一种混凝土模块砖生产混料设备制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土模块砖生产领域，尤其是一种混凝土模块砖生产混料设备，针对现有的混料设备对多种原料混合效果差，不能够充分的混合均匀的问题，现提出如下方案，其包括混料箱，所述混料箱的底部两侧均固定连接有支撑腿，混料箱的顶部固定连接有双轴驱动电机，双轴驱动电机的两端输出轴上分别固定连接有旋转轴和牵引轴，旋转轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，混料箱的两侧顶部均固定连接有侧板，侧板的顶部开设有板孔，板孔内滑动安装有第一板，两个第一板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有实施板。本实用新型专利技术实用性好，便于对多种原料进行搅拌混合，混合的效果好，混合较为均匀。混合较为均匀。混合较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土模块砖生产混料设备


[0001]本技术涉及混凝土模块砖生产
，尤其涉及一种混凝土模块砖生产混料设备。

技术介绍

[0002]混凝土模块砖相对于传统的砖块有点在于质量轻、隔音隔热、强度高、快速装配、装配好后无需再粉砂浆等特点。
[0003]在混凝土模块砖的生产初期，需要将其多种原料配合进行均匀混合，但是目前混料设备对多种原料混合效果差，不能够充分的混合均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混料设备对多种原料混合效果差，不能够充分的混合均匀的缺点，而提出的一种混凝土模块砖生产混料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土模块砖生产混料设备，包括混料箱，所述混料箱的底部两侧均固定连接有支撑腿，混料箱的顶部固定连接有双轴驱动电机，双轴驱动电机的两端输出轴上分别固定连接有旋转轴和牵引轴，旋转轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，混料箱的两侧顶部均固定连接有侧板，侧板的顶部开设有板孔，板孔内滑动安装有第一板，两个第一板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有实施板，实施板的一侧底部固定连接有连接杆，牵引轴的外侧开设有波浪槽，连接杆滑动安装于波浪槽内，混料箱的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定连接有方块板，方块板的顶部开设有U型孔，U型孔内滑动密封安装有第二板，第一板滑动密封安装于U型孔内，两个第二板的顶部固定连接有同一个密封板，密封板滑动密封安装于混料箱内，密封板的底部开设有下料孔，下料孔内密封卡装有下料板，下料板的底部两侧均固定连接有装配板。
[0007]优选的，所述装配板的底部开设有螺丝孔，密封板的底部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝。
[0008]优选的，所述U型孔填充有位于第一板和第二板之间的液压油。
[0009]优选的，所述混料箱的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，将多种原料通过加料斗加入到混料箱内。
[0010]优选的，所述混料箱的顶部开设有旋转孔，旋转轴转动安装于旋转孔内，便于旋转轴的转动。
[0011]优选的，所述混料箱的底部设置开口。
[0012]本技术中，所述一种混凝土模块砖生产混料设备，将多种原料通过加料斗加入到混料箱内，然后启动双轴驱动电机，双轴驱动电机的输出轴带动旋转轴和牵引轴进行转动，旋转轴带动搅拌叶进行转动，牵引轴带动波浪槽进行转动，连接杆滑动安装于波浪槽内，因此波浪槽在转动时使得连接杆在竖向来回进行移动，连接杆带动实施板进行移动，顶
板带动第一板进行移动，第一板通过液压油带动第二板进行移动，第二板带动密封板进行移动，使得密封板在竖向来回进行移动，配合着搅拌叶的转动，能够对多种原料进行充分的混合，混合的效果好，混合完成后，取下螺丝，从而将下料板取下，混合完成后的原料通过下料孔下料。
