一种高耐热玻璃胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐热玻璃胶及其制备方法，按重量百分比包括有：有基羟基硅酮20-25份、去离子水43-45份、碳酸钙10-15份、气相二氧化硅32-38份、抗菌剂5-7份、硅酸钠8-12份、交联剂0.1-0.3份、有机硅树脂10-14份、增塑剂0.5-0.8份、防老剂0.3-0.5份、耐热剂0.3-0.5份、耐高温粘结剂0.8-1份，实现玻璃胶的高耐热性，在玻璃胶在高温环境下长期使用时具有较强的抗热性，从而有效的避免因高温带来的老化影响。从而有效的避免因高温带来的老化影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐热玻璃胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃胶领域，尤其是涉及一种高耐热玻璃胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱。
[0003]目前的玻璃胶大多存在在长期的高温环境下快速老化的情况，造成玻璃胶脱落影响粘连牢固度。

技术实现思路

[0004]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种高耐热玻璃胶，按重量百分比包括有：有基羟基硅酮20-25份、去离子水43-45份、碳酸钙10-15份、气相二氧化硅32-38份、抗菌剂5-7份、硅酸钠8-12份、交联剂0.1-0.3份、有机硅树脂10-14份、增塑剂0.5-0.8份、防老剂0.3-0.5份、耐热剂0.3-0.5份、耐高温粘结剂0.8-1份。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种或多种混合。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯中的一种。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述耐热剂为硅胶耐热剂。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：按重量百分比包括有：有基羟基硅酮20份、去离子水43份、碳酸钙10份、气相二氧化硅32份、抗菌剂5份、硅酸钠8份、交联剂0.1份、有机硅树脂10份、增塑剂0.5份、防老剂0.3份、耐热剂0.3份、耐高温粘结剂0.8份。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：有基羟基硅酮25份、去离子水45份、碳酸钙15份、气相二氧化硅38份、抗菌剂7份、硅酸钠12份、交联剂0.3份、有机硅树脂14份、增塑剂0.8份、防老剂0.5份、耐热剂0.5份、耐高温粘结剂1份。
[0011]一种高耐热玻璃胶的制备方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一：将有基羟基硅酮、一半的去离子水、碳酸钙、气相二氧化硅、抗菌剂、硅酸钠一同加入到反应釜中进行升温混合，通过高温将去离子水蒸发，得到混合原料；
[0013]步骤二：将混合原料放入到烘干设备中进行烘干蒸发将内部的水分蒸发，而后放入到破碎设备中，通过破碎设备将混合原料破碎成颗粒原料；
[0014]步骤三：将颗粒原料放入到研磨机中，将其研磨成原料精粉；
[0015]步骤四：将原料精粉与余量的水再加入到反应釜中，同时加入有机硅树脂、增塑剂、耐高温粘结剂进行升温混合，通过高温将去离子水蒸发至三分之一余量，而后加入防老剂、耐热剂、交联剂再次进行混合，通过高温将余量的去离子水蒸发至二分之一余量得到粘稠状高耐热玻璃胶。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述原料精粉的颗粒直径为1-2mm。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：实现玻璃胶的高耐热性，在玻璃胶在高温环境下长期使用时具有较强的抗热性，从而有效的避免因高温带来的老化影响。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术实施例中，一种高耐热玻璃胶，按重量百分比包括有：有基羟基硅酮20-25份、去离子水43-45份、碳酸钙10-15份、气相二氧化硅32-38份、抗菌剂5-7份、硅酸钠8-12份、交联剂0.1-0.3份、有机硅树脂10-14份、增塑剂0.5-0.8份、防老剂0.3-0.5份、耐热剂0.3-0.5份、耐高温粘结剂0.8-1份。
