一种滑块的延迟脱模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滑块的延迟脱模机构，包括上模和下模，所述上模上设有斜导柱、滑块、滑块限位螺丝、第一镶件固定板和第二镶件固定板，所述滑块上设有斜孔，所述斜导柱伸入所述斜孔内，并伸出所述斜孔，并延伸到所述下模内，所述滑块限位螺丝穿过所述滑块，并伸出所述滑块，并固定在所述第二镶件固定板上，在所述第二镶件固定板和所述滑块之间设有限位螺丝弹簧，且所述限位螺丝弹簧套在所述滑块限位螺丝上，所述第一镶件固定板一侧固定在所述滑块的一侧。该实用新型专利技术的一种滑块的延迟脱模机构通过设置所述滑块限位螺丝，实现了对镶件固定板和滑块镶件的延迟脱模，保证了产品质量，解决了产品粘滑块的问题。了产品粘滑块的问题。了产品粘滑块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块的延迟脱模机构


[0001]本技术涉及一种脱模机构，尤其涉及一种滑块的延迟脱模机构。

技术介绍

[0002]随着科技进步产品日趋复杂，尤其是汽车塑料件为了减少本身的空间重量，达到节能环保降低成本的要求，更多的零件塑料替代金属；而汽车市场日趋饱和，竞争激烈，对于塑料零件的要求及成本控制也更加严格。因此塑料件的精度要求越来越高，以满足最终客户的要求。
[0003]其中很多塑料件使用注塑工艺生产出来，注塑工艺即在注塑模具内开设与待生产塑料件形状一致的模腔，而注塑模具通常由两个。在注塑的时候，注塑模具被安装在注塑机上，在注塑之前，模具处于合模状态，注塑机将熔融状态的塑料注入到模具的模腔内，熔融的塑料在模具内冷却成型之后，注塑模具打开，进而注塑完成的产品能够顺利脱出。当产品需要较大滑块抽芯行程时，滑块抱紧力较大，在脱模过程中，会损伤产品，甚至会拉断产品。因此急需一种滑块的延迟脱模机构，避免了产品在脱模时损伤或者拉断。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种滑块的延迟脱模机构，该机构通过设置斜导柱和滑块，并在滑块限位螺丝的作用下实现了对开模过程的延迟，也避免了产品在脱模时产生问题，大大提高了产品的品质。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供了一种滑块的延迟脱模机构，包括上模和下模，所述上模上设有斜导柱，所述下模上设有滑块、滑块限位螺丝、第一镶件固定板和第二镶件固定板，所述滑块上设有斜孔，所述斜导柱穿过所述上模，伸入所述斜孔内，并伸出所述斜孔，并延伸到所述下模内，所述滑块限位螺丝穿过所述滑块，并伸出所述滑块，并固定在所述第二镶件固定板上，在所述第二镶件固定板和所述滑块之间设有限位螺丝弹簧，且所述限位螺丝弹簧套在所述滑块限位螺丝上，所述第一镶件固定板一侧固定在所述滑块的一侧。
[0006]优选地，还包括第一镶件和第二镶件，所述第一镶件固定在所述第一镶件固定板内，并穿过所述第二镶件固定板和第二镶件，所述第二镶件位于所述第二镶件固定板一侧。
[0007]优选地，所述上模和所述滑块之间设有缓冲垫。
[0008]优选地，所述滑块限位螺丝包括螺帽和螺柱，所述螺柱穿过所述滑块、所述限位螺丝弹簧，并固定在所述第二镶件固定板上。
[0009]优选地，所述斜导柱和所述斜孔间隙配合。
[0010]该技术工作时，首先是上模带动所述斜导柱向上运动，由于受所述斜导柱的作用力，所述滑块在所述下模内向左运动，进而带动所述第一镶件固定板和第一镶件向做运动，实现对产品的初次脱模，伴随着开模过程，所述斜导柱继续运动，持续挤压所述滑块，当所述滑块接触到所述螺帽时，带动所述螺帽向左运动，从而带动所述第二镶件固定板和
第二镶件向做运动，实现了滑块的延迟脱模的过程。
[0011]综上所述，该技术的一种滑块的延迟脱模机构具有以下有益效果：通过设置所述斜导柱和滑块，实现了对整个机构开模过程的延迟，避免了产品在开模时被拉伤损坏，提高了产品的品质。
附图说明
[0012]图1为一种滑块的延迟脱模机构的剖面图。
