一种伞状的调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伞状的调节阀，包括进口管和出口管，进口管和出口管相互连接，进口管和出口管连接处的四周设有多个阀瓣单元，各个阀瓣单元均由进口管和出口管共同支撑，阀瓣单元包括阀瓣组件、蜗杆、蜗轮、阀轴和被动链轮，蜗杆与蜗轮相齿合，蜗杆的一端受出口管支撑，另一端连接被动链轮，蜗轮受阀轴支撑，蜗轮的一端连接阀瓣组件，各个阀瓣单元的被动链轮均接入外部链轮机构，在外部链轮机构的驱动下，带动蜗杆和蜗轮转动，将各个阀瓣组件共同闭合或打开，各个阀瓣组件闭合时，形成密封的闭合面。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构并不复杂，但功能强大，对原水、污水处理系统的调流、调压，尤其是没有过滤装置系统极具适用性等优点。性等优点。性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种伞状的调节阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其是涉及一种可适用于含任何垃圾水道介质用的伞状的调节阀。

技术介绍

[0002]在原水和污水输送或处理过程中常常由于水介质中各种垃圾的存在而使阀门产生故障，目前市场上只有闸阀或球阀可用，但这两种阀门结构特点决定其只能作关断使用，不能用作调节流量和压力使用，故在使用上还是存在局限性，套筒类阀门虽可用作调节流量和压力，但其结构特点决定其抗垃圾能力弱，所以必须在其前端要加装过滤装置，但过滤装置如果不及时清理垃圾的话会使调节阀之功能失效，垃圾严重的话还会造成前端过滤装置滤网破裂之故障发生。
[0003]橡胶夹管阀虽也不怕垃圾，也可调节，但由于橡胶材质强度、硬度等原因导致其耐压低、寿命比较短，同时其流通面积形状决定其调流线性度较差，无法实现精准调流功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构不复杂，功能强大，对原水、污水处理系统的调流、调压，尤其是没有过滤装置系统极具适用的伞状的调节阀。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种伞状的调节阀，包括进口管和出口管，所述进口管和出口管相互连接，所述进口管和出口管连接处的四周设有多个阀瓣单元，各个阀瓣单元均由进口管和出口管共同支撑，每个所述阀瓣单元均包括阀瓣组件、蜗杆、蜗轮、阀轴和被动链轮，所述蜗杆与蜗轮相齿合，所述蜗杆的一端受出口管支撑，另一端连接被动链轮，所述蜗轮受阀轴支撑，所述蜗轮的一端连接阀瓣组件，各个阀瓣单元的被动链轮均接入外部链轮机构，在外部链轮机构的驱动下，带动蜗杆和蜗轮转动，将各个阀瓣组件共同闭合或打开，各个阀瓣组件闭合时，形成密封的闭合面。
[0007]进一步地，所述进口管为旋转对称结构，所述进口管的一端设有第一连接法兰，另一端设有主体法兰，所述主体法兰连接出口管，所述主体法兰设有多个用于固定蜗杆的第一孔洞，所述主体法兰设有多个密封圈，当各个阀瓣组件闭合时，所述密封圈抵接阀瓣组件。
[0008]进一步地，所述蜗杆靠近被动链轮的一端还设有推力轴承和密封挡圈，所述推力轴承和密封挡圈均套设在蜗杆外侧，所述推力轴承和密封挡圈均位于第一孔洞内，受第一孔洞限位，用于约束蜗杆在关阀时的轴向移动。
[0009]进一步地，所述密封圈为橡胶材质，两侧面呈锯齿形。
[0010]进一步地，所述出口管为旋转对称结构，所述出口管的一端设有第二连接法兰，另一端连接进口管，所述出口管与进口管连接的一端设有多个用于固定蜗杆的第二孔洞。
[0011]进一步地，所述阀瓣组件包括阀瓣体、密封橡胶和密封压板，所述密封橡胶通过密封压板固定在阀瓣体的一侧，所述阀瓣体呈扇形状，各个阀瓣组件闭合时，所有阀瓣体合在一起，形成伞形状，各个阀瓣组件通过密封橡胶进行相互密封。
[0012]进一步地，所述调节阀还包括蜗轮蜗杆保护罩，该蜗轮蜗杆保护罩为哈夫形结构，所述蜗轮蜗杆保护罩安装于蜗杆和蜗轮的啮合部位。
[0013]进一步地，所述外部链轮机构包括驱动机、张紧轮、主动链轮和链条，所述张紧轮围绕进口管和出口管连接处的四周设置，所述主动链轮受所述驱动机驱动，所述链条连接各个张紧轮、主动链轮和被动链轮。
[0014]进一步地，所述外部链轮机构还包括链轮机构保护罩，该链轮机构保护罩包覆在张紧轮、主动链轮、被动链轮和链条的外侧。
