液体的流速，提高了雾化的效果，并且还加快了雾化的速度，减少过程中的等待时间，提高了使用效率。
[0015]并且通过储物箱能够放置需要雾化的液体瓶，避免了液体瓶的杂乱，导致液体瓶分不清，同时还能够防止液体瓶的倾翻。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的雾化分离器结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中的A
‑
A处剖面图；图4为图3中的B处局部放大图；图5为雾化箱的内部结构示意图；图6为图5的另一方向结构示意图；图7为图6中固定件的爆炸图；图8为图1中的储物箱爆炸图；图9为图6中压缩件和固定块截面图；图10为图6中的缓存箱爆炸图；图11为图6中储液罐截面图；图12为图6中的安装管和滤管爆炸图。
[0017]图中：雾化箱1、雾化盖2、液体瓶3、固定件4、通气管5、加热器6、第一螺纹7、注入管8、第二螺纹9、压盘10、限制部11、限制槽12、通孔13、第三弹簧14、电机15、扇形盘16、铰接杆17、推杆18、固定套19、固定柱20、压缩件21、滑动管22、固定块23、活塞室24、推动室25、活动
室26、活塞27、橡胶垫28、第一安装块29、第二安装块30、螺杆31、阻挡部32、第一弹簧33、透气槽34、第一通槽35、第二通槽36、第一橡胶珠37、固定管38、第二橡胶珠39、第一雾化管40、三角片41、第二雾化管42、安装管43、滤管44、安装部45、安装槽46、膜片47、分散孔48、缓存箱49、橡胶件50、橡胶件槽501、三角部51、储液罐52、安装柱521、进液管53、换气管54、虹吸管55、吸液盘56、储物箱57、转动板58、转动杆59、第二弹簧60。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至12所示，本专利技术的这种雾化分离器，包括雾化箱1和液体瓶3。雾化箱1上具有雾化盖2，雾化盖2上具有固定件4和通气管5。雾化盖2的内部面上具有加热器6，加热器6位于通气管5的下端。当气体通过通气管5进入雾化箱1内部时，可以通过加热器6对气体进行加热，从而使得冬天不必吸入较冷的气体。
[0020]液体瓶3上具有第一螺纹7，液体瓶3的下端具有注入管8，固定件4的内部上具有与第一螺纹7配合的第二螺纹9。将需要雾化的溶液放入到液体瓶3中摇匀，然后将液体瓶3倒置的放置在固定件4中，通过第一螺纹7和第二螺纹9能够将液体瓶3固定。同时固定件4的中间具有压盘10，压盘10的两侧具有限制部11，固定件4上具有限制槽12，限制部11置于限制槽12中，压盘10的中间具有放置注入管8的通孔13。固定件4的中间具有第三弹簧14，第三弹簧14位于压盘10的下端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化分离器，其特征在于，包括雾化箱和液体瓶，所述雾化箱上具有雾化盖，所述雾化盖上具有固定件和通气管，所述雾化盖的内部面上具有加热器，所述加热器位于通气管的下端，所述液体瓶上具有第一螺纹，所述液体瓶的下端具有注入管，所述固定件的内部上具有与第一螺纹配合的第二螺纹，所述雾化箱的内壁上具有电机，所述电机上具有扇形盘，所述扇形盘上具有铰接杆，所述铰接杆上具有推杆，所述雾化箱的内部底面上具有固定套，所述固定套的中间具有固定柱，所述固定柱上端具有压缩件，所述压缩件的一端具有滑动管，另一端具有固定块，所述推杆置于所述滑动管中，所述压缩件的中间具有活塞室、推动室和活动室，所述活塞室、推动室和活动室之间相互连通，所述推杆上具有活塞，所述活塞置于所述活塞室中，所述活动室位于压缩件和固定块之间，所述压缩件和固定块之间具有橡胶垫，所述橡胶垫的一端具有第一安装块，另一端具有第二安装块，所述第一安装块、橡胶垫和第二安装块之间通过螺杆连接，所述螺杆前端置于推动室中，所述螺杆上具有阻挡部和第一弹簧，所述第一弹簧的一端与阻挡部接触，另一端与推动室的后端面接触，所述压缩件上具有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽中具有第一橡胶珠，所述第二通槽中具有中间贯通的固定管，所述固定管上具有第二橡胶珠，所述第一通槽上连接有第一雾化管，所述第一雾化管上具有第二雾化管，所述第二雾化管上具有安装管，所述安装管安装在雾化箱上，且与外部连通，所述安装管上具有滤管，所述滤管上具有安装部，所述安装部置于所述滤管中，所述安装部上具有安装槽，所述安装槽中具有膜片，所述膜片上具有多个分散孔；所述雾化箱的内部具有储液罐，所述储液罐通过安装柱安装在雾化箱的内壁上，所述储液...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红梅，刘玉平，何浩，朱聚荣，张沿，
申请(专利权)人：江西美联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：