无接头绳圈制造设备制造技术

一种无接头绳圈制造设备，包括芯绳驱动装置、股绳缠绕装置、翻身退扭装置和液压涨紧装置，股绳缠绕装置包括安装底座、开口中心轴、大转台、小转台和收放绳工字轮机构，大转台与开口中心轴转动连接，大转台左侧底部设驱动机构，大转台一侧设有小转台，收放绳工字轮机构通过回转支承安装在小转台上，设有翻身退扭装置，该装置通过一套行星轮结构带动收放绳工字轮机构在大转台上转动的同时自转翻身，翻身减速电机始终固定在底座上，不随大转台转动，无需导电滑环的设置，降低了误触电的危险性，增加了作业环境的安全性,且内环、外环轨道和开口齿圈均开设有开口，编织时无需重复拆卸填充块，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
无接头绳圈制造设备


[0001]本技术涉及索具制造设备
，尤其涉及一种无接头绳圈制造设备。

技术介绍

[0002]无接头钢丝绳圈是用一根连续长度的钢丝绳股围绕特定的环形芯，按照规定的捻距循环缠绕而成的环形绳索，属于吊装钢丝绳索具的一个分支，具有柔软性好、吊点多、强度高、吊装空间要求小的优点，适用于海工机械及特殊机械制造的多种环境下的大件吊装的特殊要求，特别适用于空间有限或特大型吊装工程。
[0003]目前国内的无接头钢丝绳圈的绝大多数采用手工制作，效率较低且生产成本高，较少数企业拥有半自动化的无接头钢丝绳圈制造设备，大多数无接头绳圈依然需要依靠进口，国内生产仍然无法满足大型无接头钢丝绳圈的制造需求。
[0004]随着科技发展与研发，现有已经研发出一种可自动编织无接头钢丝绳圈的制造设备，这种设备有驱动装置、涨紧装置和股绳缠绕装置组成，驱动装置用于驱动芯绳运动，同时股绳缠绕装置绕芯绳360度旋转并将股绳拉出缠绕在运动的芯绳外侧，涨紧装置用于拉紧芯绳使其绷紧；这种装置的股绳缠绕装置在旋转的缠绕股绳的同时，需要防止由于股绳本身的应力造成的绳圈质量问题，因此要对股绳进行退扭去应力，现有装置为在股绳缠绕装置的转台上设一个可以相对于转台自转的工字轮，可以在转台本身旋转的同时进行自转翻身，用于对股绳的一个去应力作用，但是现有工字轮转动的驱动结构固定在转台上需要随转台一起进行旋转，然而驱动结构需要供电，因此需要在转台上设置一个电刷，同时在转台下方设置一个匹配的带电滑环，电刷与滑环匹配共同作用为转台上工字轮转动的驱动结构供电，但是当钢丝绳圈编制完成需要拆下时需要在导电滑环上拆出一个开口，以便取出钢丝绳圈，这样的操作相当麻烦且滑环是带电物体，需要整体通电且绕装置一周，工人在对绳圈制造设备进行操作或对导电滑环拆出开口时，非常容易因滑环导电而造成工人触电的情况发生，危险系数相当高，作业环境风险非常大；
[0005]现有无接头钢丝绳圈的制造设备股绳缠绕装置的转台外侧设有齿圈并通过外界齿轮驱动，由于钢丝绳缆编制时需要穿过转台的中央，在钢丝绳圈取出的时候转台和齿圈必然会造成阻碍，现有技术是在转台和齿圈上均开设开口，同时在转台底部的运行轨道上也开一个开口，并且在使用时通过填充块将该开口组装补上，每次装卸钢丝绳圈都需要对填充块进行拆卸和组装，非常麻烦。