[0021]所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种或多种混合。
[0022]所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯中的一种。
[0023]所述耐热剂为硅胶耐热剂。
[0024]一种高耐热玻璃胶的制备方法，包括以下步骤：
[0025]步骤一：将有基羟基硅酮、一半的去离子水、碳酸钙、气相二氧化硅、抗菌剂、硅酸钠一同加入到反应釜中进行升温混合，通过高温将去离子水蒸发，得到混合原料；
[0026]步骤二：将混合原料放入到烘干设备中进行烘干蒸发将内部的水分蒸发，而后放入到破碎设备中，通过破碎设备将混合原料破碎成颗粒原料；
[0027]步骤三：将颗粒原料放入到研磨机中，将其研磨成原料精粉；
[0028]步骤四：将原料精粉与余量的水再加入到反应釜中，同时加入有机硅树脂、增塑剂、耐高温粘结剂进行升温混合，通过高温将去离子水蒸发至三分之一余量，而后加入防老剂、耐热剂、交联剂再次进行混合，通过高温将余量的去离子水蒸发至二分之一余量得到粘稠状高耐热玻璃胶。
[0029]所述原料精粉的颗粒直径为1-2mm。
[0030]【实施例一】
[0031]一种高耐热玻璃胶，按重量百分比包括有：有基羟基硅酮20份、去离子水43份、碳酸钙10份、气相二氧化硅32份、抗菌剂5份、硅酸钠8份、交联剂0.1份、有机硅树脂10份、增塑剂0.5份、防老剂0.3份、耐热剂0.3份、耐高温粘结剂0.8份。
[0032]所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种或多种混合。
[0033]所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯中的一种。
[0034]所述耐热剂为硅胶耐热剂。
[0035]一种高耐热玻璃胶的制备方法，包括以下步骤：
[0036]步骤一：将有基羟基硅酮、一半的去离子水、碳酸钙、气相二氧化硅、抗菌剂、硅酸钠一同加入到反应釜中进行升温混合，通过高温将去离子水蒸发，得到混合原料；
[0037]步骤二：将混合原料放入到烘干设备中进行烘干蒸发将内部的水分蒸发，而后放入到破碎设备中，通过破碎设备将混合原料破碎成颗粒原料；
[0038]步骤三：将颗粒原料放入到研磨机中，将其研磨成原料精粉；
[0039]步骤四：将原料精粉与余量的水再加入到反应釜中，同时加入有机硅树脂、增塑剂、耐高温粘结剂进行升温混合，通过高温将去离子水蒸发至三分之一余量，而后加入防老剂、耐热剂、交联剂再次进行混合，通过高温将余量的去离子水蒸发至二分之一余量得到粘稠状高耐热玻璃胶。
[0040]【实施例二】
[0041]一种高耐热玻璃胶，按重量百分比包括有：有基羟基硅酮25份、去离子水45份、碳酸钙15份、气相二氧化硅38份、抗菌剂7份、硅酸钠12份、交联剂0.3份、有机硅树脂14份、增塑剂0.8份、防老剂0.5份、耐热剂0.5份、耐高温粘结剂1份。
[0042]所述交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐热玻璃胶，其特征在于，按重量百分比包括有：有基羟基硅酮20-25份、去离子水43-45份、碳酸钙10-15份、气相二氧化硅32-38份、抗菌剂5-7份、硅酸钠8-12份、交联剂0.1-0.3份、有机硅树脂10-14份、增塑剂0.5-0.8份、防老剂0.3-0.5份、耐热剂0.3-0.5份、耐高温粘结剂0.8-1份。2.根据权利要求1所述的一种高耐热玻璃胶，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种或多种混合。3.根据权利要求1所述的一种高耐热玻璃胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯中的一种。4.根据权利要求1所述的一种高耐热玻璃胶，其特征在于，所述耐热剂为硅胶耐热剂。5.根据权利要求1所述的一种高耐热玻璃胶，其特征在于，按重量百分比包括有：有基羟基硅酮20份、去离子水43份、碳酸钙10份、气相二氧化硅32份、抗菌剂5份、硅酸钠8份、交联剂0.1份、有机硅树脂10份、增塑剂0.5份、防老剂0.3份、耐热剂0.3份、耐高温粘结剂0.8份。6.根据权利要求1所述的一种高耐热玻璃胶，其特征在于，按重...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜江，
申请(专利权)人：东莞市凯特粘胶有限公司，
类型：发明
国别省市：