钢丝绳熔断机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢丝绳熔断机，包括机架、滑移平台、传动丝杠、丝杠传动机构、蜗轮传动机构、钢丝绳卡头A和钢丝绳卡头B，机架的前后两侧分别设置有传动丝杠，滑移平台安装在传动丝杠上，滑移平台上设置有钢丝绳卡头A，机架左端设置有丝杠传动机构，丝杠右端设置有蜗轮传动机构，机架右端设置有安装轴套，安装轴内安装有联动轴，联动轴左侧设置有钢丝绳卡头B，本实用新型专利技术集加热熔断、旋转和拉伸为一体且通过外部控制系统控制，只需要工人将钢丝绳夹紧在钢丝绳卡头A和钢丝绳卡头B上即可，剩余钢丝绳熔断过程全自动完成，节省了人力，减少了操作误差，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳熔断机


[0001]本技术涉及熔断机领域，尤其涉及一种钢丝绳熔断机。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。
[0003]目前，在钢索或钢丝绳在进行长度切割加工时，其切割端口位置会出现分叉和钢丝绳散乱，所以必现有的钢丝绳切割通常采用熔断的方式，熔断是将钢丝绳加热到红热后再进行切断，现有钢丝绳熔断机大多应用于较细的钢丝绳，没有一种应用与粗钢丝绳的集加热熔断、旋转和拉伸为一体的钢丝绳熔断机，较粗钢丝绳的熔断操作还是由人工操作，人工操作容易导致操作误差，操作难度大，而且对于较粗钢丝绳的熔断速度非常慢，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种钢丝绳熔断机，其特征在于包括机架、滑移平台、传动丝杠、丝杠传动机构、蜗轮传动机构、钢丝绳卡头A和钢丝绳卡头B，所述机架的前后两侧分别设置有传动丝杠，所述滑移平台安装在传动丝杠上，所述滑移平台上设置有钢丝绳卡头A，所述机架左端设置有丝杠传动机构，所述丝杠右端设置有蜗轮传动机构，所述机架右端设置有安装轴套，所述安装轴内安装有联动轴，所述联动轴左侧设置有钢丝绳卡头B；
[0005]所述钢丝绳卡头A内部对应安装有铜卡爪，所述钢丝绳卡头A上安装有螺杆，所述铜卡爪与螺杆咬合且安装在螺杆上，所述钢丝绳卡头B的结构与钢丝绳卡头A一致；
[0006]所述丝杠传动机构由电机A，减速机A和减速机B组成，所述电机A设置在机架左端的底部，所述电机A上方设置有减速机A，所述减速机A的前后两侧分别设置有减速机B，所述电机A的输出端与减速机A的输入端通过传动轴连接，所述减速机A的输出端与减速机B的输入端分别通过传动轴连接，所述减速机B 的输出端分别于传动丝杠连接；
[0007]所述蜗轮传动机构由电机B，减速机C、蜗杆和蜗轮组成，所述电机B设置在机架右端的底部，所述电机B上方设置有减速机C，所述减速机C后侧的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆上方的机架上安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮咬合，所述电机B的输出端与减速机C的输入端通过传动轴连接；
[0008]所述蜗轮与联动轴的右端连接,所述电机A和电机B与外部电源连接，所述电机A和电机B与外部控制系统连接，所述铜卡爪与外部变压器连接。
[0009]所述传动丝杠的左右两端分别通过轴承与机架连接，所述减速机B通过螺栓固定在机架上，所述减速机C通过螺栓固定在机架上。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术集加热熔断、旋转和拉伸为一体且通过外部控制系统控制，只需要工人将钢丝绳夹紧在钢丝绳卡头A和钢丝绳卡头B上即可，剩余钢丝绳熔断过程全自动完成，节省了人力，减少了操作误差，提高了生产效率。熔断钢丝绳时，将钢丝绳需要熔断的部分放在钢丝绳卡头A和钢丝绳卡头B之间，摇动钢丝绳卡头A和钢丝绳卡头B的螺杆，螺杆带动铜卡爪向内移动夹紧钢丝绳，然后启动熔断机，外部变压器向铜卡爪之间通入低压大电流，使钢丝绳加热，然后电机B通过减速机C传动带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过联动轴带动钢丝绳卡头B旋转同时将钢丝绳旋拧，同时电机A通过减速机A 和减速机B传动带动传动丝杠转动，传动丝杠带动滑移平台向左移动，同时钢丝绳卡头A带动钢丝绳向左拉伸，钢丝绳在钢丝绳卡头A和钢丝绳卡头B之间一边旋转一边拉伸，同时外部变压器的电流使钢丝绳加热，在这种情况下钢丝绳就被轻易熔断，一边拉伸一边旋转的结构使钢丝绳的熔断更加快速省力。
[0012]2.本技术巧妙的利用丝杠传动机构和蜗轮传动机构达到旋转和拉伸的效果，且通过减速机C、蜗杆和蜗轮的配合可以使传动比更大，输出到蜗轮的力更大，旋拧钢丝绳的扭力就更大，可以更轻易的将钢丝绳旋拧熔断。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的右视图。
[0016]如图：1
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机架，2
