一种轴承钢管生产进料装置制造方法及图纸

技术编号:29207727 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-10 00:43
本实用新型专利技术公开了一种轴承钢管生产进料装置,包括机体、安装套、落料仓、驱动电机和搅拌轴,所述机体顶端的一侧安装有安装套,且一侧的外侧壁上均设置有安装机构,所述安装套顶端的一侧安装有落料仓,且落料仓表面的一侧设置有缓冲机构,所述落料仓顶端的一侧安装有搅拌仓,且搅拌仓的两外侧壁上均设置有清洁机构,所述搅拌仓内部的一侧安装有搅拌轴。本实用新型专利技术通过伺服电机运转带动皮带转动,皮带转动带动转盘转动,转盘和调节板相互啮合,推动调节板往右边运动,下料口变小,当调节板移至落料仓的内侧壁上时停止落料,从而完成装置的间歇性自动下料,实现了该装置便于自动,从而提高了该装置在使用时的适用性。提高了该装置在使用时的适用性。提高了该装置在使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢管生产进料装置


[0001]本技术涉及钢管生产进料装置
,具体为一种轴承钢管生产进料装置。

技术介绍

[0002]钢管生产原料主要由氧化铬和镍等原料组成,轴承钢管就是指经过热轧或者是冷轧的一种无缝钢管,轴承在工作使用时往往需要承受较大的压力和摩擦力,因此轴承钢在制造使用过程中需要有较强的刚性和耐摩擦力,轴承钢在生产制造中需要用到专门的进料装置,代替人工给料,提高了轴承刚的生产效率;
[0003]原有的进料装置在使用时大多是采用人工直接将原料注入,不便自动注料,并且人工注料浪费体力,工作效率低,同时装置的下料速度和下料量得不到控制,下料过多就容易堵塞料口,需要对装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承钢管生产进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出不便自动注料和注料速度不便控制的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承钢管生产进料装置,包括机体、安装套、落料仓、驱动电机和搅拌轴,所述机体顶端的一侧安装有安装套,且安装套一侧的外侧壁上均设置有安装机构,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢管生产进料装置,包括机体(1)、安装套(2)、落料仓(4)、驱动电机(7)和搅拌轴(8),其特征在于:所述机体(1)顶端的一侧安装有安装套(2),且安装套(2)一侧的外侧壁上均设置有安装机构(3),所述安装套(2)顶端的一侧安装有落料仓(4),且落料仓(4)表面的一侧设置有缓冲机构(5),所述落料仓(4)顶端的一侧安装有搅拌仓(10),且搅拌仓(10)的两外侧壁上均设置有清洁机构(6),所述搅拌仓(10)内部的一侧安装有搅拌轴(8),且搅拌轴(8)的一端延伸至搅拌仓(10)的外部并安装有驱动电机(7),所述搅拌轴(8)表面的一侧安装有等间距的搅拌杆(9),所述搅拌轴(8)表面远离搅拌杆(9)的一侧安装有连接杆(11),且连接杆(11)的一端安装有清扫刷(12),所述落料仓(4)一侧的外壁上设置有控料机构(13),所述控料机构(13)包括调节板(1301)、转盘(1302)、皮带(1303)以及伺服电机(1304),所述伺服电机(1304)设置于落料仓(4)一侧的外壁上,所述伺服电机(1304)的一端缠绕有皮带(1303),所述伺服电机(1304)一侧落料仓(4)的外壁上安装有转盘(1302),所述转盘(1302)表面的一侧啮合有调节板(1301),且调节板(1301)的一端延伸至落料仓(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢管生产进料装置,其特征在于:所述安装机构(3)包括安装框(301)、定位销(302)、伸缩弹簧(303)、手柄(304)以及定位孔(305),所述安装框(301)均设置于安装套(2)一侧的外壁上,所述安装框(301)内部的一侧均安装有定位销(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵健
申请(专利权)人:江苏健力钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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