一种前模顶出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体的说是一种前模顶出机构，包括支架，所述支架的内部表面上固定安装有固定模具，所述固定模具的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有顶出件，所述顶出件的两端均滑动延伸至固定模具的外部与弹性锁芯连接，所述弹性锁芯活动安装在锁芯导向套的内部，所述弹性锁芯的上侧设置有拉杆，本实用新型专利技术中，通过将顶出件设置在固定模具底部的安装槽内部，能够从产品的底部外侧将产品顶出固定模具，能够大幅降低定模侧壁的模具厚度，降低热流道的成本，降低模具总的制造成本。的制造成本。的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种前模顶出机构


[0001]本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种前模顶出机构。

技术介绍

[0002]当下的汽车企业为了减轻汽车重量,达到节能环保降低成本的要求,使用了许多的塑料零件替代金属；由于汽车市场日趋饱和,竞争激烈,对于塑料零件的要求及成本控制也更加严格，因此塑料件的精度要求越来越高，以满足最终客户的要求。
[0003]由于塑料零件产品的筋位部分较多，且大多在定模侧，开模时，产品会留在定模内，无法被取出，如果在定模侧增加一套顶出系统，就会大幅增加定模侧的模具厚度，增加热流道的成本，模具总的制造成本也会随之大幅增加，因此我们对此做出了改进，提出了一种前模顶出机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种前模顶出机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种前模顶出机构，包括支架，所述支架的内部表面上固定安装有固定模具，所述固定模具的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有顶出件，所述顶出件的两端均滑动延伸至固定模具的外部与弹性锁芯连接，所述弹性锁芯活动安装在锁芯导向套的内部，所述弹性锁芯的上侧设置有拉杆。
[0007]作为优选，所述支架的内部位于固定模具的上侧设置有活动模具，所述活动模具的上表面固定有模具导向杆，所述模具导向杆滑动安装在支架上。
[0008]作为优选，所述顶出件的主体为圆环形，所述顶出件的上侧活动连接有产品，所述安装槽的形状与顶出件的形状相匹配。
[0009]作为优选，所述锁芯导向套的下端固定安装在支架的内部表面，所述锁芯导向套的一侧表面上开设有限位导向槽。
[0010]作为优选，所述弹性锁芯包括滑动座，所述滑动座滑动安装在锁芯导向套的内部。
[0011]作为优选，所述滑动座的一侧表面上固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在限位导向槽的内部，所述限位块的一端滑动延伸至限位导向槽的外部与顶出件的一端固定连接。
[0012]作为优选，所述滑动座的上表面两侧均一体化设置有两个弹性夹片，两个所述弹性夹片之间形成有定位球头卡槽。
[0013]作为优选，所述拉杆的上端滑动安装在支架的上侧，所述拉杆的下端固定连接有定位球头，所述定位球头活动连接在定位球头卡槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)本技术中，通过将顶出件设置在固定模具底部的安装槽内部，能够从产品
的底部外侧将产品顶出固定模具，能够大幅降低定模侧壁的模具厚度，降低热流道的成本，降低模具总的制造成本。
[0016](2)本技术中，通过启动与拉杆上端连接的气缸，能够带动拉杆向下移动，使得拉杆下端的定位球头能够与两个弹性夹片接触，通过接触产生的压力使得弹性夹片弯曲变形，使得定位球头能够进入两个弹性夹片之间形成的定位球头卡槽内部，随之两个弹性夹片会迅速复原，使得弹性锁芯与拉杆快速连接，便于拉杆连接并驱动弹性锁芯与顶出件将产品顶出分离，便于取出产品。
附图说明
[0017]图1为本技术一种前模顶出机构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种前模顶出机构图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种前模顶出机构的弹性锁芯与拉杆结构示意图；
