一种锁眼机的自动压紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锁眼机技术领域，公开了一种锁眼机的自动压紧结构，包括锁眼机，所述锁眼机上部左侧竖直向上固定安装有电动推杆，电动推杆的上端与倒凹型板架上部内侧中间位置垂直固定连接，倒凹型板架底部与回型基板上部垂直固定连接，回型基板四角处均向外开设有矩形豁口。本实用新型专利技术由于设置可以旋转的旋转块，在只需要对回型基板一侧的布匹进行压紧时，将另一侧的两个旋转上对应的限位螺栓拆除，然后逆时针将旋转块翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种锁眼机的自动压紧结构


[0001]本技术涉及锁眼机
，具体为一种锁眼机的自动压紧结构。

技术介绍

[0002]锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓圆头是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。
[0003]经检索申请号201822072203.8公开了一种锁眼机的自动压紧结构，包括底座，底座一表面固定连接有锁眼机主体，锁眼机主体一表面固定连接有一驱动电机，驱动电机输出轴一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面螺纹连接有一固定板，锁眼机主体两侧均滑动连接有滑杆，若干滑杆一端均与固定板固定连接，若干滑杆另一端固定连接有连接件，若干连接件一表面均固定连接有挤压框架，挤压框架两侧均开设有若干限位凹槽，限位凹槽内表面转动连接有压紧装置，本技术通过挤压框架与压紧装置之间的相互配合，使得布料在移动时压紧辊可以保持贴合并产生向外的侧倾力，避免布料产生褶皱，具有提高布料紧绷程度的优点。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术中的四个压轮都是同步操作，存在影响实际操作效率和单独需求其中一个或多个压轮的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锁眼机的自动压紧结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁眼机的自动压紧结构，包括锁眼机，所述锁眼机上部左侧竖直向上固定安装有电动推杆，电动推杆的上端与倒凹型板架上部内侧中间位置垂直固定连接，倒凹型板架底部与回型基板上部垂直固定连接，回型基板四角处均向外开设有矩形豁口，位于所述矩形豁口内腔中间位置通过销轴活动铰接有旋转块；位于所述矩形豁口前侧左右两部均水平纵向开设有螺纹孔，其中一个所述螺纹孔内螺纹拧合插接有限位螺栓；位于所述旋转块底部中间位置竖直向下固定连接有倒T型支杆，倒T型支杆活动插接在轮架上部开设的弹簧安装通口内，位于所述轮架底部安装有压轮。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转块的长度是矩形豁口深度的三分之一。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位螺栓与螺纹孔关于销轴对称分布。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位螺栓与旋转块侧壁的螺栓孔适配
拧合插接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，位于所述弹簧安装通口内嵌入安装有弹簧，弹簧上端部贴合在倒T型支杆下端面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术由于设置可以旋转的旋转块，在只需要对回型基板一侧的布匹进行压紧时，将另一侧的两个旋转上对应的限位螺栓拆除，然后逆时针将旋转块翻转180
°
后，再使用限位螺栓与另一个螺纹孔配合贯穿并将旋转进行固定，此时的压轮是竖直向上的，不与布匹接触，保证操作人员更好的操作，避免现有技术中的四个压轮都是同步操作，存在影响实际操作效率和单独需求其中一个或多个压轮的问题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种锁眼机的自动压紧结构的主视图；
[0016]图2为本技术一种锁眼机的自动压紧结构的倒凹型板架与回型基板分布位置结构示意图；
[0017]图3为本技术一种锁眼机的自动压紧结构的旋转块在矩形豁口内分布位置俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种锁眼机的自动压紧结构的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术一种锁眼机的自动压紧结构的弹簧在轮架上分布位置结构示意图。
[0020]图中：1、锁眼机；2、电动推杆；3、倒凹型板架；4、回型基板；5、矩形豁口；6、螺纹孔；7、轮架；8、压轮；9、倒T型支杆；10、限位螺栓；11、销轴；12、旋转块；13、弹簧安装通口；14、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种锁眼机的自动压紧结构，包括锁眼机1，锁眼机1上部左侧竖直向上固定安装有电动推杆2，电动推杆2的上端与倒凹型板架3上部内侧中间位置垂直固定连接，倒凹型板架3底部与回型基板4上部垂直固定连接，回型基板4四角处均向外开设有矩形豁口5，位于矩形豁口5内腔中间位置通过销轴11活动铰接有旋转块12；
[0023]位于矩形豁口5前侧左右两部均水平纵向开设有螺纹孔6，其中一个螺纹孔6内螺纹拧合插接有限位螺栓10；位于旋转块12底部中间位置竖直向下固定连接有倒T型支杆9，倒T型支杆9活动插接在轮架7上部开设的弹簧安装通口13内，位于轮架7底部安装有压轮8；具体的：电动推杆2带动倒凹型板架3下降保证回型基板4底部四角处的压轮8进行压合在布匹上，由于轮架7内设置有弹簧14，可以保证自动压紧的效果，并且由于设置可以旋转的旋转块12，在只需要对回型基板4一侧的布匹进行压紧时，将另一侧的两个旋转12上对应的限
位螺栓10拆除，然后逆时针将旋转块12翻转180
°
后，再使用限位螺栓10与另一个螺纹孔6配合贯穿并将旋转12进行固定，此时的压轮8是竖直向上的，不与布匹接触，保证操作人员更好的操作，避免现有技术中的四个压轮都是同步操作，存在影响实际操作效率和单独需求其中一个或多个压轮的问题。
[0024]本实施例中，旋转块12的长度是矩形豁口5深度的三分之一，保证旋转块12灵活的旋转。
[0025]本实施例中(请参阅图4)，限位螺栓10与螺纹孔6关于销轴11对称分布。
[0026]本实施例中，限位螺栓10与旋转块12侧壁的螺栓孔适配拧合插接，保证将旋转块12进行拧合固定，即使在旋转块12旋转180
°
后也可以进行对应另一个螺纹孔6进行固定。
[0027]本实施例中(请参阅图5)，位于弹簧安装通口13内嵌入安装有弹簧14，弹簧14上端部贴合在倒T型支杆9下端面。
[0028]需要说明的是，本技术为一种锁眼机的自动压紧结构，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029]工作原理：电动推杆2带动倒凹型板架3下降保证回型基板4底部四角处的压轮8进行压合在布匹上，由于轮架7内设置有弹簧14，可以保证自动压紧的效果，并且由于设置可以旋转的旋转块12，在只需要对回型基板4一侧的布匹进行压紧时，将另一侧的两个旋转12上对应的限位螺栓10拆除，然后逆时针将旋转块12翻转18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁眼机的自动压紧结构，其特征在于：包括锁眼机(1)，所述锁眼机(1)上部左侧竖直向上固定安装有电动推杆(2)，电动推杆(2)的上端与倒凹型板架(3)上部内侧中间位置垂直固定连接，倒凹型板架(3)底部与回型基板(4)上部垂直固定连接，回型基板(4)四角处均向外开设有矩形豁口(5)，位于所述矩形豁口(5)内腔中间位置通过销轴(11)活动铰接有旋转块(12)；位于所述矩形豁口(5)前侧左右两部均水平纵向开设有螺纹孔(6)，其中一个所述螺纹孔(6)内螺纹拧合插接有限位螺栓(10)；位于所述旋转块(12)底部中间位置竖直向下固定连接有倒T型支杆(9)，倒T型支杆(9)活动插接在轮架(7)上部开设的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅，
申请(专利权)人：湖北雅利达制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：