一种共模电感耐压测试与综合电参数测试分拣流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种共模电感耐压测试与综合电参数测试分拣流水线，包括机架、设于机架上用于输送电感的流水线，电感耐压测试装置用于对电感进行耐压测试，电感综合电参数测试装置用于测试电感的电参数，耐压不良排料装置在电感耐压测试不合格时将不合格电感从流水线移除，在电感综合电参数测试装置下游设有第三机械手、第三测试工位，流水线在电感综合电参数测试装置和第三测试工位之间设有中断部位，中断部位的下方设有不良品下料道，第三机械手将测试合格的电感转移至中断部位下游流水线并将不合格电感释放至不良品下料道。本发明专利技术实现了共模电感产品电性能参数测试无人化，除了人为判别的主观性，并改善了测试设备的可扩展性和通用性。性和通用性。性和通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种共模电感耐压测试与综合电参数测试分拣流水线
[0001]本专利技术专利申请是专利技术创造名称“一种通用的共模电感电参数测试设备”的分案申请，原申请的申请日为2019年1月21日，申请号为2019100534853。


[0002]本专利技术涉及电感自动化测试


技术介绍

[0003]目前，电子产品的耐压检测、综合电参数检测常规方式是采用单人操作，仪器提示良品或不良，人工筛选OK品与NG品。由于人工判别时带有一定的主观意识，同时仪器提示报警音时也会受到整个车间环境的影响。所以常规的仪器测试方式有一定的隐患，即将不良品流出到客户端。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种共模电感耐压测试与综合电参数测试分拣流水线，实现电感的耐压与综合电参数连续自动测试，并自动将不良电感与和良品电感进行分离。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种共模电感耐压测试与综合电参数测试分拣流水线，包括机架、设于机架上用于输送电感的流水线、沿流水线输送方向设置的电感耐压测试装置、耐压不良排料装置、电感综合电参数测试装置，所述电感耐压测试装置用于对电感进行耐压测试，所述电感综合电参数测试装置用于测试电感的电参数，所述耐压不良排料装置在电感耐压测试不合格时将不合格电感从流水线移除，在电感综合电参数测试装置下游设有第三机械手、第三测试工位，所述流水线在电感综合电参数测试装置和第三测试工位之间设有中断部位，所述中断部位的下方设有倾斜设置的不良品下料道，所述第三机械手用于将经过电感综合电参数测试装置测试合格的电感转移至中断部位下游流水线并将不合格电感释放至不良品下料道；所述电感综合电参数测试装置包括设于流水线上方的电参数测试治具和双机械手机构，所述双机械手机构包括第一机械手和第二机械手，所述第一机械手抓取电感综合电参数测试装置上游的电感并放置于测试治具上进行电参数测试，所述第二机械手抓取完成电参数测试的电感并放置于电感综合电参数测试装置下游，在电感综合电参数测试装置上游设有综合测试待料口，所述综合测试待料口设有感应电感到位的第一感应器，所述第一感应器在感应到电感到位后同步触发第一机械手、第二机械手开始动作，并延时触发综合测试仪开始测试，所述电感综合电参数测试装置还包括对第一机械手和第二机械手向下行程进行限位的限位平台，所述测试治具设于限位平台上；流水线在中断部位上游一端设有可以升降的活动挡片，在电感完成综合电参数测试后，第三机械手准备将电感从中断部位上游平移至中断部位下游，活动挡片从阻挡流水线输送电感位置下落；流水线在中断部位上游一端，靠近活动挡片位置设有第二感应器，当第二感应器感应到电感即将到达活动挡片位置时，发送感应信号，控制第三机械手动作，接
下来第一连杆驱动气缸和第二连杆驱动气缸依次动作。
[0006]优选的，流水线采用直线平振送料器实现电感自动输送，流水线输送平面上设有校正电感偏移以使电感直线输送的限位挡板。
[0007]优选的，所述电感耐压测试装置包括横跨流水线的桥式支架、安装于桥式支架上的电感耐压测试仪，所述电感耐压测试仪设有两根可以调节的金属丝，所述金属丝在测试时接触电感的针脚。
[0008]优选的，所述耐压不良排料装置包括位于流水线其中一侧的推料气缸、位于流水线另外一侧的不良电感收纳盒，所述推料气缸的活塞顶杆连接有推动不良电感从流水线落入不良电感收纳盒的推料头。
[0009]优选的，还设有限位气缸，在电感测试不合格时，限位气缸伸出阻止第三机械手向中断部位下游平移并使第三机械手停留在不良品下料道上方位置，此时第三机械手松开，将电感释放到不良品下料道。
[0010]优选的，流水线在中断部位下游一端设有可以升降的止退块，在第三机械手将电感从中断部位上游平移至中断部位下游时，止退块向上抬升，以阻止电感回退。
