粉末物料沸腾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉末物料沸腾干燥装置，包括：送风系统，其包括空气过滤器、鼓风机和加热器；干燥系统，包括下部经进气管路与加热器连接的流化床，流化床一端设进料口，另一端设出料口，顶部设排气口；排风系统，包括经排气管路与排气口连接的引风机；其中，流化床内装有气流分布板，气流分布板上间隔设若干第一隔板，进气管路与流化床的连接口位于气流分布板下方，进料口和出料口位于气流分布板的上方；流化床设进料口的一端为半圆柱形腔体，进料口位于半圆柱形腔体上方，半圆柱形腔体内安装搅拌耙，搅拌耙位于气流分布板上，与半圆柱形腔体同轴设置。该装置可连续进行魔芋粉干燥，物料不易结块，不易残留、干燥均匀，生产效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
粉末物料沸腾干燥装置


[0001]本技术涉及魔芋食品加工设备
，具体涉及一种粉末物料沸腾干燥装置。

技术介绍

[0002]魔芋是天南星科磨芋属多年生草本植物，其块茎含有丰富的营养物质，热量低，蛋白质含量高，微量元素丰富，富含维生素A、维生素B等，特别是葡甘聚糖含量丰富，具有减肥、降压、降血糖、排毒通便等功效，是一种健康的功能性食品。魔芋全株有毒，块茎的毒性最大，不能生吃，需加工后方可食用。
[0003]常见的魔芋加工食品有魔芋面、魔芋蛋糕、魔芋粉丝、魔芋米、魔芋粉（胶）等。其中，魔芋粉的湿法加工过程中涉及对粉末物料的干燥加工，目前生产上多采用烘箱加热干燥魔芋粉，在干燥过程中粉末物料容易结块，使得物料干燥不均匀，且干燥后需进行研磨加工，加工工序较为繁杂。此外，采用烘箱中加热干燥，不利于生产线上连续生产加工，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种粉末物料沸腾干燥装置，该装置可连续进行魔芋粉干燥，适用于连续生产线上使用，物料不易结块，不易残留、干燥均匀，生产效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]粉末物料沸腾干燥装置，包括送风系统、干燥系统和排风系统：
[0007]所述送风系统，包括依次连接的空气过滤器、鼓风机和加热器；
[0008]所述干燥系统，包括流化床，所述流化床下部经进气管路与所述加热器的出口端连接，所述流化床一端设有进料口，另一端设有出料口，顶部设有排气口；
[0009]所述排风系统，包括引风机，所述引风机的入口端经排气管路与所述排气口连接；
[0010]其中，所述流化床内水平安装有气流分布板，所述气流分布板上间隔设有若干第一隔板，所述进气管路与流化床的连接口位于气流分布板下方，所述进料口和出料口位于气流分布板的上方；所述流化床设进料口的一端为半圆柱形腔体，所述进料口位于所述半圆柱形腔体上方，所述半圆柱形腔体内安装有搅拌耙，所述搅拌耙位于所述气流分布板上，与所述半圆柱形腔体同轴设置。
[0011]进一步地，所述气流分布板上的第一隔板一端具有缺口，所述缺口依次交错分布。设置隔板，且隔板的缺口交错分布，延长物料的运行路线，使物料干燥更加充分。
[0012]进一步地，所述气流分布板下方的流化床内设有若干第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板一一对应，将流化床底部分隔成多个腔室；每个所述腔室连接有至少一个进气管路的支路。使热气流更加均匀的进入流化床内与物料均匀、充分的接触。
[0013]进一步地，所述排风系统还包括旋风分离器，所述旋风分离器安装于所述排气管
路上，其底部的排灰口与所述流化床的半圆柱形腔体上部连通。可将排出气体中含有的物料粉末回收进流化床内进行干燥，减少物料损失。
[0014]进一步地，所述排风系统还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器安装于所述排气管路上，位于所述旋风分离器和引风机之间。除尘，减少粉尘排出，避免对环境造成污染。
[0015]进一步地，所述引风机的出风口端连接有消音器。减少引风机运行产生的噪音。
[0016]进一步地，所述搅拌耙运行时与所述半圆柱形腔体内切。
