一种流延膜机自动换卷的换卷机构制造技术

本申请涉及一种流延膜机自动换卷的换卷机构，其包括机架，机架上转动设置有将流延膜导到卷辊的光辊，机架包括两个分别位于光辊两端的承载板，机架出料口的一侧设置有用于放置备用辊的承料座，承料座设置有带动备用辊向上移动的竖移组件，承载板设置有带动竖移组件的备用辊水平移动到收卷位置的平移组件，竖移组件和平移组件均通过驱动组件驱动直线运动。本申请可以加强各结构的联动，减少驱动零部件的数量，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜机自动换卷的换卷机构


[0001]本专利技术涉及流延膜机的领域，尤其是涉及一种流延膜机自动换卷的换卷机构。

技术介绍

[0002]流延膜机是一种或几种塑胶原料经过挤出机组加温融化挤压到模头，并经过冷却辘冷却成型的装置，其主要由传动装置和流延装置等机构。由于其具有生产速度快、产量高等特点，广泛应用于科研、企业生产加工、运输等行业的使用包装。
[0003]相关技术，如中国技术专利申请公告号CN203624657U公开了一种流延膜机自动换卷及卸料装置，包括机架，机架设有卷辊、可对满卷的卷辊进行更换的换卷机构、光辊以及可绕光辊的转轴旋转的换卷支臂，换卷支臂设有可对薄膜进行切断的断料机构，机架的一侧设有可对满卷的卷辊进行卸料的卸载机构，换卷机构与卸载机构之间设置有一对用于转移卷辊的转移机构，转移机构包括有旋转臂和用于驱动旋转臂的伸缩气缸，旋转臂的前端设置有容置卷辊轴的卡位槽。换卷机构包括安装于收卷卷辊上方的横向滑轨、滑块以及可驱使滑块沿着横向导轨滑动的横向气缸，横向气缸的活塞杆与滑块固定连接，滑块与横向滑轨滑动配合，所述滑块设有可夹持卷辊移动的换卷机械手以及可驱使换卷机械手上下移动的纵向气缸。换卷机构还包括安装于机架的一对收卷轴钩以及可驱使收卷轴钩上下运动的收卷轴钩气缸。
[0004]针对上述技术缺陷，当待换卷的卷辊放置在承料架上时，需要利用换卷机构将待换卷卷辊放置到收卷位置。该换卷机构运作时需要利用三个气缸驱动卷辊做不同轨迹的直线运动，驱动零部件数量较多，不够节约成本。