[0011]本专利技术采用上述技术方案，沿流水线输送方向依次设有电感耐压测试装置、耐压不良排料装置、电感综合电参数测试装置，通过电感耐压测试装置对电感进行耐压测试，通过电感综合电参数测试装置测试电感的电参数，实现了共模电感产品电性能参数测试无人化，OK品与NG品设备自动判别自动区分，排除了人为判别的主观性，带来的是品质的优化。同时由于取消了人工判别与干预，提高了自动化，为企业带来了一定的经济效益。
[0012]另外，对于还需要对电感进行进一步的测试的情况，在电感综合电参数测试装置下游设有第三机械手、第三测试工位，由第三机械手对电感综合电参数测试装置的电感进行转移，可以在第三测试工位进行电感其他性能的测试，如果电感测试不合格，第三机械手将不合格电感释放至中断部位下方的不良品下料道，因此改善了测试设备的可扩展性和通用性。
[0013]本专利技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：
[0015]图1为本专利技术中电感耐压测试装置和耐压不良排料装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中电感综合电参数测试装置的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术中限位平台的设置示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例二中流水线中断部位的结构示意图一；
[0019]图5为本专利技术实施例二中流水线中断部位的结构示意图二。
具体实施方式
[0020]实施例一，参考图1至图3所示，一种通用的共模电感电参数测试设备，包括机架、设于机架上用于输送电感的流水线1、沿流水线输送方向设置的电感耐压测试装置2、耐压不良排料装置、电感综合电参数测试装置3，所述电感耐压测试装置用于对电感进行耐压测
试，所述电感综合电参数测试装置用于测试电感的电参数，所述耐压不良排料装置在电感耐压测试不合格时将不合格电感从流水线移除。本专利技术利用流水线定向送料，待测试的电感分别经过耐压测试工位(对应设置电感耐压测试装置)和综合电参数测试工位(对应设置电感综合电参数测试装置)完成耐压与综合电参数测试。
[0021]其中，所述流水线1采用直线平振送料器实现电感自动输送，电感在流水线上做定向输送时在流水线两边有限位挡板11，限位挡板11校正电感偏移以使电感直线输送，两并排设置的限位挡板中间形成限位通道，实现经过限位通道的电感做整齐定向排列。
[0022]本领域技术人员可以理解的是，限位挡板在流水线上是分段设置，在不设置限位挡板11位置，电感在流水线上自由输送，在进入测试工位前，需要设置限位挡板11，使电感规则的排列为一排，例如电感耐压测试装置2上游侧两并排限位挡板具有弧形的引导口111，以引导流水线上电感进入限位通道后有序排列为一排。
[0023]流水线两侧并排的两限位挡板形成限位通道的宽度是可以调整，从而可以实现不同产品之间的调整切换。因此，所述限位挡板通过位置调节结构与流水线连接，可以选择的，位置调节结构包括限位挡板上设置的调节槽，调节螺栓穿过调节槽将限位挡板固定在流水线上，松开调节螺栓，限位挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共模电感耐压测试与综合电参数测试分拣流水线，其特征在于：包括机架、设于机架上用于输送电感的流水线、沿流水线输送方向设置的电感耐压测试装置、耐压不良排料装置、电感综合电参数测试装置，所述电感耐压测试装置用于对电感进行耐压测试，所述电感综合电参数测试装置用于测试电感的电参数，所述耐压不良排料装置在电感耐压测试不合格时将不合格电感从流水线移除，在电感综合电参数测试装置下游设有第三机械手、第三测试工位，所述流水线在电感综合电参数测试装置和第三测试工位之间设有中断部位，所述中断部位的下方设有倾斜设置的不良品下料道，所述第三机械手用于将经过电感综合电参数测试装置测试合格的电感转移至中断部位下游流水线并将不合格电感释放至不良品下料道；所述电感综合电参数测试装置包括设于流水线上方的电参数测试治具和双机械手机构，所述双机械手机构包括第一机械手和第二机械手，所述第一机械手抓取电感综合电参数测试装置上游的电感并放置于测试治具上进行电参数测试，所述第二机械手抓取完成电参数测试的电感并放置于电感综合电参数测试装置下游，在电感综合电参数测试装置上游设有综合测试待料口，所述综合测试待料口设有感应电感到位的第一感应器，所述第一感应器在感应到电感到位后同步触发第一机械手、第二机械手开始动作，并延时触发综合测试仪开始测试，所述电感综合电参数测试装置还包括对第一机械手和第二机械手向下行程进行限位的限位平台，所述测试治具设于限位平台上；流水线在中断部位上游一端设有可以升降的活动挡片，在电感完成综合电参数测试后，第三机械手准备将电感从中断部位上游平移至中断部位下游，活动挡片从阻挡流...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晨炼，沈利峰，周晓媛，
申请(专利权)人：海宁联丰东进电子有限公司，
类型：发明
国别省市：