本实用新型专利技术公开了一种铆钉拆除装置，包括冲头组件、支撑套和推杆；冲头组件包括同轴配合的冲头、冲头定位保护套、定位导向套和压缩弹簧；冲头定位保护套一端设有与其内腔连通的第一通孔；定位导向套与第一通孔活动配合，定位导向套设有连通的第二通孔和球面孔。本实用新型专利技术的有益效果是：冲头被有效保护并被限制冲出量，提高了操作安全性，冲头不会产生滑移而伤到工件，冲头受力均衡，可有效降低冲头的损耗，利用推杆替代冲头顶出铆钉，可降低冲头长度，冲头不易断裂，延长了冲头的使用寿命，实现铆钉盖的自动脱落，无需人工干预。无需人工干预。无需人工干预。
【技术实现步骤摘要】
一种铆钉拆除装置
[0001]本技术涉及工装设备领域，具体地指一种铆钉拆除装置。
技术介绍
[0002]现有汽车车架或其他钢材(工件)上的铆钉铆错位置或铆歪时，需要使用拆除装置将铆钉拆除，如图1所示，现有的铆钉拆除装置通常包括与液压铆钳连接并相配合的冲杆14和支撑套15，其中，在支撑套上还设有定位套16用于实现铆钉的预定位，拆除铆钉时，将冲杆和支撑套与铆钉同轴对准，并使冲杆和支撑套相向挤压，从而将铆钉从工件上顶出实现铆钉的拆除。现有铆钉拆除装置存在的缺陷：1、冲杆缺乏有效的保护装置，操作时安全性差，易伤人；2、冲杆缺乏有效的导向装置，而铆钉与冲杆接触的端面为非规则端面，导致冲杆与铆钉的接触点无规律，冲杆受力不均衡，损耗大，易断裂；不规则的接触导致冲杆易滑移，而伤到工件；3、冲杆上的铆钉盖不易脱落，需要人工敲锤使其脱落，使用便利性差，除铆效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有铆钉的拆除设备拆除效率低，设备使用寿命短，安全性差的问题，提供一种除铆效率高，使用寿命长，安全性好的铆钉拆除装置，包括冲头组件、支撑套和推杆；所述冲头组件包括同轴配合的冲头、冲头定位保护套、定位导向套和压缩弹簧；所述冲头定位保护套一端设有与其内腔连通的第一通孔；所述冲头和所述压缩弹簧设于所述冲头定位保护套的内腔内；所述定位导向套与所述第一通孔活动配合，所述定位导向套上同轴设有与所述冲头的冲压端活动配合的第二通孔；所述定位导向套内端与所述压缩弹簧的一端抵接或连接，所述定位导向套的外端同轴设有与所述第二通孔连通的球面孔；所述支撑套为套筒结构，其一端设有与所述冲头和所述推杆同轴配合的落料孔。
[0004]进一步，所述冲头定位保护套包括螺栓连接的后座和前套；所述后座用于与铆钳连接，所述前套与所述定位导向套活动连接。
[0005]进一步，所述冲头定位保护套的内腔包括相连通的台阶孔和限位孔；所述限位孔设于所述后座正对所述前套的一端，所述限位孔的孔径大于所述台阶孔的最大孔径；所述台阶孔与所述第一通孔连通；所述定位导向套上设有与所述台阶孔配合的第一台阶结构。
[0006]进一步，所述冲头背对所述冲压端的端部设有与所述限位孔配合的限位台。
[0007]进一步，所述压缩弹簧套设于所述冲头上，所述压缩弹簧两端分别与所述限位台和所述定位导向套内端连接。
[0008]进一步，所述冲头设有由冲压端向限位台方向直径逐渐变大的颈部，所述颈部靠近限位台的一端直径大于所述第二通孔的孔径。
[0009]进一步，所述冲头的冲压端还同轴设有盲孔。
[0010]进一步，所述球面孔的直径大于所述第二通孔的孔径。
[0011]本技术的有益效果是：1、通过冲头组件的作用，使冲头被有效保护并被限制
冲出量，提高了操作安全性；2、通过定位导向套球面孔的作用，可将铆钉盖限制，并为冲头提供良好的导向定位作用，冲头不会产生滑移而伤到工件，冲头与铆钉盖接触点被相对限制，冲头受力均衡，可有效降低冲头的损耗，利用推杆替代冲头顶出铆钉，可降低冲头长度，冲头不易断裂，延长了冲头的使用寿命；3、在压缩弹簧和定位导向套的作用下，可使定位导向套相对于冲头移动以将冲头上的铆钉盖推出，实现铆钉盖的自动脱落，无需人工干预，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为现有铆钉拆除装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术铆钉拆除装置的冲头组件和支撑套配合的结构示意图。
[0014]图3为本技术铆钉拆除装置推杆的结构示意图。
[0015]图4为图2中冲头的放大结构示意图。
[0016]图5为图2中冲头定位保护套的放大结构示意图。
[0017]图6为图2中定位导向套的放大结构示意图。
[0018]图7为图2中支撑套的放大结构示意图。
[0019]图8为使用本技术铆钉拆除装置拆除工件上铆钉的步骤一示意图。