技术实现思路

[0005]为了改善现有流延膜机的驱动零部件使用数量较多的情况，本申请提供一种流延膜机自动换卷的换卷机构。
[0006]本申请提供的一种流延膜机自动换卷的换卷机构采用如下的技术方案：
[0007]一种流延膜机自动换卷的换卷机构，包括机架，所述机架上转动设置有将流延膜导到卷辊的光辊，所述机架包括两个分别位于光辊两端的承载板，所述机架出料口的一侧设置有用于放置备用辊的承料座，所述承料座设置有带动备用辊向上移动的竖移组件，所述承载板设置有带动竖移组件的备用辊水平移动到收卷位置的平移组件，所述竖移组件和平移组件均通过驱动组件驱动直线运动。
[0008]通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动竖移组件和平移组件同步移动，竖移组件带动承料座的备用辊向上移动，平移组件同时朝向竖移组件方向水平移动，平移组件和竖移组件移动到最远端时，平移组件对竖移组件的备用辊进行承托，随后平移组件将备用辊运送到收卷位置，可以加强各结构的联动，减少驱动零部件的数量，节约成本。
[0009]优选的，所述竖移组件设置有两组，两组所述竖移组件分别位于备用辊的两端位置，所述竖移组件包括固定设置于承料座的立筒和穿设于立筒的伸缩杆，所述伸缩杆伸出
立筒的顶端设置有对备用辊端部承托的夹持头，所述伸缩杆通过第一传动部件驱动上下移动。
[0010]通过采用上述技术方案，第一传动部件驱动伸缩杆在立筒的内部上下移动，夹持头向上移动时可以承托承料座的备用辊向上移动。
[0011]优选的，所述第一传动部件包括两个驱动齿轮，所述承料座转动安装有主动轴，所述驱动齿轮固定设置于主动轴，所述立筒的侧壁开设有避让孔，所述伸缩杆的侧壁开设有齿痕，所述驱动齿轮的一侧经避让孔伸入相对应的立筒内部，且与所述齿痕相互啮合，所述主动轴通过驱动组件驱动旋转。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动主动轴旋转，主动轴带动两个驱动齿轮同步旋转，驱动齿轮与齿痕相互啮合，驱动齿轮旋转过程中，可以带动伸缩杆在立筒内部上下移动。
[0013]优选的，所述平移组件包括滑座和设置于滑座的收卷轴钩，所述滑座设置有驱动收卷轴钩上下移动的气缸，所述气缸的活塞杆与收卷轴钩固定连接，所述收卷轴钩用于对夹持头的备用辊进行承托，所述滑座通过第二传动部件在承载板上水平滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，第一传动部件驱动伸缩杆向上移动时，第二传动部件驱动滑座朝向伸缩杆方向同步移动，伸缩杆的夹持头承载备用辊，当伸缩杆和滑座均移动到最远端时，收卷轴钩位于夹持头的下方，利用气缸拉动收卷轴钩向上移动到夹持头上方，使收卷轴钩承载备用辊脱离夹持头，随后滑座和伸缩杆反向运动复位到原始位置，备用辊通过收卷轴辊承载移动到收卷位置。
[0015]优选的，所述承载板转动设置有从动轴，所述第二传动部件包括转动设置于承载板的螺杆、固定设置于螺杆的蜗轮和固定设置于从动轴的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述螺杆螺纹穿设于滑座，所述滑座通过限位部件限制旋转，所述从动轴通过驱动组件驱动旋转。
[0016]通过采用上述技术方案，从动轴通过驱动组件驱动旋转，从动轴带动蜗杆旋转，蜗轮驱动蜗杆带动螺杆旋转，螺杆驱动滑座在螺杆长度方向移动，从而带动收卷轴钩同步移动。
[0017]优选的，所述驱动组件包括固定设置于主动轴的主齿轮、固定设置于从动轴的次齿轮、套设于主齿轮和次齿轮外侧的传送带和输出轴与主转轴固定连接的电机。
[0018]通过采用上述技术方案，电机驱动主齿轮旋转，主齿轮通过传送带带动次齿轮同步旋转，从而实现同时驱动主动轴和从动轴同步旋转，滑座和伸缩杆可以同步移动。
[0019]优选的，所述限位部件设置为滑块，所述承载板开设有与滑座滑动连接的位移孔，所述滑块设置于滑座的相对两侧壁，所述位移孔的相对两侧开设有与滑块滑动连接的内凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，滑块在位移孔内部滑动的过程中，滑块在内凹槽内部滑动，从而限制滑座旋转，同时提高滑座移动的稳定性。
[0021]优选的，所述立筒内壁的相对两侧设置有竖条，所述伸缩杆的相对两侧开设有与竖条滑动连接的内置槽。
[0022]通过采用上述技术方案，伸缩杆在立筒内部上下移动的过程中，竖条在内置槽内部滑动，对伸缩杆提供导向作用，提高备用辊跟随伸缩杆移动时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 利用驱动组件驱动竖移组件和平移组件同步移动，竖移组件带动承料座的备用辊向上移动，平移组件同时朝向竖移组件方向水平移动，平移组件和竖移组件移动到最远端时，平移组件对竖移组件的备用辊进行承托，随后平移组件将备用辊运送到收卷位置，可以加强各结构的联动，减少驱动零部件的数量，节约成本；
[0025]2. 第一传动部件驱动伸缩杆向上移动时，第二传动部件驱动滑座朝向伸缩杆方向同步移动，伸缩杆的夹持头承载备用辊，当伸缩杆和滑座均移动到最远端时，收卷轴钩位于夹持头的下方，利用气缸拉动收卷轴钩向上移动到夹持头上方，使收卷轴钩承载备用辊脱离夹持头，随后滑座和伸缩杆反向运动复位到原始位置，备用辊通过收卷轴辊承载移动到收卷位置；
[0026]3. 电机驱动主齿轮旋转，主齿轮通过传送带带动次齿轮同步旋转，从而实现同时驱动主动轴和从动轴同步旋转，滑座和伸缩杆可以同步移动。
附图说明
[0027]图1是本实施例中的一种流延膜机自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延膜机自动换卷的换卷机构，包括机架，所述机架上转动设置有将流延膜导到卷辊的光辊(11)，所述机架包括两个分别位于光辊(11)两端的承载板(1)，所述机架的出料口的一侧设置有用于放置备用辊的承料座(2)，其特征在于：所述承料座(2)设置有带动备用辊向上移动的竖移组件，所述承载板(1)设置有带动竖移组件的备用辊水平移动到收卷位置的平移组件，所述竖移组件和平移组件均通过驱动组件驱动直线运动。2.根据权利要求1所述的一种流延膜机自动换卷的换卷机构，其特征在于：所述竖移组件设置有两组，两组所述竖移组件分别位于备用辊的两端位置，所述竖移组件包括固定设置于承料座(2)的立筒(21)和穿设于立筒(21)的伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)伸出立筒(21)的顶端设置有对备用辊端部承托的夹持头(223)，所述伸缩杆(22)通过第一传动部件驱动上下移动。3.根据权利要求2所述的一种流延膜机自动换卷的换卷机构，其特征在于：所述第一传动部件包括两个驱动齿轮(231)，所述承料座(2)转动安装有主动轴(23)，所述驱动齿轮(231)固定设置于主动轴(23)，所述立筒(21)的侧壁开设有避让孔(213)，所述伸缩杆(22)的侧壁开设有齿痕，所述驱动齿轮(231)的一侧经避让孔(213)伸入相对应的立筒(21)内部，且与所述齿痕相互啮合，所述主动轴(23)通过驱动组件驱动旋转。4.根据权利要求3所述的一种流延膜机自动换卷的换卷机构，其特征在于：所述平移组件包括滑座(3)和设置于滑座(3)的收卷轴钩(311)，所述滑座(3)设置有驱动收卷轴钩(311)上下移动的气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄舒婷，
申请(专利权)人：东莞市义鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：