[0017]进一步地，还包括搅拌电机，所述搅拌电机位于所述流化床底部，其输出端穿过流化床与搅拌耙连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术的沸腾干燥装置，向流化床内通入加热的洁净空气，物料在气流分布板上由进料口端运行至出料口端，在运行过程中与热空气充分接触加热干燥，干燥后的物料由出料口排出；气体及水汽经引风机抽吸由顶部的排气管路排出，实现对粉料的连续干燥。流化床在进料口端设置成半圆柱形腔体，并设置相适应的搅拌耙，可将进入的湿物料打散，与热气流充分接触，使物料干燥均匀、充分；且半圆柱形腔体与搅拌耙配合，可有效防止物料在流化床的角落处堆积，保证物料的干燥质量。由此，该装置适用于对粉末物料（魔芋粉）的连续加热干燥，且物料不易结块，不易残留，干燥均匀充分。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的剖示结构示意图。
[0023]图3为本技术中流化床外部的俯视结构示意图。
[0024]图4为本技术中流化床内部的俯视结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、空气过滤器；11、鼓风机；12、加热器；13、进气管路；2、流化床；20、半圆柱形腔体；21、进料口；22、出料口；23、排气口；24、气流分布板；25、第一隔板；26、第二隔板；3、引风机；31、排气管路；4、搅拌耙；41、搅拌电机；5、旋风分离器；6、布袋除尘器；7、消音器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0028]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种粉末物料沸腾干燥装置，该装置包括送风系统、干燥系统和排风系统等。
[0029]其送风系统包括空气过滤器1、鼓风机11和加热器12。空气过滤器1经管路与鼓风机11的入口连接，加热器12安装于鼓风机11的出口端，即空气过滤器1、鼓风机11和加热器12依次连接。
[0030]其干燥系统包括流化床2。流化床2的下部经进气管路13与干燥器12的出口端连
接；流化床2的前端设有进料口21，后端设有出料口22，顶部设有排气口23。
[0031]其排风系统包括引风机3。引风机3的入口端经排气管路31与流化床2顶部的排气口23连接，用于抽吸流化床2内的空气，使流化床2内蒸发产生的水蒸气随空气排出。
[0032]流化床2内靠下部水平安装有气流分布板24，气流分布板24将流化床2分为上下两部分，进气管路13与流化床2的连接口位于气流分布板24的下方；进料口21和出料口22位于气流分布板24的上方。气流分布板24可经气体穿过，使气体均匀分散进入气流分布板24上方；粉末物料不穿过气流分布板24，粉末物料在气流分布板24上方与气流接触混合进行加热干燥，然后由进料口21端向出料口22运动。气流分布板24上间隔设有若干第一隔板25，起延长物料运行路线的作用。
[0033]如图3和图4所示，流化床2的前端，即设置进料口21的一端为半圆柱形腔体20结构，进料口21位于该半圆柱形腔体20的上方，湿粉末物料由进料口21投入时，直接落至半圆柱形腔体20内的气流分布板24上。半圆柱形腔体20内安装有搅拌耙4，搅拌耙4位于气流分布板24之上，其转轴与半圆柱形腔体20的轴线同轴设置，搅拌耙4部分位于半圆柱形腔体20内。搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末物料沸腾干燥装置，其特征在于，包括送风系统、干燥系统和排风系统：所述送风系统，包括依次连接的空气过滤器（1）、鼓风机（11）和加热器（12）；所述干燥系统，包括流化床（2），所述流化床（2）下部经进气管路（13）与所述加热器（12）的出口端连接，所述流化床（2）一端设有进料口（21），另一端设有出料口（22），顶部设有排气口（23）；所述排风系统，包括引风机（3），所述引风机（3）的入口端经排气管路（31）与所述排气口（23）连接；其中，所述流化床（2）内水平安装有气流分布板（24），所述气流分布板（24）上间隔设有若干第一隔板（25），所述进气管路（13）与流化床（2）的连接口位于气流分布板（24）下方，所述进料口（21）和出料口（22）位于气流分布板（24）的上方；所述流化床（2）设进料口（21）的一端为半圆柱形腔体（20），所述进料口（21）位于所述半圆柱形腔体（20）上方，所述半圆柱形腔体（20）内安装有搅拌耙（4），所述搅拌耙（4）位于所述气流分布板（24）上，与所述半圆柱形腔体（20）同轴设置。2.根据权利要求1所述的粉末物料沸腾干燥装置，其特征在于，所述气流分布板（24）上的第一隔板（25）一端具有缺口，所述缺口依次交错分布。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，刘磊，
申请(专利权)人：四川森态源农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：