[0013]本技术实用性好，便于对多种原料进行搅拌混合，混合的效果好，混合较为均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种混凝土模块砖生产混料设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种混凝土模块砖生产混料设备的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种混凝土模块砖生产混料设备的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、混料箱；2、支撑腿；3、双轴驱动电机；4、旋转轴；5、搅拌叶；6、牵引轴；7、侧板；8、第一板；9、顶板；10、实施板；11、连接杆；12、方块板；13、第二板；14、密封板；15、下料板；16、装配板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种混凝土模块砖生产混料设备，包括混料箱1，混料箱1的底部两侧均固定连接有支撑腿2，混料箱1的顶部固定连接有双轴驱动电机3，双轴驱动电机3的两端输出轴上分别固定连接有旋转轴4和牵引轴6，旋转轴4的外侧固定连接有多组搅拌叶5，混料箱1的两侧顶部均固定连接有侧板7，侧板7的顶部开设有板孔，板孔内滑动安装有第一板8，两个第一板8的顶部固定连接有同一个顶板9，顶板9的底部固定连接有实施板10，实施板10的一侧底部固定连接有连接杆11，牵引轴6的外侧开设有波浪槽，连接杆11滑动安装于波浪槽内，混料箱1的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定连接有方块板12，方块板12的顶部开设有U型孔，U型孔内滑动密封安装有第二板13，第一板8滑动密封安装于U型孔内，两个第二板13的顶部固定连接有同一个密封板14，密封板14滑动密封安装于混料箱1内，密封板14的底部开设有下料孔，下料孔内密封卡装有下料板15，下料板15的底部两侧均固定连接有装配板16。
[0020]本实施例中，装配板16的底部开设有螺丝孔，密封板14的底部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝。
[0021]本实施例中，U型孔填充有位于第一板8和第二板13之间的液压油。
[0022]本实施例中，混料箱1的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，将多种原料通过加料斗加入到混料箱1内。
[0023]本实施例中，混料箱1的顶部开设有旋转孔，旋转轴4转动安装于旋转孔内，便于旋转轴4的转动。
[0024]本实施例中，混料箱1的底部设置开口。
[0025]本技术中，使用时，将多种原料通过加料斗加入到混料箱1内，然后启动双轴
驱动电机3，双轴驱动电机3的输出轴带动旋转轴4和牵引轴6进行转动，旋转轴4带动搅拌叶5进行转动，牵引轴6带动波浪槽进行转动，连接杆11滑动安装于波浪槽内，因此波浪槽在转动时使得连接杆11在竖向来回进行移动，连接杆11带动实施板10进行移动，实施板10带动顶板9进行移动，顶板9带动第一板8进行移动，第一板8通过液压油带动第二板13进行移动，第二板13带动密封板14进行移动，使得密封板14在竖向来回进行移动，配合着搅拌叶5的转动，能够对多种原料进行充分的混合，混合的效果好，混合较为均匀，混合完成后，取下螺丝，从而将下料板15取下，混合完成后的原料通过下料孔下料。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土模块砖生产混料设备，包括混料箱（1），其特征在于，所述混料箱（1）的底部两侧均固定连接有支撑腿（2），混料箱（1）的顶部固定连接有双轴驱动电机（3），双轴驱动电机（3）的两端输出轴上分别固定连接有旋转轴（4）和牵引轴（6），旋转轴（4）的外侧固定连接有多组搅拌叶（5），混料箱（1）的两侧顶部均固定连接有侧板（7），侧板（7）的顶部开设有板孔，板孔内滑动安装有第一板（8），两个第一板（8）的顶部固定连接有同一个顶板（9），顶板（9）的底部固定连接有实施板（10），实施板（10）的一侧底部固定连接有连接杆（11），牵引轴（6）的外侧开设有波浪槽，连接杆（11）滑动安装于波浪槽内，混料箱（1）的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定连接有方块板（12），方块板（12）的顶部开设有U型孔，U型孔内滑动密封安装有第二板（13），第一板（8）滑动密封安装于U型孔内，两个第二板（13）的顶部固定连接有同一个密封板（14），密封板（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀帅，
申请(专利权)人：中卫市众牌建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：