【技术实现步骤摘要】
一种使用淤泥粉制砖的生产系统
[0001]本专利技术涉及一种使用淤泥粉制砖的生产系统，属于淤泥再生领域。
技术介绍
[0002]在国家鼓励大力发展循环经济的背景下，淤泥的资源化利用是现在迫切需要解决的问题。经调查研究结果显示，绝大部分的淤泥，主要由石英、黏土类矿物、长石类矿物组成，另含少量的碳酸盐，微量的硫酸盐、磷酸盐及有机物，属于硅酸盐类原料，具有良好的可加工性，是生产建筑制品的较好原料，将淤泥制成淤泥粉作为原料并配以辅料用以生产砖再加以使用，能有效的提高资源利用率，但现有制砖系统，淤泥粉与配料之间的混合度较差，导致砖的质量较差，影响砖的成品率。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种使用淤泥粉制砖的生产系统，有效的提高淤泥粉与配料的混合度，显著提高了成品砖的质量。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：一种使用淤泥粉制砖的生产系统，包括淤泥粉上料装置、配料上料装置、淤泥粉定量下料装置、配料定量下料装置、第一搅拌装置、第一螺旋输送机、第二搅拌装置、第二螺旋输送机、泥条...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用淤泥粉制砖的生产系统，包括淤泥粉上料装置（1）、配料上料装置（2）、淤泥粉定量下料装置（3）、配料定量下料装置（4）、第一搅拌装置（5）、第一螺旋输送机（6）、第二搅拌装置（7）、第二螺旋输送机（8）、泥条机（9）、切坯装置（10）和出料输送装置（11），其特征在于：所述淤泥粉上料装置（1）用于将淤泥粉输送至淤泥粉定量下料装置（3）内，所述配料上料装置（2）用于将配料输送至配料定量下料装置（4）内，所述淤泥粉定量下料装置（3）和配料定量下料装置（4）分别设置在第一搅拌装置（5）的两侧并分别用于将淤泥粉、配料定量输送至第一搅拌装置（5）内搅拌，所述第一螺旋输送机（6）设置在第一搅拌装置（5）底部出口处用于将混合后的物料输送至第二搅拌装置（7）内二次搅拌，所述第二螺旋输送机（8）设置在第二搅拌装置（7）底部出口处用于将二次搅拌混合后的物料输送至泥条机（9）内，所述泥条机（9）将二次搅拌混合后的物料制成泥条并送至切坯装置（10）进行切坯成型，切坯成型后的坯砖经过所述切坯装置（10）输送至出料输送装置（11）后被送出；所述第一搅拌装置（5）包括搅拌罐体（51），所述搅拌罐体（51）内设置有分布器（52），所述分布器（52）上开设有若干个落水孔，在分布器（52）顶部设置有若干个与分布器（52）下方的搅拌罐体（51）贯通的升气帽（53），在搅拌罐体（51）内设置有搅拌轴（54），所述搅拌轴（54）的穿插过所述分布器（52）的中心并延伸至搅拌罐体（51）的顶部外侧，在搅拌罐体（51）的顶部设置有驱动搅拌轴（54）转动的电机（55），在搅拌罐体（51）的顶部一侧还分别设置有进水管（56）、排气管（510）；在位于分布器（52）下方的搅拌罐体（51）内的搅拌轴（54）上设置有大口径端朝下设置的喇叭状结构的混料斗（57），所述混料斗（57）的小口径端与搅拌轴（54）转动连接，混料斗（57）的大口径端通过若干个连接杆与搅拌罐体（51）的内壁固定连接，在位于混料斗（57）斗体内的搅拌轴（54）上设置有若干个混料棒（58），在位于混料斗（57）下方的搅拌轴（54）上设置有若干个混料板（59）；所述淤泥粉定量下料装置（3）、配料定量下料装置（4）的出口管均倾斜向下设置并分别对应延伸至混料斗（57）的斗体两侧并与混料斗（57）的斗体内贯通。2.根据权利要求1所述的一种使用淤泥粉制砖的生产系...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志美，顾华，桑志国，
申请(专利权)人：泰州鑫隆环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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