一种生物质熏香炭自动配料系统技术方案

技术编号:29210392 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-10 00:47
本发明专利技术公开了一种生物质熏香炭自动配料系统,包括称重机构、配胶机构、搅拌机构、下料机构、控制机构;所述称重机构、配胶机构、搅拌机构、下料机构均与控制机构连接;所述称重机构与所述搅拌机构之间设置有螺旋输送装置;所述配胶机构与所述搅拌机构通过下料管连通;所述搅拌机构与所述下料机构之间设置有振动筛、晾料装置和物料传送装置。本发明专利技术通过计算机控制的方式控制碳粉、药剂等的投入量,方便控制。另外本发明专利技术巧妙的设计了三个传送带和五个集料桶,充分有效的利用了工艺设备,使得后续的工艺可以设置并列的多个步骤,提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质熏香炭自动配料系统


[0001]本专利技术属于生物质炭生产设备
,具体涉及一种生物质熏香炭自动配料系统。

技术介绍

[0002]现有技术中,生物质炭生产的过程中往往通过人工控制的方式进行碳粉、药剂等的配比控制,这样容易出现偏差、且需要工人实时观察料的多少,人工投入大,且在下料时,通常都是设置一个传送带,传送带下一般放置一个集料桶,后面的工艺流程只能依靠这个集料桶进行工作,设置一条工艺流程线,生产效率低,生产设备利用率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种生物质熏香炭自动配料系统,以解决上述
技术介绍
的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生物质熏香炭自动配料系统,包括称重机构、配胶机构、搅拌机构、下料机构、控制机构;所述称重机构、配胶机构、搅拌机构、下料机构均与控制机构连接;所述称重机构与所述搅拌机构之间设置有螺旋输送装置;所述配胶机构与所述搅拌机构通过下料管连通;所述搅拌机构与所述下料机构之间设置有振动筛、晾料装置和物料传送装置;所述下料机构包括包括第一传送带、第二传送带、第三传送带;所述第二传送带下方设置有轨道;所述第二传送带在所述轨道上左右滑动;所述第一传送带通过第一支架支撑;所述轨道通过第二支架支撑;所述第三传送带通过第三支架支撑;所述第一传送带两端分别放置第一集料桶和第二集料桶;所述第三传送带两端分别放置第四集料桶和第五集料桶;所述轨道中间下方放置第三集料桶;所述第三传送带距离地面的高度高于所述第二传送带距离地面的高度;所述第二传送带距离地面的高度高于所述第一传送带距离地面的高度;所述第二传送带朝向所述第三传送带滑动时,所述第二传送带右端能滑动到所述第三传送带的下方;所述第二传送带朝向所述第一传送带滑动时;所述第二传送带的左端能滑动到所述第一传送带的上方。
[0005]优选的,所述螺旋输送装置包括第一螺旋输送结构和第二螺旋输送结构;所述第一螺旋输送结构下方设置第一搅拌机;所述第二螺旋输送结构下方设置第二搅拌机。
[0006]优选的,所述配胶机构包括清胶配料筒和药胶配料筒;所述清胶配料筒底部设置第一清胶出口和第二清胶出口;所述药胶配料筒下方设置第一药胶出口和第二药胶出口;所述第一清胶出口出来的清胶与第一药胶出口出来的药胶通过第一下料管进入第一搅拌机;所述所述第二清胶出口出来的清胶与第二药胶出口出来的药胶通过第二下料管进入第二搅拌机。
[0007]优选的,所述第一药胶出口和第二药胶出口分别设有第一药胶开口阀和第二药胶开口阀;所述第一清胶出口和第二清胶出口分别设有第一清胶开口阀和第二清胶开口阀;所述第一药胶开口阀、第二药胶开口阀、第一清胶开口阀和第二清胶开口阀均与所述控制
机构连接。
[0008]优选的,所述第一传送带开关、第二传送带开关、第三传送带开关均与所述控制机构连接。
[0009]优选的,所述第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶、第四集料桶、第五集料桶底部分别设置第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器;所述第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器分别与控制机构连接。
[0010]优选的,所述第二传送带底部设置有滑轮;所述滑轮与所述轨道匹配。
[0011]优选的,所述第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶、第四集料桶、第五集料桶的桶口直径大于所述第一传送带开关、第二传送带开关、第三传送带的宽度。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过计算机控制的方式控制碳粉、药剂等的投入量,方便控制,工人只需观察显示屏的数据即可,无需实时盯着设备。另外本专利技术巧妙的设计了三个传送带和五个集料桶,充分有效的利用了工艺设备,使得后续的工艺可以设置并列的多个步骤,提高了工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制,在附图中:
[0014]图1为本专利技术提出的一种生物质熏香炭自动配料系统结构示意图;
[0015]图2为下料机构结构示意图。
[0016]图中:1、第一传送带;2、第二传送带;3、第三传送带;4、第一支架; 5、第二支架6、第三支架;7、第一集料桶;8、第二集料桶;9、第三集料桶; 10、第四集料桶;11、第五集料桶;12、轨道;13、称重机构;14、振动筛; 15、物料传送装置;16、第一螺旋输送结构;17、第二螺旋输送结构;18、第一搅拌机;19、第二搅拌机;20、清胶配料筒;21、药胶配料筒;22、第一清胶出口;23、第二清胶出口;24、第一药胶出口;25、第二药胶出口; 26、第一下料管;27、第二下料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种生物质熏香炭自动配料系统,包括称重机构13、配胶机构、搅拌机构、下料机构、控制机构;控制机构用于控制所述称重机构13、配胶机构、搅拌机构、下料机构的开关;所述称重机构13与所述搅拌机构之间设置有螺旋输送装置;所述配胶机构与所述搅拌机构通过下料管连通;所述搅拌机构与所述下料机构之间设置有振动筛14、晾料装置和物料传送装置15,其中物料传送装置15为设置在所述晾料装置与下料机构之间的传送带。
[0019]所述下料机构包括包括第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3;所述第二传送
带2下方设置有轨道12;所述第二传送带2在所述轨道12上左右滑动;所述第一传送带1通过第一支架4支撑;所述轨道12通过第二支架5 支撑;所述第三传送带3通过第三支架6支撑;所述第一传送带1两端分别放置第一集料桶7和第二集料桶8;所述第三传送带3两端分别放置第四集料桶10和第五集料桶11;所述轨道12中间下方放置第三集料桶9;所述第三传送带3距离地面的高度高于所述第二传送带2距离地面的高度;所述第二传送带2距离地面的高度高于所述第一传送带1距离地面的高度;所述第二传送带2朝向所述第三传送带3滑动时,所述第二传送带2右端能滑动到所述第三传送带3的下方;所述第二传送带2朝向所述第一传送带1滑动时;所述第二传送带2的左端能滑动到所述第一传送带1的上方。
[0020]优选的,所述螺旋输送装置包括第一螺旋输送结构16和第二螺旋输送结构17;所述搅拌机构包括第一搅拌机18和第二搅拌机19;所述第一螺旋输送结构16下方设置第一搅拌机18;所述第二螺旋输送结构17下方设置第二搅拌机19,在工作时,第一搅拌机18和第二搅拌机19可同时工作,也可根据需要择一工作。
[0021]优选的,所述配胶机构包括清胶配料筒20和药胶本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质熏香炭自动配料系统,其特征在于,称重机构(13)、配胶机构、搅拌机构、下料机构、控制机构;所述称重机构、配胶机构、搅拌机构、下料机构均与控制机构连接;所述称重机构(13)与所述搅拌机构之间设置有螺旋输送装置;所述配胶机构与所述搅拌机构通过下料管连通;所述搅拌机构与所述下料机构之间设置有振动筛(14)、晾料装置和物料传送装置(15);所述下料机构包括包括第一传送带(1)、第二传送带(2)、第三传送带(3);所述第二传送带(2)下方设置有轨道(12);所述第二传送带(2)在所述轨道(12)上左右滑动;所述第一传送带(1)通过第一支架(4)支撑;所述轨道(12)通过第二支架(5)支撑;所述第三传送带(3)通过第三支架(6)支撑;所述第一传送带(1)两端分别放置第一集料桶(7)和第二集料桶(8);所述第三传送带(3)两端分别放置第四集料桶(10)和第五集料桶(11);所述轨道(12)中间下方放置第三集料桶(9);所述第三传送带(3)距离地面的高度高于所述第二传送带(2)距离地面的高度;所述第二传送带(2)距离地面的高度高于所述第一传送带(1)距离地面的高度;所述第二传送带(2)朝向所述第三传送带(3)滑动时,所述第二传送带(2)右端能滑动到所述第三传送带(3)的下方;所述第二传送带(2)朝向所述第一传送带(1)滑动时;所述第二传送带(2)的左端能滑动到所述第一传送带(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种生物质熏香炭自动配料系统,其特征在于,所述螺旋输送装置包括第一螺旋输送结构(16)和第二螺旋输送结构(17);所述第一螺旋输送结构(16)下方设置第一搅拌机(18);所述第二螺旋输送结构(17)下方设置第二搅拌机(19)。3.根据权利要求1或2所述的一种生物质熏香炭自动配料系统,其特征在于,所述配胶机构包括清胶配料筒(20)和药胶配料筒(21);所述清胶配料筒底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德众
申请(专利权)人:濮阳市宏远新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1