一种沸腾流化床干燥器制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，具体地说就是一种沸腾流化床干燥器。一种沸腾流化床干燥器，包括干燥器主体，所述的干燥器主体上设有出风部分、进风部分和耙料部分，所述的出风部分设置于干燥器主体顶部，所述的进风部分设置于干燥器主体底部，所述的耙料部分设置于干燥器主体内部，所述的耙料部分包括耙料箱和搅拌辊，所述的耙料箱设置于干燥器主体内部，所述的耙料箱一侧壁上设有出料孔，所述的搅拌辊设置于耙料箱内部，所述的搅拌辊上设有耙料齿。该装置能够满足大尺寸的固体颗粒以及黏性较大的固体的干燥需求，能够大大提高块状固体物体与热风的接触面积，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾流化床干燥器


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体地说就是一种沸腾流化床干燥器。

技术介绍

[0002]沸腾流化床干燥器是对颗粒状固体进行加热除湿的干燥设备，使用沸腾流化床干燥器可以干燥小颗粒状的固体，通过自下而上的热空气将固体颗粒向上吹起，形成类似液体沸腾的效果，保证颗粒不会粘结的同时除去水分。
[0003]现有技术中的沸腾流化床干燥器适用范围窄，一般用来处理结晶颗粒30um到6mm间的固体颗粒，而且不能适用黏度较大的固体颗粒，在处理颗粒过小、粘度过大的固体颗粒时，容易因为固体颗粒之间粘结而使沸腾作用难以形成，颗粒易结团成块，影响干燥效果。因此，设计一种沸腾流化床干燥器，对结块、或黏度大的固体先进行打散，从而提高干燥效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述块状固体在沸腾流化床干燥器内干燥效果不佳的问题，本技术提供了一种沸腾流化床干燥器。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种沸腾流化床干燥器，包括干燥器主体，所述的干燥器主体上设有出风部分、进风部分和耙料部分，所述的出风部分设置于干燥器主体顶部，所述的进风部分设置于干燥器主体底部，所述的耙料部分设置于干燥器主体内部，所述的耙料部分包括耙料箱和搅拌辊，所述的耙料箱设置于干燥器主体内部，所述的耙料箱一侧壁上设有出料孔，所述的搅拌辊设置于耙料箱内部，所述的搅拌辊上设有耙料齿。
[0006]作为优化，所述的搅拌辊包括两个侧壁搅拌辊和一个底部搅拌辊，所述的两个侧壁搅拌辊相对设置于耙料箱的两个相对的侧壁上，所述的底部搅拌辊设置于耙料箱底部的内壁上，所述的搅拌辊一端连接有电机，所述的电机设置于干燥器主体外部。
[0007]作为优化，所述的耙料齿密布于侧壁搅拌辊和底部搅拌辊上。
[0008]作为优化，所述的耙料箱顶部设有进料口，所述的干燥器主体上设有进料斗，所述的进料斗设置于进料口上，所述的耙料箱底部设有进风口。
[0009]作为优化，所述的所述的出风部分包括出风管、旋风分离器和引风机，所述的出风管设置于干燥器主体顶部，所述的旋风分离器连接于出风管和进料口之间，所述的引风机设置于出风管上。
[0010]作为优化，所述的进风部分包括鼓风机和进风管，所述的进风管包括第一进风管和第二进风管，所述的第二进风管设有若干个，所述的第一进风管连接于进风口上，所述的第一进风管和第二进风管连接于鼓风机上。
[0011]作为优化，所述的干燥器主体上设有出料斗，所述的出料斗设置于与进料斗位置相对的一侧干燥器主体上。
