多源可控加热雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及雾化机设备技术领域，具体涉及一种多源可控加热雾化器，包括第一液体单元和第二液体单元并分别设有泵机和液体箱，泵机通过管路与液体箱连接，在泵机输出端的出液管上设有加热块，加热块内设有加热元件，控制组件控制泵机和加热元件，通过多泵多管路的设计，可根据需要组合成两路或多路管道，既可多管路出液混合，也可单管路出液，不再需要预先混合液体，并且能够根据需求通过加热元件分别对不同管路内的液体进行加热并将其加热至不同的温度。

【技术实现步骤摘要】
多源可控加热雾化器
：本技术涉及雾化机设备
，具体涉及一种多源可控加热雾化器。
技术介绍
：雾化器能够将液体混合雾化并喷出烟雾，广泛应用于工业或农业领域，不仅能够进行烟雾消毒、农作物的杀虫杀菌，也可用来增加舞台的效果，现有的雾化器的加热装置一般是由螺旋状管路、加热元件和包裹在螺旋状加热管外部的铝块构成，雾化器在工作时，水和药液输送至螺旋状管路内，加热元件再对螺旋状管路内的水和药液加热排出形成雾化效果，但是现有的雾化器在使用时，水和药液必须事先混合完成后再输送至螺旋状管路内通过加热元件进行统一加热，而不能根据需要分别对水和药液进行单独加热，也不能将水和药液分别加热至不同的温度再进行混合，并且螺旋状管路为单管路，不能精确控制水和药液的流量，导致烟雾效果不好，造成了能源的浪费。
技术实现思路
：针对现有的雾化器存在的缺陷和问题，本技术提供一种多源可控加热雾化器，使用方便，灵活应用，通过多泵多管路的设计，可根据需要组合成两路或多路管道，既可多管路出液混合，也可单管路出液，不再需要预先混合液体，并且能够根据需求通过加热元件分别对不同管路内的液体进行加热并将其加热至不同的温度。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种多源可控加热雾化器，包括控制器、汇流器、喷头和多个液体单元，所述液体单元包括液体箱、泵机和加热机构，所述泵机与控制器连接，且泵机的输入端通过进液管与液体箱连接；所述加热机构包括加热块、加热元件和温度传感器，所述泵机的输出端连通有出液管，出液管上嵌套有加热块，所述加热元件设在加热块内，且加热元件缠绕固定在出液管上，并与控制器连接；所述温度传感器设在加热块内，并与控制器连接；多个所述液体单元的泵机输出端的出液管端头与所述汇流器密封连通，所述喷头通过管路与汇流器连接。本技术还提供了一种多源可控加热雾化器，包括控制器、汇流器、喷头和多个液体单元，所述液体单元包括液体箱、泵机和加热机构，所述泵机与控制器连接，且泵机的输入端通过进液管与液体箱连接；所述加热机构包括加热块、加热元件和温度传感器，所述泵机的输出端连通有出液管，出液管上嵌套有加热块，所述加热元件设在加热块内，且加热块内出液管盘绕在加热元件上，所述加热元件和温度传感器均与控制器连接，所述温度传感器设在加热块内；多个所述液体单元的泵机输出端的出液管端头与所述汇流器密封连通，所述喷头通过管路与汇流器连接。本技术还提供了一种多源可控加热雾化器，包括控制器、加热机构、汇流器、喷头和多个液体单元，所述加热机构包括加热块，加热块内设有加热元件和温度传感器，且加热元件与温度传感器均与控制器连接；所述液体单元包括液体箱和泵机，泵机与控制器连接，且泵机的输入端通过进液管与液体箱连接；所述泵机的输出端连接有出液管，多个所述液体单元的出液管均穿过加热块与汇流器对应的输入端连接，且位于加热块内的出液管均盘绕在加热块内的加热元件上；所述喷头通过管路与汇流器的输出端连接。所述加热块内设有不少于两个加热元件。还包括继电器a和继电器b，所述加热元件通过继电器a与控制器连接，所述泵机通过继电器b与控制器连接。所述加热块为金属浇筑块。还包括继电器a和继电器b，所述加热元件通过继电器a与控制器连接，所述泵机通过继电器b与控制器连接。所述喷头为雾化喷头。所述加热元件的加热温度范围可根据需要自行设定。本技术的有益效果：第一，结构独特，使用方便，通过多泵多管路的设计，可根据需要组合成两路或多路管道进行液体的混合，既可实现多管路的出液混合，也可实现单管路的出液，不再需要预先进行水和药液的混合再统一加热，省时省力，并且能够根据需求通过加热元件分别对不同管路内的液体进行单独加热，并将其加热至不同的温度出液，使用灵活。第二，通过调节泵机的泵速能够调节不同管路内液体的流量，精准的控制不同管路内液体混合在一起的流量，避免了流量过大导致加热不充分，雾化效果不好，而流量过小导致雾化效果不够，效果不明显的情况。第三，在加热块内设置的温度传感器的作用下，能够分别感应加热块内出液管的温度，在感应到加热块内温度低于设定温度下限时，便会向控制器发送信号，控制器接收到信号后便会通过继电器启动加热元件，使加热元件对出液管进行加热；在温度传感器感应到加热块内温度超过设置温度上限时，温度传感器向控制器发送信号，控制器接收到信号后便会通过继电器关闭加热元件，避免因加热块内温度过高而对设备造成的损坏。