一种钢结构加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工平台，包括打磨机，所述打磨机的前端外表面插装有碎屑收集盒与漏料网板，所述漏料网板位于碎屑收集盒的上端，所述打磨机的中部均匀安装有打磨辊，所述打磨辊的上端设置有活动压紧辊，所述打磨辊的两端外表面均贯穿升降调节块的一侧外表面与轴承连接，所述轴承位于升降调节块的内部，所述轴承的上端设置有缓冲弹簧，所述升降调节块的上端外表面固定连接有手扶把手，所述升降调节块的另一侧外表面均匀开设有定位调节插孔。本实用新型专利技术所述的一种钢结构加工平台，可以提高钢结构打磨加工的效率，具有很好的防护效果，减少人们受伤的意外发生，还可以方便人们对碎屑的收集与处理，带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工平台


[0001]本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种钢结构加工平台。

技术介绍

[0002]钢结构由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其中钢结构的形状也是各种各样的，其中就有钢板与矩形钢结构等，在对其进步表面进行打磨加工。
[0003]现有的钢结构加工平台在使用时存在一定的弊端，不方便将钢结构贴在打磨辊上进行打磨加工，容易导致打磨效果不佳，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种钢结构加工平台。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属材料用检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢结构加工平台，包括打磨机，所述打磨机的前端外表面插装有碎屑收集盒与漏料网板，所述漏料网板位于碎屑收集盒的上端，所述打磨机的中部均匀安装有打磨辊，所述打磨辊的上端设置有活动压紧辊，所述打磨辊的两端外表面均贯穿升降调节块的一侧外表面与轴承连接，所述轴承位于升降调节块的内部，所述轴承的上端设置有缓冲弹簧，所述升降调节块的上端外表面固定连接有手扶把手，所述升降调节块的另一侧外表面均匀开设有定位调节插孔，所述定位调节插孔的内部插接有升降定位插销，所述升降定位插销的两端中部固定连接有限位防脱块，所述限位防脱块的外表面设置有复位弹簧，所述打磨机的上端中部安装有防护网。
[0007]优选的，所述升降定位插销的两端外表面贯穿打磨机的一侧外表面并延伸至定位调节插孔的内部，所述打磨机的内部开设有限位伸缩槽，所述限位防脱块的外表面通过限位伸缩槽与打磨机的内表面滑动连接，所述复位弹簧套装在升降定位插销上，且复位弹簧位于限位伸缩槽的内部。
[0008]优选的，所述轴承的外表面套装有限位套块，所述升降调节块的内部开设有缓冲伸缩槽，所述升降调节块的内部通过缓冲伸缩槽与限位套块滑动连接，所述升降调节块位于缓冲伸缩槽的内部。
[0009]优选的，所述漏料网板的宽度大于碎屑收集盒的宽度，所述打磨机的前端外表面开设有插装卡槽，所述漏料网板的外表面通过插装卡槽与打磨机的前端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述碎屑收集盒与活动压紧辊的数量均为若干组，所述活动压紧辊均匀分布于升降调节块的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种钢结构加工平台，在对钢板或矩形钢结构进行打磨加工时，人们可以根据钢结构的厚度调节活动压紧辊的高度，人
们可以拉动升降定位插销使其脱离定位调节插孔，人们抓住手扶把手将升降调节块提起升至合适高度，人们再松开手，升降定位插销在复位弹簧的反作用力下推动限位防脱块带动升降定位插销插入相对应位置的定位调节插孔中，升降定位插销的两端均插入对应的定位调节插孔中，同样操作另一侧的升降调节块，使得活动压紧辊的两端除以同一水平面，可以保证对钢结构压迫力的均匀性，人们再将钢结构插入活动压紧辊与打磨辊之间的缝隙中，由多组打磨辊形成的打磨平台转动对钢结构的下端表面进行打磨，同时活动压紧辊压在钢结构的上端，使得钢结构的下端表面与打磨辊上端接触被打磨，使得打磨效果更好，在出现卡顿时，钢结构会被弹起，同时会带动活动压紧辊向上运动，在活动压紧辊向上运动时带动两端的轴承向上运动，在轴承向上运动时会由缓冲弹簧起到一定的缓冲作用，可以起到很好的保护作用，避免钢结构弹起击伤人们，同时打磨产生的碎屑掉落下来经过漏料网板进入碎屑收集盒的内部，以便于人们对碎屑的处理，有利于人们的使用，整个一种钢结构加工平台结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种钢结构加工平台的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种钢结构加工平台的图1中活动压紧辊的安装结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种钢结构加工平台的图1中升降定位插销的结构示意图。
