一种双针车包边缝制装置制造方法及图纸

技术编号:29211414 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:48
本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域,公开了一种双针车包边缝制装置,包括纵向基板、横向基板和定位板,所述纵向基板前侧中间位置水平向前固定连接有支臂,支臂前半部中间位置竖直开设有纵向矩形通口,位于所述定位板左上角部位竖直向上固定连接有第二定位螺纹杆,定位板左侧水平纵向固定连接有两块相互平行的卡板。本实用新型专利技术由于在定位板上设置有两个带有第二定位刻度线的卡板,可以保证调整定位板的纵向位置时,可以具体的参考调整的距离长度,保证调整的更加精确;并且在横向基板上印刻有第一定位刻度线,可以方便操作人员进行调整定位板的横向位置时,通过第一定位刻度线进行调整具体长度,方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种双针车包边缝制装置


[0001]本技术涉及服装加工
,具体为一种双针车包边缝制装置。

技术介绍

[0002]在服装双针车包边的过程中,通常先采用人工的方式徒手将包边条折叠后依到待包边的布料边上,然后再使用双针车将包边条缝到布料边上。采用这种包边方式时的劳动量较大,工作效率较低,且包边后产品的质量难以保障,不同操作者制造而成的产品之间会存在差异,甚至同一个操作者在不同时期制造而成的产品也会存在差异。
[0003]经检索申请号201820624479.X公开了一种双针车包边缝制装置,包括包边带成型机构和自动收送料系统,所述的包边带成型机构安装在针车的工作台上;所述的自动收送料系统,包括自动收料机构和自动送料轮,自动收料机构设置在包边带成型机构出料一侧,自动送料轮设置在包边带成型机构进料一侧。虽然该技术操作简单,自动化程度高,能够把功能拉绳包裹在包边条中一次性缝制定型,提高了生产效率等。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]该技术方案中设置调整机构都是依靠操作工的经验调整定位板的纵向和横向的长度,但是准确性差,影响缝边质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双针车包边缝制装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双针车包边缝制装置,包括纵向基板、横向基板和定位板,所述纵向基板前侧中间位置水平向前固定连接有支臂,支臂前半部中间位置竖直开设有纵向矩形通口,位于所述定位板左上角部位竖直向上固定连接有第二定位螺纹杆,定位板左侧水平纵向固定连接有两块相互平行的卡板,支臂活动贯穿在两块所述卡板之间,位于所述卡板上面由下而上依次印刻有第二定位刻度线;位于所述定位板后侧横向固定连接有穿线管;
[0008]位于所述横向基板上开设有两个相互平行的横向移动通口,位于两个所述横向移动通口之间从左往右印刻有第一定位刻度线,位于所述横向移动通口内竖直向上活动贯穿有第一定位螺纹杆,第一定位螺纹杆上端部活动贯穿于定位板;所述穿线管内腔上下两部中间位置均开设有弹簧运行筒,位于两个所述弹簧运行筒相向的一侧均活动贯穿有T形支杆,两个所述T形支杆相向的一端均固定连接有轮架,轮架上固定连接有橡胶导轮。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述第二定位螺纹杆活动贯穿于纵向矩形通口。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一定位螺纹杆和第二定位螺纹杆上均螺纹拧合有螺母。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,两个所述橡胶导轮相互贴合设置。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,位于所述弹簧运行筒内填充有弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术由于在定位板上设置有两个带有第二定位刻度线的卡板,可以保证调整定位板的纵向位置时,可以具体的参考调整的距离长度,保证调整的更加精确;并且在横向基板上印刻有第一定位刻度线,可以方便操作人员进行调整定位板的横向位置时,通过第一定位刻度线进行调整具体长度,方便快捷,并且由于在穿线管内设置有橡胶导轮可以将棉线进行滚动导向,降低磨损。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种双针车包边缝制装置的主视图;
