一种混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部两侧对应设有伸缩筒，伸缩筒设有两个，两个所述伸缩筒顶部活动连接伸缩柱底部，伸缩柱设有两个，两个所述伸缩柱顶部对应位置处设有安装块，两个所述安装块内侧与具有缓冲压力的移动箱两侧固定连接，所述移动箱顶部与称量盒连接，所述称量盒顶部与进料斗底部连通，所述移动箱底部中心位置处与导料管顶部连通，本实用新型专利技术在物料进行称量时，能够对物料产生的压力进行有效的缓冲，避免造成称量元件的损坏，延长了称量元件的使用寿命，避免造成损失，并且通过一体化的结构设计，节省了对物料的加工时间，降低了工作人员的劳动强度，给工作人员的使用带来了极大的便利。给工作人员的使用带来了极大的便利。给工作人员的使用带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
，具体是一种混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
[0003]目前混凝土搅拌站配料主要是将储料桶内的物料通过管口流入到带有称量元件的料斗车内进行称量，再转运到搅拌桶中进行工作，料斗车与搅拌桶为两个工具，在进行转运的过程中会浪费大量的时间，增加了工作人员的劳动强度，并且在进行物料称量时，无法对物料产生的压力进行缓冲，可能会造成称量元件的损坏，造成损失。
[0004]因此，我们提出一种混凝土搅拌站用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌站，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部两侧对应设有伸缩筒，伸缩筒设有两个，两个所述伸缩筒顶部活动连接伸缩柱底部，伸缩柱设有两个，两个所述伸缩柱顶部对应位置处设有安装块，两个所述安装块内侧与具有缓冲压力的移动箱两侧固定连接，所述移动箱顶部与称量盒连接，所述称量盒顶部与进料斗底部连通，所述移动箱底部中心位置处与导料管顶部连通，所述导料管底部延伸至所述搅拌箱内部，所述搅拌箱内部设有过滤网，过滤网两侧与所述搅拌箱内壁两侧滑动连接，所述搅拌箱内部设有第一转杆，第一转杆上下两侧对应设有若干第一搅拌桨，所述转杆右端与驱动电机输出端连接，驱动电机安装在所述搅拌箱外壁右侧，所述第一转杆左端贯穿所述搅拌箱并延伸至其外部，所述第一转杆左端通过传动机构连接第二转杆，第二转杆右端贯穿所述搅拌箱与其内壁右侧转动连接，所述第二转杆上下两侧对应设有若干第二搅拌桨，所述搅拌箱底部中心位置处设有出料口。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱顶部中心位置处设有进料口，进料口内部贯穿设有所述导料管。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动箱内壁底部设有滑杆，滑杆两端与所述移动箱内壁两侧固定连接，所述滑杆两侧对应套设有滑块，滑块顶部设有第一连接座，第一连接座与连杆一端连接，连杆另一端与第二连接座连接，第二连接座设有两个，两个所述第二连接座安装在所述称量盒延伸至所述移动箱内部底面两侧，所述滑杆两侧外壁对应套设有第一弹簧，第一弹簧一端与所述移动箱内壁固定连接，所述第一弹簧另一端与所述滑块固定连接，所述称量盒底部中心位置处与第二弹簧顶部固定连接，第二弹簧底部与固定
块顶部固定连接，所述固定块固定设置在所述滑杆中心位置处，所述移动箱底部中心位置处设有开口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌箱内壁两侧对应设有空腔，空腔设有两个，两个所述空腔内均设有固定杆，固定杆上设有滑套，滑套上设有高频振动器，所述滑套设有两个，两个所述滑套与所述过滤网两端固定连接，所述固定杆外壁缠绕有第三弹簧，第三弹簧顶部与所述滑套底部固定连接，所述第三弹簧底部与所述空腔内壁底部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括主动轮、皮带和从动轮，所述主动轮套设在所述第一转杆左侧外壁，所述主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮套设在所述第二转杆左侧外壁，所述第一转杆左端和所述第二转杆左端与限位板固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌箱内壁底部对应设有导流块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术在物料进行称量时，能够对物料产生的压力进行有效的缓冲，避免造成称量元件的损坏，延长了称量元件的使用寿命，避免造成损失。
[0015]2.本技术通过一体化的结构设计，节省了对物料的加工时间，降低了工作人员的劳动强度，给工作人员的使用带来了极大的便利。
附图说明
[0016]图1为一种混凝土搅拌站的结构示意图。
[0017]图2为一种混凝土搅拌站中移动箱的结构示意图。
[0018]图3为一种混凝土搅拌站中移动箱的主视图。
[0019]图中：1
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搅拌箱；101
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进料口；102
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出料口；2
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伸缩筒；3
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伸缩柱；4
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安装块；5
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移动箱；501
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滑杆；502
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滑块；503
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第一连接座；504
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连杆；505