[0015]进一步地，所述驱动机安装在进口管的T形支架上，所述驱动机的传动轴和主动链轮相固定，所述主动链轮带动链条，链条带动被动链轮，最终带动所有阀瓣组件作同步开关运动，所述张紧轮用于调整链条运动时的间隙。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017](1)水道系统中、大规格调流调压阀流道，理想设计一般都采用轴流对称型结构，这种流态振动、气蚀比较小，调节精度比较高，目前市场上主要代表产品有活塞阀、固定锥型阀等，但这些阀门的结构特点，决定其介质中基本不能有垃圾，故前端均需要装过滤器，而本阀的优点是既可实现精准调流调压又不怕任何垃圾，前端可以不装过滤器，这不但降低了工程之建造成本，更是对用户的日常设备维护带来了极大之便利(不用时常清理过滤器了)。
[0018](2)另外活塞阀、固定锥等套筒类阀门即使前端装过滤器，也不能用在多泥沙介质的污水、原水系统，因为过滤器无法滤去泥沙，泥沙也会流入套筒闸的配合面处从而卡住套筒闸之运行，最终使阀门失效，而本阀不存在这类问题。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中提供的一种伞状的调节阀的立体示意图；
[0020]图2为本技术实施例中提供的一种伞状的调节阀的关闭状态剖面主视图；
[0021]图3为图2的局部放大示意图；
[0022]图4为本技术实施例中提供的一种伞状的调节阀的阀瓣组件结构示意图；
[0023]图5为图4中的B
‑
B截面图；
[0024]图6为本技术实施例中提供的一种伞状的调节阀的工作状态的右视图；
[0025]图中，1、进口管，2、出口管，3、阀瓣组件，301、阀瓣体，302、密封橡胶，303、密封压板，4、蜗杆，5、蜗轮，6、蜗杆蜗轮保护罩，7、阀轴，8、推力轴承，9、密封挡圈，10、密封圈，11、链轮机构保护罩，12、驱动机，13、主动链轮，14、张紧轮，15、链条，16、被动链轮。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞状的调节阀，包括进口管(1)和出口管(2)，所述进口管(1)和出口管(2)相互连接，其特征在于，所述进口管(1)和出口管(2)连接处的四周设有多个阀瓣单元，各个阀瓣单元均由进口管(1)和出口管(2)共同支撑，每个所述阀瓣单元均包括阀瓣组件(3)、蜗杆(4)、蜗轮(5)、阀轴(7)和被动链轮(16)，所述蜗杆(4)与蜗轮(5)相齿合，所述蜗杆(4)的一端受出口管(2)支撑，另一端连接被动链轮(16)，所述蜗轮(5)受阀轴(7)支撑，所述蜗轮(5)的一端连接阀瓣组件(3)，各个阀瓣单元的被动链轮(16)均接入外部链轮机构，在外部链轮机构的驱动下，带动蜗杆(4)和蜗轮(5)转动，将各个阀瓣组件(3)共同闭合或打开，各个阀瓣组件(3)闭合时，形成密封的闭合面。2.根据权利要求1所述的一种伞状的调节阀，其特征在于，所述进口管(1)为旋转对称结构，所述进口管(1)的一端设有第一连接法兰，另一端设有主体法兰，所述主体法兰连接出口管(2)，所述主体法兰设有多个用于固定蜗杆(4)的第一孔洞，所述主体法兰设有多个密封圈(10)，当各个阀瓣组件(3)闭合时，所述密封圈(10)抵接阀瓣组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种伞状的调节阀，其特征在于，所述蜗杆(4)靠近被动链轮(16)的一端还设有推力轴承(8)和密封挡圈(9)，所述推力轴承(8)和密封挡圈(9)均套设在蜗杆(4)外侧，所述推力轴承(8)和密封挡圈(9)均位于第一孔洞内，受第一孔洞限位。4.根据权利要求2所述的一种伞状的调节阀，其特征在于，所述密封圈(10)为橡胶材质，两侧面呈锯齿形。5.根据权利要求1所述的一种伞状的调节阀，其特征在于，所述出口管(2)为旋转对称结构，所述出口管(2)的一端设有第二连接法兰，另一端连接进口管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋正义，邱和春，林五友，李政宏，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门节能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：