[0017]图2为本技术一种双针车包边缝制装置的穿线管分布位置剖面结构示意图。
[0018]图中:1、纵向基板;2、支臂;3、穿线管;4、第一定位螺纹杆;5、横向基板;6、横向移动通口;7、第一定位刻度线;8、螺母;9、第二定位刻度线;10、定位刻度线;11、定位板;12、纵向矩形通口;13、卡板;14、第二定位螺纹杆;15、弹簧;16、T形支杆;17、轮架;18、弹簧运行筒;19、橡胶导轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种双针车包边缝制装置,包括纵向基板1、横向基板5和定位板11,纵向基板1前侧中间位置水平向前固定连接有支臂2,支臂2前半部中间位置竖直开设有纵向矩形通口12,位于定位板11左上角部位竖直向上固定连接有第二定位螺纹杆14,定位板11左侧水平纵向固定连接有两块相互平行的卡板13,支臂2活动贯穿在两块卡板13之间,位于卡板13上面由下而上依次印刻有第二定位刻度线9;位于定位板11后侧横向固定连接有穿线管3;
[0021]位于横向基板5上开设有两个相互平行的横向移动通口6,位于两个横向移动通口6之间从左往右印刻有第一定位刻度线7,位于横向移动通口6内竖直向上活动贯穿有第一定位螺纹杆4,第一定位螺纹杆4上端部活动贯穿于定位板11;穿线管3内腔上下两部中间位置均开设有弹簧运行筒18,位于两个弹簧运行筒18相向的一侧均活动贯穿有T形支杆16,两个T形支杆16相向的一端均固定连接有轮架17,轮架17上固定连接有橡胶导轮19;具体的:由于在定位板11上设置有两个带有第二定位刻度线9的卡板13,可以保证调整定位板11的纵向位置时,可以具体的参考调整的距离长度,保证调整的更加精确;并且在横向基板5上印刻有第一定位刻度线7,可以方便操作人员进行调整定位板11的横向位置时,通过第一定位刻度线7进行调整具体长度,方便快捷,并且由于在穿线管3内设置有橡胶导轮19可以将棉线进行滚动导向,降低磨损。
[0022]本实施例中(如图1所示),第二定位螺纹杆14活动贯穿于纵向矩形通口12。
[0023]本实施例中(请参阅图1),第一定位螺纹杆4和第二定位螺纹杆14上均螺纹拧合有
螺母8,在确定定位板11的位置后,可以旋转螺母8将定位板11进行固定。
[0024]本实施例中(如图2所示),两个橡胶导轮19相互贴合设置。
[0025]本实施例中(请参阅图2),位于弹簧运行筒18内填充有弹簧15,当弹簧15可以进行缓冲保证橡胶导轮19可以对不同直径的棉线进行夹持导向。
[0026]工作原理:由于在定位板11上设置有两个带有第二定位刻度线9的卡板13,可以保证调整定位板11的纵向位置时,可以具体的参考调整的距离长度,保证调整的更加精确;并且在横向基板5上印刻有第一定位刻度线7,可以方便操作人员进行调整定位板11的横向位置时,通过第一定位刻度线7进行调整具体长度,方便快捷,并且由于在穿线管3内设置有橡胶导轮19可以将棉线进行滚动导向,降低磨损。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双针车包边缝制装置,其特征在于:包括纵向基板(1)、横向基板(5)和定位板(11),所述纵向基板(1)前侧中间位置水平向前固定连接有支臂(2),支臂(2)前半部中间位置竖直开设有纵向矩形通口(12),位于所述定位板(11)左上角部位竖直向上固定连接有第二定位螺纹杆(14),定位板(11)左侧水平纵向固定连接有两块相互平行的卡板(13),支臂(2)活动贯穿在两块所述卡板(13)之间,位于所述卡板(13)上面由下而上依次印刻有第二定位刻度线(9);位于所述定位板(11)后侧横向固定连接有穿线管(3);位于所述横向基板(5)上开设有两个相互平行的横向移动通口(6),位于两个所述横向移动通口(6)之间从左往右印刻有第一定位刻度线(7),位于所述横向移动通口(6)内竖直向上活动贯穿有第一定位螺纹杆(4),第一定位螺纹杆(4)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雅
申请(专利权)人:湖北雅利达制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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