[0012]本方案的整体有益效果是：一种沸腾流化床干燥器，通过在干燥器主体内的进料部分设置耙料部分对块状的物体进行耙散，在耙料箱内部设置侧面和底面的搅拌辊，能与进料斗上送入的块状固体进行充分接触，将其充分耙散，使其与干燥器内的热风进行充分接触，当充分耙散后，变为尺寸较小的固体颗粒时，固体颗粒从出料孔中吹出，进入干燥器主体内进行充分沸腾干燥。该装置结构简单，只是对现有的干燥器主体进行较小的改造，但是能够满足大尺寸的固体颗粒以及黏性较大的固体的干燥需求，能够大大提高块状固体物体与热风的接触面积，提高干燥效率。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]附图2为本技术耙料部分轴侧结构示意图。
[0015]附图3为本技术耙料部分剖切结构示意图。
[0016]其中，1、干燥器主体，2、出风部分，3、进风部分，4、耙料部分，5、耙料箱，6、搅拌辊，7、出料孔，8、耙料齿，9、电机，10、进料口，11、进料斗，12、出风管，13、旋风分离器，14、引风机，15、鼓风机，16、第一进风管，17、第二进风管，18、出料斗。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1~3所示实施例中，一种沸腾流化床干燥器，干燥器主体1，所述的干燥器主体1上设有出风部分2、进风部分3和耙料部分4，所述的出风部分2设置于干燥器主体1顶部，所述的进风部分3设置于干燥器主体1底部，所述的耙料部分4设置于干燥器主体1内部，所述的耙料部分4包括耙料箱5和搅拌辊6，所述的耙料箱5设置于干燥器主体1内部，所述的耙料箱5一侧壁上设有出料孔7，所述的搅拌辊6设置于耙料箱5内部，所述的搅拌辊6上设有耙料齿8。
[0021]所述的搅拌辊6包括两个侧壁搅拌辊6和一个底部搅拌辊6，所述的两个侧壁搅拌辊6相对设置于耙料箱5的两个相对的侧壁上，所述的底部搅拌辊6设置于耙料箱5底部的内壁上，所述的搅拌辊6一端连接有电机9，所述的电机9设置于干燥器主体1外部。
[0022]所述的耙料齿8密布于侧壁搅拌辊6和底部搅拌辊6上。
[0023]所述的耙料箱5顶部设有进料口10，所述的干燥器主体1上设有进料斗11，所述的进料斗11设置于进料口10上，所述的耙料箱5底部设有进风口。
[0024]所述的出风部分2包括出风管12、旋风分离器13和引风机14，所述的出风管12设置于干燥器主体1顶部，所述的旋风分离器13连接于出风管12和进料口10之间，所述的引风机14设置于出风管12上。
[0025]所述的进风部分3包括鼓风机15和进风管，所述的进风管包括第一进风管16和第二进风管17，所述的第二进风管17设有若干个，所述的第一进风管16连接于进风口上，所述的第一进风管16和第二进风管17连接于鼓风机15上。
[0026]所述的干燥器主体1上设有出料斗18，所述的出料斗18设置于与进料斗11位置相对的一侧干燥器主体1上。
[0027]该装置在具体使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾流化床干燥器，其特征在于：包括干燥器主体，所述的干燥器主体上设有出风部分、进风部分和耙料部分，所述的出风部分设置于干燥器主体顶部，所述的进风部分设置于干燥器主体底部，所述的耙料部分设置于干燥器主体内部，所述的耙料部分包括耙料箱和搅拌辊，所述的耙料箱设置于干燥器主体内部，所述的耙料箱一侧壁上设有出料孔，所述的搅拌辊设置于耙料箱内部，所述的搅拌辊上设有耙料齿。2.根据权利要求1所述的一种沸腾流化床干燥器，其特征在于：所述的搅拌辊包括两个侧壁搅拌辊和一个底部搅拌辊，所述的两个侧壁搅拌辊相对设置于耙料箱的两个相对的侧壁上，所述的底部搅拌辊设置于耙料箱底部的内壁上，所述的搅拌辊一端连接有电机，所述的电机设置于干燥器主体外部。3.根据权利要求1所述的一种沸腾流化床干燥器，其特征在于：所述的耙料齿密布于侧壁搅拌辊和底部搅拌辊上。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书霆，李旭，阴鹏，赵传银，崔美真，
申请(专利权)人：泰安市万家福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：