一种轴流式固定锥形阀制造技术

本发明专利技术涉及一种轴流式固定锥形阀，包括由进口侧向出口侧依次连接的进口管、中阀体、后阀体和出口管，所述的中阀体内过盈配合安装有导向套筒，所述的后阀体由外腔筒、内腔筒以及连接在外腔筒内壁和内腔筒外壁之间的筋板，所述的内腔筒的进口侧固定设置半球形阀座，该阀座与通过操作连杆机构的驱动在导向套筒内轴向运动实现启闭的滑套闸配合形成密封副，所述的滑套闸为双层套筒结构，由外筒、内筒以及连接外筒内壁和内筒外壁的肋板构成，在外筒的出口端处安装有用以补压和导流的指形锥环，与现有技术相比，本发明专利技术具有驱动稳定、抗汽蚀能力强、可在线维护、抗垃圾能力强、抗振动性强等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流式固定锥形阀


[0001]本专利技术涉及发阀门设计制造领域，尤其是涉及一种轴流式固定锥形阀。

技术介绍

[0002]目前固定锥形阀已经广泛用于各水利系统、管网系统，主要用作管中调流调压或者末端排放消能，现在一般固定锥形阀的驱动方式为摇臂滑块结构或者双螺杆结构。其中，摇臂滑块结构的锥形阀由于考虑到加工或者安装偏差因此其滑块需要单独配做，互换性较差，给维修带来了不便，同时该结构中由于滑块和滑套闸存在间隙，因此阀门动作时滑套闸容易发生偏转导致卡死。而双螺杆结构锥形阀虽然不存在前者的问题，但是双螺杆容易产生同步性差的问题，并且螺纹容易被细小杂质损坏从而导致驱动力增加或者卡死，同时该结构由于螺杆行程需要阀体来提供，因此阀门结构长度较长，安装空间较大，成本较高，并且目前固定锥形阀在阀门运行过程中，特别是小开度的工况下，由于滑套闸与阀座之间水流产生缩口，因此局部流速高，非常容易产生空化汽蚀，严重影响阀门寿命。
[0003]除了固定锥形阀以外现在水利系统中也采用活塞阀来进行调流调压，活塞阀的驱动方式为曲柄连杆机构，因此其驱动方式较为稳定，并且结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流式固定锥形阀，包括由进口侧向出口侧依次连接的进口管(1)、中阀体(2)、后阀体(5)和出口管(10)，其特征在于，所述的中阀体(2)内过盈配合安装有导向套筒(3)，所述的后阀体(5)由外腔筒、内腔筒以及连接在外腔筒内壁和内腔筒外壁之间的筋板(5
‑
1)，所述的内腔筒的进口侧固定设置半球形阀座(14)，该阀座(14)与通过操作连杆机构的驱动在导向套筒(3)内轴向运动实现启闭的滑套闸(6)配合形成密封副，所述的滑套闸(6)为双层套筒结构，由外筒(6
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1)、内筒(6
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2)以及连接外筒(6
‑
1)内壁和内筒(6
‑
2)外壁的肋板构成，在外筒(6
‑
1)的出口端处安装有用以补压和导流的指形锥环(7)。2.根据权利要求1所述的一种轴流式固定锥形阀，其特征在于，所述的外筒(6
‑
1)外壁上开设用以设置密封圈(4)的凹槽，所述的密封圈(4)与导向套筒(3)形成密封副，所述的密封圈(4)为橡胶或塑料的环形结构，其截面形状呈开口朝向阀门进口侧的C字形，用以在受到进口侧水流压力增大时，密封性能随之增加。3.根据权利要求1所述的一种轴流式固定锥形阀，其特征在于，所述的指形锥环(7)由一体成型的小圆柱筒以及表面开设多个U型槽(7
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1)或小孔(7
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2)的扩口状锥环构成，所述的小圆柱筒内表面设有用以固定在外筒(6
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1)出口端处的螺纹，所述的锥环呈直锥形，当该固定锥形阀用于管中调流时，锥环形状为圆弧锥形。4.根据权利要求1所述的一种轴流式固定锥形阀，其特征在于，所述的外筒(6
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1)内壁沿周向均匀设有多个截面呈V字形的连接筋板(6
‑
3)，每个连接筋板(6
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3)的表面方向与水流方向之间设有一定的夹角，用以在水流经过时产生一个圆周方向的拧紧力，防止振动。5.根据权利要求1所述的一种轴流式固定锥形阀，其特征在于，所述的操作连杆机构包括通过支架(17)安装在中阀体(2)外侧圆柱凸台(5
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2)上的操作机构(18)以及依次与操作机构(18)传动连接的阀轴(9)、曲柄(8)、连杆(12)和推杆(13)，所述的推杆(13)的头部依次穿过内腔筒、阀座(14)、密封垫(15)、内筒(6
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2)后通过螺纹和滑套闸螺母(16)固定。6.根据权利要求5所述的一种轴流式固定锥形阀，其特征在于，所述的阀轴(9)为一圆柱杆件，在阀轴(9)中间以及一端设有销槽或花键槽，安装在后阀体(5)的轴孔内，并与曲柄(8)传动配合连接，所述的曲柄(8)整体呈手臂状，上部为圆柱筒体，下部为扁平体，圆柱筒体设有阀轴孔，内部设置与阀轴(9)连接的销孔或花键槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘瑶琼，张俊林，徐勇，李政宏，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门节能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：