附图说明：图1为本技术结构示意图之一。图2为本技术三个液体单元连接关系示意图。图3为本技术工作流程示意图。图4为本技术结构示意图之二。图5为本技术结构示意图之三。图中：1为液体箱，2为泵机，5为进液管，6为出液管，7为继电器a，8为控制器，9为继电器b，10为加热元件，11为加热块，12为热感线，13为连通管，14为汇流器，15为雾化喷头。具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1，现有的雾化器在使用时，都是预先将水和药液混合在一起，输送至螺旋状管路内，通过加热元件的加热再排出雾化，必须要预先混合好液体才可以达到雾化效果，局限性较大，并且螺旋状管路内的液体都是通过加热元件进行统一加热，而不能根据需要分别对水和药液进行单独加热，也不能将水和药液分别加热至不同的温度再进行混合，并且螺旋状管路为单管路，不能精确控制水和药液的流量，导致烟雾效果不好，造成了能源的浪费。针对上述问题，本实施例提供一种多源可控加热雾化器，如图1和图3所示，包括控制器8、汇流器14、雾化喷头15和两个液体单元，液体单元包括液体箱1、泵机2和加热机构，两个液体单元的液体箱内根据需求储存有不同或相同的液体，例如：一个液体箱内存储有药液，一个液体箱内存储有水；泵机2的输入端通过进液管5与对应液体箱1的排液口连接，且每个液体单元中的泵机2均通过继电器b9与控制器连接，在使用时，控制器8能通过泵机3将对应液体箱内的液体抽出。加热机构包括加热块11、加热元件10和温度传感器，泵机4的输出端连通有出液管6，加热块11嵌套在出液管6上，加热块11为金属浇筑块浇铸块，例如：加热块11可以为铝制浇筑块，且加热块5在浇铸时内部预设有加热元件和温度传感器，加热元件为普通加热管10，具体步骤：将加热管10盘绕在出液管6上，且加热管10与控制器8控制连接，然后浇铸加热块11，加热管10包裹在加热块11内，并在浇筑过程中将温度传感器预设在浇筑块11内，温度传感器通过热感线12与控制器连接，温度传感器通过热感线12将加热块11内部温度数值传送至控制器8,在使用时，当控制器8检测到加热块11内温度低于设定的温度下限时，控制器8会通过继电器7启动加热管10，使加热管10对出液管内的水或药液进行加热；当控制器8检测到加热块11内温度即将超过设定温度的上限时，控制器8会通过继电器7关闭加热管10，使加热管10停止对液管内的水或药液进行加热；并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多源可控加热雾化器，其特征在于，包括控制器、汇流器、喷头和多个液体单元，所述液体单元包括液体箱、泵机和加热机构，所述泵机与控制器连接，且泵机的输入端通过进液管与液体箱连接；所述加热机构包括加热块、加热元件和温度传感器，所述泵机的输出端连通有出液管，出液管上嵌套有加热块，所述加热元件设在加热块内，且加热元件缠绕固定在出液管上，并与控制器连接；所述温度传感器设在加热块内，并与控制器连接；多个所述液体单元的泵机输出端的出液管端头与所述汇流器密封连通，所述喷头通过管路与汇流器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多源可控加热雾化器，其特征在于，包括控制器、汇流器、喷头和多个液体单元，所述液体单元包括液体箱、泵机和加热机构，所述泵机与控制器连接，且泵机的输入端通过进液管与液体箱连接；所述加热机构包括加热块、加热元件和温度传感器，所述泵机的输出端连通有出液管，出液管上嵌套有加热块，所述加热元件设在加热块内，且加热元件缠绕固定在出液管上，并与控制器连接；所述温度传感器设在加热块内，并与控制器连接；多个所述液体单元的泵机输出端的出液管端头与所述汇流器密封连通，所述喷头通过管路与汇流器连接。


2.一种多源可控加热雾化器，其特征在于，包括控制器、汇流器、喷头和多个液体单元，所述液体单元包括液体箱、泵机和加热机构，所述泵机与控制器连接，且泵机的输入端通过进液管与液体箱连接；所述加热机构包括加热块、加热元件和温度传感器，所述泵机的输出端连通有出液管，出液管上嵌套有加热块，所述加热元件设在加热块内，且加热块内出液管盘绕在加热元件上，所述加热元件和温度传感器均与控制器连接，所述温度传感器设在加热块内；多个所述液体单元的泵机输出端的出液管端头与所述汇流器密封连通，所述喷头通过管路与汇流器连接。


3.一种多源可控加热雾化器，其特征在于，包括控制器、加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏总，
申请(专利权)人：李鹏总，
类型：新型
国别省市：河南;41