[0015]图中：1、打磨机；2、碎屑收集盒；3、升降调节块；4、升降定位插销；5、手扶把手；6、防护网；7、活动压紧辊；8、打磨辊；9、漏料网板；10、复位弹簧；11、轴承；12、定位调节插孔；13、缓冲弹簧；14、限位防脱块。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种钢结构加工平台，包括打磨机1，打磨机1的前端外表面插装有碎屑收集盒2与漏料网板9，漏料网板9位于碎屑收集盒2的上端，打磨机1的中部均匀安装有打磨辊8，打磨辊8的上端设置有活动压紧辊7，打磨辊8的两端外表面均贯穿升降调节块3的一侧外表面与轴承11连接，轴承11位于升降调节块3的内部，轴承11的上端设置有缓冲弹簧13，升降调节块3的上端外表面固定连接有手扶把手5，升降调节块3的另一侧外表面均匀开设有定位调节插孔12，定位调节插孔12的内部插接有升降定位插销4，升降定位插销4的两端中部固定连接有限位防脱块14，限位防脱块14的外表面设置有复位弹簧10，打磨机1的上端中部安装有防护网6。
[0018]进一步，升降定位插销4的两端外表面贯穿打磨机1的一侧外表面并延伸至定位调节插孔12的内部，打磨机1的内部开设有限位伸缩槽，限位防脱块14的外表面通过限位伸缩槽与打磨机1的内表面滑动连接，复位弹簧10套装在升降定位插销4上，且复位弹簧10位于
限位伸缩槽的内部，可以保证对升降调节块3位置的调整，也可以保证升降调节块3位置限制后的稳定性。
[0019]进一步，轴承11的外表面套装有限位套块，升降调节块3的内部开设有缓冲伸缩槽，升降调节块3的内部通过缓冲伸缩槽与限位套块滑动连接，升降调节块3位于缓冲伸缩槽的内部，可以方便轴承11的活动，可以起到很好的缓冲作用。
[0020]进一步，漏料网板9的宽度大于碎屑收集盒2的宽度，打磨机1的前端外表面开设有插装卡槽，漏料网板9的外表面通过插装卡槽与打磨机1的前端外表面可拆卸连接，可以方便人们对漏料网板9的拆装，以便于对碎屑的回收。
[0021]进一步，碎屑收集盒2与活动压紧辊7的数量均为若干组，活动压紧辊7均匀分布于升降调节块3的一侧，可以保证对钢结构均匀的抵压，以保证对钢结构表面打磨的均匀性。
[0022]本技术工作原理及使用流程：传统的钢结构加工平台在使用都是直接将钢结构放置在多组打磨辊8形成的打磨平台上进行打磨加工，一般都是人们直接手压住钢结构进行打磨加工，这样长时间打磨会浪费人们的体力，影响到人们的工作效率，而且还会出现钢结构被弹开击伤人们的情况发生，打磨产生的随便也不方便人们清理，本钢结构加工平台在对钢板或矩形钢结构进行打磨加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工平台，包括打磨机(1)，其特征在于：所述打磨机(1)的前端外表面插装有碎屑收集盒(2)与漏料网板(9)，所述漏料网板(9)位于碎屑收集盒(2)的上端，所述打磨机(1)的中部均匀安装有打磨辊(8)，所述打磨辊(8)的上端设置有活动压紧辊(7)，所述打磨辊(8)的两端外表面均贯穿升降调节块(3)的一侧外表面与轴承(11)连接，所述轴承(11)位于升降调节块(3)的内部，所述轴承(11)的上端设置有缓冲弹簧(13)，所述升降调节块(3)的上端外表面固定连接有手扶把手(5)，所述升降调节块(3)的另一侧外表面均匀开设有定位调节插孔(12)，所述定位调节插孔(12)的内部插接有升降定位插销(4)，所述升降定位插销(4)的两端中部固定连接有限位防脱块(14)，所述限位防脱块(14)的外表面设置有复位弹簧(10)，所述打磨机(1)的上端中部安装有防护网(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工平台，其特征在于，所述升降定位插销(4)的两端外表面贯穿打磨机(1)的一侧外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌建国，
申请(专利权)人：南通国旺光学五金有限公司，
类型：新型
国别省市：