[0013]图2为图1中A部的放大图。
[0014]1、上模；2、下模；21、滑块；22、滑块限位螺丝；23、缓冲垫；24、第一镶件固定板；25、第二镶件固定板；26、第一镶件；27、第二镶件；221、螺柱；222、螺帽；223、限位螺丝弹簧。
具体实施方式
[0015]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]如图1至图2所示，本技术涉及一种滑块的延迟脱模机构，包括上模1和下模2，所述上模1上设有斜导柱11，所述下模2上设有滑块21、滑块限位螺丝22、第一镶件固定板24和第二镶件固定板25，所述滑块21可以在不脱离所述下模2的前提下在所述下模2上来回运动，所述滑块21上设有斜孔，所述斜导柱11穿过所述上模1，伸入所述斜孔内，并伸出所述斜孔，并延伸到所述下模2内，所述斜导柱11用于跟随所述上模1运动，进而带动所述斜导柱11左右运动，所述滑块限位螺丝22穿过所述滑块21，并伸出所述滑块21，并固定在所述第二镶件固定板24上，所述滑块限位螺丝用于限制所述第二镶件固定板25与所述滑块21之间的距离，以进行延迟脱模工作，在所述第二镶件固定板25和所述滑块21之间设有限位螺丝弹簧223，且所述限位螺丝弹簧套223在所述滑块限位螺丝22上，所述限位螺丝弹簧223用于缓冲所述第二镶件固定板25与所述滑块21之间的距离，保证了滑块21和第二镶件27在开模后紧密接触，所述第一镶件固定板24一侧固定在所述滑块21的一侧，所述第一镶件固定板24用于固定所述第一镶件21，所述第二镶件固定板25用于固定第二镶件27。
[0018]在本实施例中，还包括第一镶件21和第二镶件27，所述第一镶件21固定在所述第一镶件固定板24内，并穿过所述第二镶件固定板25和第二镶件27，所述第二镶件27位于所述第二镶件固定板25一侧。
[0019]在本实施例中，所述上模1和所述滑块21之间设有缓冲垫23，以缓冲滑块21和所述上模1之间的作用力，减少所述上模1和所述滑块21之间的磨损。
[0020]在本实施例中，所述滑块限位螺丝22包括螺帽222和螺柱221，所述螺柱221穿过所述滑块21、所述限位螺丝弹簧223，并固定在所述第二镶件固定板25上，所述螺帽222用于防止所述螺柱221从所述滑块21上滑脱，并控制所述第二镶件固定板25进行延迟脱模。在脱模时，由于所述螺帽222的右端，距所述滑块21的左端有一定的行程，所以在所述滑块21开始运动时，所述滑块限位螺丝22并未运动，直到所述螺帽222的右端与所述滑块21接触后，所述滑块限位螺丝22与所述滑块21一起运动，实现了所述第二镶件固定板25的延迟脱模。
[0021]在本实施例中，所述斜导柱11和所述斜孔间隙配合。
[0022]该技术工作时，首先是上模1带动所述斜导柱11向上运动，由于受所述斜导柱11的作用力，所述滑块21在所述下模2内向左运动，进而带动所述第一镶件固定板24和第一镶件26向做运动，实现对产品的初次脱模，伴随着开模过程的持续进行，所述斜导柱11继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块的延迟脱模机构，其特征在于，包括上模和下模，所述上模上设有斜导柱，所述下模上设有滑块、滑块限位螺丝、第一镶件固定板和第二镶件固定板，所述滑块上设有斜孔，所述斜导柱穿过所述上模，伸入所述斜孔内，并伸出所述斜孔，并延伸到所述下模内，所述滑块限位螺丝穿过所述滑块，并伸出所述滑块，并固定在所述第二镶件固定板上，在所述第二镶件固定板和所述滑块之间设有限位螺丝弹簧，且所述限位螺丝弹簧套在所述滑块限位螺丝上，所述第一镶件固定板一侧固定在所述滑块的一侧。2.根据权利要求1所述的一种滑块的延迟脱模机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁加文，
申请(专利权)人：富泰克精密注塑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：