技术实现思路

[0006]因此，本技术要解决的技术问题在于：1.克服现有技术中的导电滑环带电造成作业危险系数高的技术缺陷2.克服现有技术中的齿圈、转台与运行轨道上均需设置填充块，每次装卸钢丝绳圈都需重复拆装，操作复杂的技术缺陷，因此提供一种带有翻身退扭装置解决导电滑环带电问题且齿圈、转台和运行轨道的开口常开不用频繁拆装填充块的无接头绳圈制造设备。
[0007]根据以上技术问题，本技术提供一种无接头绳圈制造设备，其特征在于包括芯绳驱动装置、股绳缠绕装置、翻身退扭装置和液压涨紧装置，所述芯绳驱动装置右侧设有液压涨紧装置，所述芯绳驱动装置上一侧设有绳股缠绕装置，所述股绳缠绕装置包括安装底座、开口中心轴、大转台、小转台和收放绳工字轮机构，所述安装底座上方中心设有开口中心轴，所述大转台为圆盘状中空结构，所述大转台中央设有通孔并与开口中心轴可转动连接，所述大转台左侧底部还设有驱动机构，所述大转台一侧安装有小转台，所述收放绳工字轮机构底部通过回转支承安装在小转台上，所述翻身退扭装置设于股绳缠绕装置底部的开口中心轴外侧及大转台上的位置处；
[0008]所述翻身退扭装置由翻身减速电机、翻身主动齿轮、太阳齿轮、第一联动齿轮和第二联动齿轮组成，所述翻身减速电机安装于安装底座上，所述翻身减速电机输出端安装有翻身主动齿轮，所述太阳齿轮中央设有通孔且与开口中心轴可转动连接，所述翻身主动齿轮与太阳齿轮咬合，所述第一联动齿轮设于大转台底部并与太阳齿轮咬合，所述第二联动齿轮设于大转台顶部，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮同轴且之间通过传动轴连接，该传动轴穿过大转台并与其转动连接，所述收放绳工字轮机构底部的回转支承外侧设有外齿圈，所述第二联动齿轮与回转支承外侧的外齿圈咬合；
[0009]所述第一联动齿轮和第二联动的齿数和模数相同，所述太阳齿轮和外齿圈的齿数和模数相同；
[0010]所述芯绳驱动装置由滑移从动牵引轮、若干个从动牵引轮、若干个主动牵引轮机构和框架组成，所述主动牵引轮机构安装于框架上，所述从动牵引轮也通过支架转动式安装于框架上，所述滑移从动牵引轮设于左下方且底部设有滑移机构，所述滑移从动牵引轮通过支架安装于滑移机构上，所述主动牵引轮机构由主动牵引轮、牵引减速电机和传动链条组成，所述牵引减速电机固定与框架上，所述主动牵引轮通过支架可转动式安装于框架上，所述牵引减速电机输出端通过传动链条与主动牵引轮连接；
[0011]滑移从动牵引轮与最左侧主动牵引轮之间缠绕的钢丝绳与地面垂直且该钢丝绳与开口中心轴同轴；
[0012]所述牵引减速电机为变频电机，所述牵引减速电机上设有编码器；
[0013]所述液压涨紧装置由涨紧轨道、第一滑移小车、第二滑移小车、液压站、液压油缸、固定梁和涨紧轮组成，所述第一滑移小车和第二滑移小车前后两侧均设有滚轮，所述第一滑移小车和第二滑移小车通过前后滚轮滑动安装于涨紧轨道上，所述第一滑移小车位于第二滑移小车左侧，所述涨紧轨道内侧设有固定梁，所述固定梁上横向均匀开设有若干圆孔，所述第一滑移小车上安装有涨紧轮，所述第一滑移小车上还设有一减速电机，涨紧轮通过链条与该减速电机输出端连接，所述第二滑移小车上设有液压站，所述第一滑移小车和第二滑移小车之间通过液压油缸连接，所述第二滑移小车底部与圆孔对应开设有固定孔；
[0014]所述固定梁上的每个圆孔之间的间距为500mm；
[0015]所述收放绳工字轮机构由转台底座、支架、工字轮和收卷结构组成，所述转台底座上左右对称设有支架，所述工字轮通过一转轴转动式安装于左右支架之间，左侧所述支架上设有收卷结构，所述工字轮一侧设有阻尼结构；
[0016]所述收卷结构由收卷驱动电机、第一收卷齿轮和第二收卷齿轮组成，所述收卷驱动电机固定于左侧支架外侧，所述收卷驱动电机输出端安装有第一收卷齿轮，所述第二收
卷齿轮可转动式安装于用于安装工字轮的转轴上，所述第二收卷齿轮与转轴可相对自由旋转，所述第一收卷齿轮和第二收卷齿轮咬合，所述第二收卷齿轮上外圈开设有销孔，所述工字轮上也开设有对应销孔；
