一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及调味装置技术领域，具体为一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置，包括仓体，所述仓体上设置有盖板，所述盖板的左侧有进料盒,所述进料盒的下方有进料板，所述进料板表面与进料盒内壁连接有拉伸弹簧，所述进料盒与仓体连通，所述盖板表面有电机，所述盖板下方有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与所述电机的输出轴同轴连接，所述搅拌轴的底端固定连接有封闭盖，所述搅拌轴底部与仓体通过轴承转动连接，所述仓体的底部有出料口，所述出料口的顶部与仓体的底部固定连接，该装置操作十分方便快捷，改装置改变了传统的制作豆瓣酱设备不具备精确加料的功能，并且该装置还设计清洗的功能，其便于根据实际情况对装置进行使用。其便于根据实际情况对装置进行使用。其便于根据实际情况对装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置


[0001]本技术涉及调味装置
，具体为一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置。

技术介绍

[0002]豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，如今豆瓣酱的品种繁多，豆瓣酱的制作工艺也是相当的复杂，传统的制作豆瓣酱需要靠人工一个一个的去精确的称量豆瓣酱的原料，鉴于此，我们提出一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置，包括仓体，所述仓体上设置有盖板，所述盖板的左侧靠近边缘处设有梯形设置的进料盒,所述进料盒的下方设有进料板，所述进料板与进料盒内壁铰接，所述进料板表面两侧与进料盒内壁连接有对称设置的拉伸弹簧，所述进料盒与仓体连通，所述盖板表面中心处安装有电机，所述盖板下方中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与所述电机的输出轴同轴连接，所述搅拌轴的底端固定连接有水平设置的封闭盖，所述搅拌轴底部与仓体通过轴承转动连接，所述仓体的底部右侧靠近边缘处连接有圆柱形设置的出料口，所述出料口的顶部与仓体的底部固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌轴表面设有十六个等间距均匀分布的第一搅拌叶片，所述搅拌轴的底部设有两个相互对称的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片为L形设置。
[0007]优选的，所述封闭盖与出料口相互配合。
[0008]优选的，所述盖板的右侧挂置有喷淋头。
[0009]优选的，所述仓体的下方靠近边缘处设有观察窗。
[0010]优选的，所述盖板右侧靠近边缘处设有连接管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置通过设置的进料盒、拉伸弹簧、电机、搅拌叶片等结构，进料盒内进料板通过拉伸弹簧的作用，可以对豆瓣酱进行精确的加料，该装置操作十分方便快捷，改装置改变了传统的制作豆瓣酱设备不具备精确加料的功能，并且该装置还设计清洗的功能，其便于根据实际情况对装置进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的剖面图；
[0015]图3为本技术中的俯视图；
[0016]图4为本技术中的进料盒剖视图。
[0017]图中：
[0018]1、仓体；11、盖板；12、进料盒；121、进料板；122、拉伸弹簧；13、搅拌轴；131、第一搅拌叶片；132、第二搅拌叶片；14、封闭盖；15、轴承；16、出料口；17、观察窗； 18、喷淋头；181、连接管；
[0019]2、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置，包括仓体1，仓体1上设置有盖板11，盖板11的左侧靠近边缘处设有梯形设置的进料盒12,进料盒12的下方设有进料板121，进料板121与进料盒12内壁铰接，进料板121表面两侧与进料盒12内壁连接有对称设置的拉伸弹簧122，拉伸弹簧122可以承受的重量为500g,超过500g盖板11将会向下倾斜，进料盒12与仓体1连通，盖板11表面中心处安装有电机2，盖板11下方中心处设有搅拌轴13，搅拌轴13的上端与电机2的输出轴同轴连接，搅拌轴13的底端固定连接有水平设置的封闭盖14，搅拌轴13底部与仓体1通过轴承15转动连接，仓体1的底部右侧靠近边缘处连接有圆柱形设置的出料口16，出料口16的顶部与仓体1的底部固定连接。
[0025]本实施例中，搅拌轴13表面设有十六个等间距均匀分布的第一搅拌叶片131，搅拌轴 13的底部设有两个相互对称的第二搅拌叶片132，第二搅拌叶片132为L形设置，第一搅拌叶片131与第二搅拌叶片132防止物料在仓体1内堆积。
[0026]除此之外，封闭盖14与出料口16相互配合，封闭盖14与出料口16脱离便可出料。
[0027]进一步地，盖板11的右侧挂置有喷淋头18，喷淋头18连接水管便可对仓体1进行清洗。
[0028]具体的，仓体1的下方靠近边缘处设有观察窗17，观察窗17用于观察仓体1内物料的剩余。
[0029]值得注意的是，所述盖板11右侧靠近边缘处设有连接管181，通过连接管181使喷淋头18工作，对仓体1进行清洗。
[0030]本实施例的具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置在使用时，使用人员将物料倒入进料盒12，进料盒12内设有通过拉伸弹簧122连接的进料板121，拉伸弹簧122可承受的重量为500g，使用人员添加超过500g时连接板121便会向下倾斜，物料便会进入仓体1内，当使用人员需要制作豆瓣酱时，打开电机2，搅拌轴13底部的封闭盖14开始转动，封闭盖14脱离出料口16，物料通过出料口16进入到制作豆瓣酱的设备里，且搅拌轴13上设有的第一搅拌叶片131与第二搅拌叶片132防止物料在仓体1内堆积，电机2带动搅拌轴 13转动时，搅拌轴13上的第一搅拌叶片131与第二搅拌叶片132将仓体1内堆积的物料打散，使用时可以通过观察观察窗17，查看是否需要对仓体1内的物料进行添加，当仓体 1内物料清空后，清洗液通过连接管181与喷淋头18连接，便可对仓体1进行清洁，清洗完毕后通过出料口16将清洗液排出。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精确加料功能的豆瓣酱调味装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)上设置有盖板(11)，所述盖板(11)的左侧靠近边缘处设有梯形设置的进料盒(12),所述进料盒(12)的下方设有进料板(121)，所述进料板(121)与进料盒(12)内壁铰接，所述进料板(121)表面两侧与进料盒(12)内壁连接有对称设置的拉伸弹簧(122)，所述进料盒(12)与仓体(1)连通，所述盖板(11)表面中心处安装有电机(2)，所述盖板(11)下方中心处设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的上端与所述电机(2)的输出轴同轴连接，所述搅拌轴(13)的底端固定连接有水平设置的封闭盖(14)，所述搅拌轴(13)底部与仓体(1)通过轴承(15)转动连接，所述仓体(1)的底部右侧靠近边缘处连接有圆柱形设置的出料口(16)，所述出料口(16)的顶部与仓体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊嘉，
申请(专利权)人：乐山老嘉公食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：