[0020]图4为本技术一种前模顶出机构的弹性锁芯与拉杆侧视结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、固定模具；3、安装槽；4、顶出件；5、弹性锁芯；51、滑动座；52、弹性夹片；53、定位球头卡槽；54、限位块；6、锁芯导向套；61、限位导向槽；7、拉杆；71、定位球头；8、活动模具；9、模具导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1至4所示，一种前模顶出机构，包括支架1，支架1的内部表面上固定安装有固定模具2，固定模具2的内部设置有安装槽3，安装槽3的内部活动连接有顶出件4，顶出件4的两端均滑动延伸至固定模具2的外部与弹性锁芯5连接，弹性锁芯5活动安装在锁芯导向套6的内部，弹性锁芯5的上侧设置有拉杆7。
[0025]在本实施例中，支架1的内部位于固定模具2的上侧设置有活动模具8，活动模具8的上表面固定有模具导向杆9，模具导向杆9滑动安装在支架1上，模具导向杆9与气缸连接，启动气缸能够驱动模具导向杆9与活动模具8实现合模与开模。
[0026]在本实施例中，顶出件4的主体为圆环形，顶出件4的上侧活动连接有产品，安装槽3的形状与顶出件4的形状相匹配。
[0027]在本实施例中，锁芯导向套6的下端固定安装在支架1的内部表面，锁芯导向套6的一侧表面上开设有限位导向槽61，限位导向槽61与限位块54用于对弹性锁芯5限位。
[0028]在本实施例中，弹性锁芯5包括滑动座51，滑动座51滑动安装在锁芯导向套6的内部。
[0029]在本实施例中，滑动座51的一侧表面上固定连接有限位块54，限位块54滑动安装在限位导向槽61的内部，限位块54的一端滑动延伸至限位导向槽61的外部与顶出件4的一端固定连接。
[0030]在本实施例中，滑动座51的上表面两侧均一体化设置有两个弹性夹片52，两个弹性夹片52之间形成有定位球头卡槽53，两个弹性夹片52为弹性钢片，具有弯曲性与复原性。
[0031]在本实施例中，拉杆7的上端滑动安装在支架1的上侧，拉杆7的下端固定连接有定位球头71，定位球头71活动连接在定位球头卡槽53的内部。
[0032]该一种前模顶出机构的工作原理：
[0033]在使用时，通过将顶出件4设置在固定模具2底部的安装槽3内部，能够从产品的底部外侧将产品顶出固定模具2，能够大幅降低定模侧的模具厚度，降低热流道的成本，降低模具总的制造成本；
[0034]通过启动与拉杆7上端连接的气缸，能够带动拉杆7向下移动，使得拉杆7下端的定位球头71能够与两个弹性夹片52接触，通过接触产生的压力使得弹性夹片52弯曲变形，使得定位球头71能够进入两个弹性夹片52之间形成的定位球头卡槽53内部，随之两个弹性夹片52会迅速复原，使得弹性锁芯5与拉杆7快速连接，便于拉杆7连接并驱动弹性锁芯5与顶出件4将产品顶出分离，便于取出产品；
[0035]在分离过程中，使得拉杆7向上移动，在移动至一定位置时，通过限位块54移动至限位导向槽61的顶端，使滑动座51无法向上移动，这时继续向上移动，能够使定位球头71推动两个弹性夹片52弯曲变形，使得定位球头71移动出定位球头卡槽53，能够使拉杆7与弹性锁芯5分离。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前模顶出机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部表面上固定安装有固定模具(2)，所述固定模具(2)的内部设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部活动连接有顶出件(4)，所述顶出件(4)的两端均滑动延伸至固定模具(2)的外部与弹性锁芯(5)连接，所述弹性锁芯(5)活动安装在锁芯导向套(6)的内部，所述弹性锁芯(5)的上侧设置有拉杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种前模顶出机构，其特征在于：所述支架(1)的内部位于固定模具(2)的上侧设置有活动模具(8)，所述活动模具(8)的上表面固定有模具导向杆(9)，所述模具导向杆(9)滑动安装在支架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种前模顶出机构，其特征在于：所述顶出件(4)的主体为圆环形，所述顶出件(4)的上侧活动连接有产品，所述安装槽(3)的形状与顶出件(4)的形状相匹配。4.根据权利要求1所述的一种前模顶出机构，其特征在于：所述锁芯导向套(6)的下端固定安装在支架(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：富泰克精密注塑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：