[0017]所述收放绳工字轮机构的支架上方还设置并固定有计米器和绳股预变形装置，所述计米器上设有无线发送装置，所述计米器与绳股预变形装置之间还设有导轮，所述绳股预变形装置由滑架、第一辊架、第二辊架、辊轮、压辊、固定块、第一丝杠和第二丝杠组成，所述滑架上下两端滑动安装有第一辊架，所述第一辊架上转动安装有辊轮，所述滑架右侧设有第一丝杠，所述第一丝杠上下两端通过螺纹套与第一辊架连接，所述滑架中央安装有安装板，所述安装板上安装有固定块，所述第一丝杠中央贯穿固定块并与其转动连接，所述安装板右侧设有支板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无接头绳圈制造设备，其特征在于包括芯绳驱动装置、股绳缠绕装置、翻身退扭装置和液压涨紧装置，所述芯绳驱动装置右侧设有液压涨紧装置，所述芯绳驱动装置上一侧设有绳股缠绕装置，所述股绳缠绕装置包括安装底座、开口中心轴、大转台、小转台和收放绳工字轮机构，所述安装底座上方中心设有开口中心轴，所述大转台为圆盘状中空结构，所述大转台中央设有通孔并与开口中心轴可转动连接，所述大转台左侧底部还设有驱动机构，所述大转台一侧安装有小转台，所述收放绳工字轮机构底部通过回转支承安装在小转台上，所述翻身退扭装置设于股绳缠绕装置底部的开口中心轴外侧及大转台上的位置处。2.根据权利要求1所述的一种无接头绳圈制造设备，其特征在于所述翻身退扭装置由翻身减速电机、翻身主动齿轮、太阳齿轮、第一联动齿轮和第二联动齿轮组成，所述翻身减速电机安装于安装底座上，所述翻身减速电机输出端安装有翻身主动齿轮，所述太阳齿轮中央设有通孔且与开口中心轴可转动连接，所述翻身主动齿轮与太阳齿轮咬合，所述第一联动齿轮设于大转台底部并与太阳齿轮咬合，所述第二联动齿轮设于大转台顶部，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮同轴且之间通过传动轴连接，该传动轴穿过大转台并与其转动连接，所述收放绳工字轮机构底部的回转支承外侧设有外齿圈，所述第二联动齿轮与回转支承外侧的外齿圈咬合。3.根据权利要求2所述的一种无接头绳圈制造设备，其特征在于所述第一联动齿轮和第二联动的齿数和模数相同，所述太阳齿轮和外齿圈的齿数和模数相同。4.根据权利要求1所述的一种无接头绳圈制造设备，其特征在于所述芯绳驱动装置由滑移从动牵引轮、若干个从动牵引轮、若干个主动牵引轮机构和框架组成，所述主动牵引轮机构安装于框架上，所述从动牵引轮也通过支架转动式安装于框架上，所述滑移从动牵引轮设于左下方且底部设有滑移机构，所述滑移从动牵引轮通过支架安装于滑移机构上，所述主动牵引轮机构由主动牵引轮、牵引减速电机和传动链条组成，所述牵引减速电机固定与框架上，所述主动牵引轮通过支架可转动式安装于框架上，所述牵引减速电机输出端通过传动链条与主动牵引轮连接。5.根据权利要求4所述的一种无接头绳圈制造设备，其特征在于滑移从动牵引轮与最左侧主动牵引轮之间缠绕的钢丝绳与地面垂直且该钢丝绳与开口中心轴同轴。6.根据权利要求4所述的一种无接头绳圈制造设备，其特征在于所述牵引减速电机为变频电机，所述牵引减速电机上设有编码器。7.根据权利要求1所述的一种无接头绳圈制造设备，其特征在于所述液压涨紧装置由涨紧轨道、第一滑移小车、第二滑移小车、液压站、液压油缸、固定梁和涨紧轮组成，所述第一滑移小车和第二滑移小车前后两侧均设有滚轮，所述第一滑移小车和第二滑移小车通过前后滚轮滑动安装于涨紧轨道上，所述第一滑移小车位于第二滑移小车左侧，所述涨紧轨道内侧设有固定梁，所述固定梁上横向均匀开设有若干圆孔，所述第一滑移小车上安装有涨紧轮，所述第一滑移小车上还设有一减速电机，涨紧轮通过链条与该减速电机输出端连接，所述第二滑移小车上设有液压站，所述第一滑移小车和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈清，李士亮，
申请(专利权)人：天津市圣鑫泰钢绳索具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：