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第二连接座；506
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第一弹簧；507
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第二弹簧；508
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固定块；509
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开口；6
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称量盒；61
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进料斗；7
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导料管；8
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过滤网；9
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空腔；10
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固定杆；11
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滑套；12
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高频振动器；13
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第三弹簧；14
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第一转杆；141
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第一搅拌桨；15
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驱动电机；16
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第二转杆；161
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第二搅拌桨；17
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主动轮；18
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皮带；19
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从动轮；20
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限位板；21
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导流块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种混凝土搅拌站，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶部两侧对应设有伸缩筒2，伸缩筒2设有两个，两个所述伸缩筒2顶部活动连接伸缩柱3底部，伸缩柱3设有两个，在使用时，工作人员可将伸缩柱3进行升高，将伸缩柱3调整到合适的高度，方便工作人员后续的操作，实用性较强，两个所述伸缩柱3顶部对应位置处设有安装块4，两个所述安装块4内侧与具有缓冲压力的移动箱5两侧固定连接，所述移动箱5顶部与称量盒6连接，所述称量盒6顶部与进料斗61底部连通，物料从进料斗61处导入称量盒6
中，所述移动箱5底部中心位置处与导料管7顶部连通，所述导料管7底部延伸至所述搅拌箱1内部，所述搅拌箱1顶部中心位置处设有进料口101，进料口101内部贯穿设有所述导料管7，所述搅拌箱1内部设有过滤网8，过滤网8两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶部两侧对应设有伸缩筒(2)，伸缩筒(2)设有两个，两个所述伸缩筒(2)顶部活动连接伸缩柱(3)底部，伸缩柱(3)设有两个，两个所述伸缩柱(3)顶部对应位置处设有安装块(4)，两个所述安装块(4)内侧与具有缓冲压力的移动箱(5)两侧固定连接，所述移动箱(5)顶部与称量盒(6)连接，所述称量盒(6)顶部与进料斗(61)底部连通，所述移动箱(5)底部中心位置处与导料管(7)顶部连通，所述导料管(7)底部延伸至所述搅拌箱(1)内部，所述搅拌箱(1)内部设有过滤网(8)，过滤网(8)两侧与所述搅拌箱(1)内壁两侧滑动连接，所述搅拌箱(1)内部设有第一转杆(14)，第一转杆(14)上下两侧对应设有若干第一搅拌桨(141)，所述转杆(14)右端与驱动电机(15)输出端连接，驱动电机(15)安装在所述搅拌箱(1)外壁右侧，所述第一转杆(14)左端贯穿所述搅拌箱(1)并延伸至其外部，所述第一转杆(14)左端通过传动机构连接第二转杆(16)，第二转杆(16)右端贯穿所述搅拌箱(1)与其内壁右侧转动连接，所述第二转杆(16)上下两侧对应设有若干第二搅拌桨(161)，所述搅拌箱(1)底部中心位置处设有出料口(102)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶部中心位置处设有进料口(101)，进料口(101)内部贯穿设有所述导料管(7)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于，所述移动箱(5)内壁底部设有滑杆(501)，滑杆(501)两端与所述移动箱(5)内壁两侧固定连接，所述滑杆(501)两侧对应套设有滑块(502)，滑块(502)顶部设有第一连接座(503)，第一连接座(503)与连杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宗源，于霖，袁博，张永强，王聪，
申请(专利权)人：周口筑友智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：