[0020]图9为使用本技术铆钉拆除装置拆除工件上铆钉的步骤二示意图。
[0021]图10为使用本技术铆钉拆除装置拆除工件上铆钉的步骤三示意图。
[0022]图11为使用本技术铆钉拆除装置拆除工件上铆钉的步骤四示意图。
[0023]图12为使用本技术铆钉拆除装置拆除工件上铆钉的步骤五示意图。
[0024]图13为使用本技术铆钉拆除装置拆除工件上铆钉的步骤六示意图。
[0025]图中，1、冲头组件；1.1、冲头；1.2、冲头定位保护套；1.2.1、后座；1.2.2、前套；1.3、定位导向套；1.4、压缩弹簧；2、支撑套；2.1、落料孔；3、推杆；4、第一通孔；5、第二通孔；6、球面孔；7、盲孔；8、台阶孔；9、限位孔；10、限位台；11、颈部；12、工件；13、铆钉；14、冲杆；15、支撑套；16、定位套。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0027]如图2～13所示的一种铆钉拆除装置，包括与铆钳配合使用的冲头组件1、支撑套2和推杆3；冲头组件1包括同轴配合的冲头1.1、冲头定位保护套1.2、定位导向套1.3和压缩弹簧1.4；冲头定位保护套1.2一端设有与其内腔连通的第一通孔4；冲头和压缩弹簧1.4设于冲头定位保护套1.2的内腔内；定位导向套1.3与第一通孔4活动配合，定位导向套1.3上同轴设有与冲头的冲压端活动配合的第二通孔5；定位导向套1.3内端与压缩弹簧1.4的一端抵接或连接，定位导向套1.3的外端同轴设有与第二通孔5连通的球面孔6；支撑套2为套筒结构，其一端设有与冲头和推杆3同轴配合的落料孔2.1。
[0028]冲头定位保护套1.2包括螺栓连接的后座1.2.1和前套1.2.2；后座1.2.1用于与铆钳连接，前套1.2.2与定位导向套1.3活动连接。
[0029]冲头定位保护套1.2的内腔包括相连通的台阶孔8和限位孔9；限位孔9设于后座1.2.1正对前套1.2.2的一端，限位孔9的孔径大于台阶孔8的最大孔径；台阶孔8与第一通孔
4连通；定位导向套1.3上设有与台阶孔8配合的第一台阶结构。
[0030]冲头背对冲压端的端部设有与限位孔9配合的限位台10。压缩弹簧1.4套设于冲头上，压缩弹簧1.4两端分别与限位台10和定位导向套1.3内端连接。冲头设有由冲压端向限位台10方向直径逐渐变大的颈部11，颈部11靠近限位台10的一端直径大于第二通孔5的孔径。球面孔6的直径大于第二通孔5的孔径。
[0031]冲头的冲压端还同轴设有盲孔7，该盲孔7的深度不易过大，优选为1
㎝
以内，冲头冲压铆钉13盖时，盲孔7为铆钉13盖受挤压后的变形提供空间。
[0032]如图8所示，先将冲头组件1和支撑套2分别设于工件12待拆除铆钉13的两侧，并预对准。如图9所示，将支撑套2的一端抵接于工件12表面，并使铆钉13一端位于落料孔2.1内，使铆钉13的另一端(即铆钉13盖)部分位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉拆除装置，其特征在于：包括冲头组件(1)、支撑套(2)和推杆(3)；所述冲头组件(1)包括同轴配合的冲头、冲头定位保护套(1.2)、定位导向套(1.3)和压缩弹簧(1.4)；所述冲头定位保护套(1.2)一端设有与其内腔连通的第一通孔(4)；所述冲头和所述压缩弹簧(1.4)设于所述冲头定位保护套(1.2)的内腔内；所述定位导向套(1.3)与所述第一通孔(4)活动配合，所述定位导向套(1.3)上同轴设有与所述冲头的冲压端活动配合的第二通孔(5)；所述定位导向套(1.3)内端与所述压缩弹簧(1.4)的一端抵接或连接，所述定位导向套(1.3)的外端同轴设有与所述第二通孔(5)连通的球面孔(6)；所述支撑套(2)为套筒结构，其一端设有与所述冲头和所述推杆(3)同轴配合的落料孔(2.1)。2.根据权利要求1所述的一种铆钉拆除装置，其特征在于：所述冲头定位保护套(1.2)包括螺栓连接的后座和前套；所述后座用于与铆钳连接，所述前套与所述定位导向套(1.3)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种铆钉拆除装置，其特征在于：所述冲头定位保护套(1.2)的内腔包...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶如铁，陈昭，黄新伟，
申请(专利权)人：湖北汉唐智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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