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滑移平台，3
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传动丝杠，4
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钢丝绳卡头A，5
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钢丝绳卡头 B，6
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安装轴套，7
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联动轴，8
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铜卡爪，9
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螺杆，10
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电机A，11
‑
减速机A，12
‑ꢀ
减速机B，13
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电机B，14
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减速机C，15
‑
蜗杆，16
‑
蜗轮。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]本技术提供一种钢丝绳熔断机，其特征在于包括机架1、滑移平台2、传动丝杠3、丝杠传动机构、蜗轮16传动机构、钢丝绳卡头A4和钢丝绳卡头 B5，机架1的前后两侧分别设置有传动丝杠3，滑移平台2安装在传动丝杠3上，滑移平台2上设置有钢丝绳卡头A4，机架1左端设置有丝杠传动机构，丝杠右端设置有蜗轮16传动机构，机架1右端设置有安装轴套6，安装轴内安装有联动轴7，联动轴7左侧设置有钢丝绳卡头B5；
[0019]钢丝绳卡头A4内部对应安装有铜卡爪8，钢丝绳卡头A4上安装有螺杆9，铜卡爪8与螺杆9咬合且安装在螺杆9上，钢丝绳卡头B5的结构与钢丝绳卡头 A4一致；
[0020]丝杠传动机构由电机A10，减速机A11和减速机B12组成，电机A10设置在机架1左端的底部，电机A10上方设置有减速机A11，减速机A11的前后两侧分别设置有减速机B12，电机A10的输出端与减速机A11的输入端通过传动轴连接，减速机A11的输出端与减速机B12的输入端分别通过传动轴连接，减速机B12 的输出端分别于传动丝杠3连接；
[0021]蜗轮16传动机构由电机B13，减速机C14、蜗杆15和蜗轮16组成，电机 B13设置在机架1右端的底部，电机B13上方设置有减速机C14，减速机C14后侧的输出端连接有蜗杆15，蜗
杆15上方的机架1上安装有蜗轮16，蜗杆15与蜗轮16咬合，电机B13的输出端与减速机C14的输入端通过传动轴连接；
[0022]蜗轮16与联动轴7的右端连接,电机A10和电机B13与外部电源连接，电机A10和电机B13与外部控制系统连接，铜卡爪8与外部变压器连接。
[0023]传动丝杠3的左右两端分别通过轴承与机架1连接，减速机B12通过螺栓固定在机架1上，减速机C14通过螺栓固定在机架1上。
[0024]实施例2
[0025]当使用本技术时，将钢丝绳需要熔断的部分放在钢丝绳卡头A4和钢丝绳卡头B5之间，摇动钢丝绳卡头A4和钢丝绳卡头B5的螺杆9，螺杆9带动铜卡爪8向内移动夹紧钢丝绳，然后启动熔断机，外部变压器向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳熔断机，其特征在于包括机架、滑移平台、传动丝杠、丝杠传动机构、蜗轮传动机构、钢丝绳卡头A和钢丝绳卡头B，所述机架的前后两侧分别设置有传动丝杠，所述滑移平台安装在传动丝杠上，所述滑移平台上设置有钢丝绳卡头A，所述机架左端设置有丝杠传动机构，所述丝杠右端设置有蜗轮传动机构，所述机架右端设置有安装轴套，所述安装轴内安装有联动轴，所述联动轴左侧设置有钢丝绳卡头B；所述钢丝绳卡头A内部对应安装有铜卡爪，所述钢丝绳卡头A上安装有螺杆，所述铜卡爪与螺杆咬合且安装在螺杆上，所述钢丝绳卡头B的结构与钢丝绳卡头A一致；所述丝杠传动机构由电机A，减速机A和减速机B组成，所述电机A设置在机架左端的底部，所述电机A上方设置有减速机A，所述减速机A的前后两侧分别设置有减速机B，所述电机A的输出端与减速机A的输入端通过传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈清，王晓波，
申请(专利权)人：天津市圣鑫泰钢绳索具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：