本发明专利技术提供了一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，由如下材料制成：高官丙烯酸酯树脂、纳米三氧化二铝、光引发剂、二缩三丙二醇二丙烯酸酯，其中，所述高官丙烯酸酯树脂由甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、羟基聚醚硅油制成，且所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:2-5:0.1-0.5。本发明专利技术针对现有高硬度保护膜的涂层材料的缺陷，而对其原料成分进行了合理的配制，增加涂料的耐磨性以及降低涂料的粘度，进而，涂料涂覆于基材上，可防止涂料发生收缩和翘曲的问题，易于涂覆，并形成形成高硬度的薄膜，提高耐磨性和抗刮花性能。磨性和抗刮花性能。
【技术实现步骤摘要】
一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层
[0001]本专利技术涉及印刷包装覆膜领域，尤其是涉及一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层。
技术介绍
[0002]纸质印刷品覆膜是指在纸质印刷品表面用覆膜机覆合一层塑料薄膜而形成的一种纸塑合一产品的加工技术，属于印后表面整饰加工工艺的一种，这层薄膜一般选用BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜。BOPP薄膜具有优良的特点，具有有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能高、尺寸稳定性好、印刷性良好等优点。BOPP薄膜相对于聚氯乙烯(PVC)而言，具有污染低以及保护森林自然资源的优势，使其成为市场上深受欢迎的包装材料；薄膜制造工艺相对容易，且价格合适的优势，又使得他成为比双向拉伸聚酯薄膜和双向拉伸尼龙薄膜应用领域更广的包装薄膜。
[0003]随着互联网购物的爆发式增长，以及远距离物流运输的高速发展，商品在流通环节的过度包装问题和商品保护需求之间的矛盾，越来越受到社会和业内人士的关注。特别是具有抗刮花特性的BOPP薄膜，能够解决包装产品在运输过程中由于相互摩擦而产生的损耗，避免过度包装，从而达到节能环保的目的。而目前，现有高硬度保护膜的涂层材料为聚酯、丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等紫外线固化型丙烯酸类硬质涂层物质，但在软质基材上容易发生收缩和翘曲，且耐磨及抗刮花的性能差，质量不够稳定。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供了一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，以解决现有技术中存在的缺陷。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，由如下重量份材料制成：高官丙烯酸酯树脂47.4-52.6份、纳米三氧化二铝13.2-16.8份、光引发剂5-8份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯20-45份，其中，所述高官丙烯酸酯树脂由甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、羟基聚醚硅油制成，且所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:2-5:0.1-0.5。
[0006]较优地，一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，由如下重量份材料制成：高官丙烯酸酯树脂47.5份、纳米三氧化二铝13.2份、光引发剂5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯45份，其中，所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:2:0.1。
[0007]较优地，一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，由如下重量份材料制成：高官丙烯酸酯树脂50份、纳米三氧化二铝15份、光引发剂6.5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯32份，其中，所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:3.5:0.3。
[0008]较优地，一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，由如下重量份的物质制成：高官丙烯酸酯树脂52.6份、纳米三氧化二铝16.8份、光引发剂8份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯20份，其中，所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:5:0.5。
[0009]其中，一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层的制作方法，包括如下步骤：
[0010]步骤1：将甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯和羟基聚醚硅油以1:2-5:0.1-0.5摩尔比的比例混合，维持反应温度在70-100℃，保温2-5小时，冷却至室温制得高官丙烯酸酯树脂；
[0011]步骤2：将重量份数为13.2-16.8份纳米三氧化二铝经400度活化3-6小时，再将活化后的纳米三氧化二铝研磨分散于重量份数为47.4-52.6份高官丙烯酸酯树脂中，并同重量份数为5-8份的光引发剂、重量份数为20-45份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯共同放入醇类溶液中，搅拌混合均匀，然后通过超声分散30分钟，得到抗刮花涂料。
[0012]较优地，一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层的制作方法，包括如下步骤：
[0013]步骤1：将甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯和羟基聚醚硅油以1:2:0.1摩尔比的比例混合，维持反应温度在70-100℃，保温2-5小时，冷却至室温制得高官丙烯酸酯树脂；
[0014]步骤2：将重量份数为13.2份纳米三氧化二铝经400度活化3-6小时，再将活化后重量份数为13.2份的纳米三氧化二铝研磨分散于重量份数为47.5份高官丙烯酸酯树脂中，并同重量份数为5份的光引发剂、重量份数为20份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯共同放入醇类溶液中，搅拌混合均匀，然后通过超声分散30分钟，得到抗刮花涂料。
[0015]较优地，一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层的制作方法，包括如下步骤：
[0016]步骤1：将甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯和羟基聚醚硅油以1:3.5:0.3摩尔比的比例混合，维持反应温度在70-100℃，保温2-5小时，冷却至室温制得高官丙烯酸酯树脂；
[0017]步骤2：将重量份数为15份纳米三氧化二铝经400度活化3-6小时，再将活化后的纳米三氧化二铝研磨分散于重量份数为50份高官丙烯酸酯树脂中，并同重量份数为6.5份的光引发剂、重量份数为32份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯共同放入醇类溶液中，搅拌混合均匀，然后通过超声分散30分钟，得到抗刮花涂料。
[0018]较优地，一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层的制作方法，包括如下步骤：
[0019]步骤1：将甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯和羟基聚醚硅油以1:5:0.5摩尔比的比例混合，维持反应温度在70-100℃，保温2-5小时，冷却至室温制得高官丙烯酸酯树脂；
[0020]步骤2：将重量份数为16.8份纳米三氧化二铝经400度活化3-6小时，再将活化后的纳米三氧化二铝研磨分散于重量份数为52.6份高官丙烯酸酯树脂中，并同重量份数为8份的光引发剂、重量份数为20份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯共同放入醇类溶液中，搅拌混合均匀，然后通过超声分散30分钟，得到抗刮花涂料。
[0021]本专利技术的有益效果：相较于现有技术，本专利技术涂料由高官丙烯酸酯树脂、纳米三氧化二铝、光引发剂、二缩三丙二醇二丙烯酸酯制成，使本专利技术涂料的耐磨指数保持在300-800范围之间，低粘度，粘度保持的20-200cps之间，硬度保持在1-3H之间，进而，本专利技术低浓度、抗刮花、高硬度的涂料涂覆于基材上时，可防止涂料发生收缩和翘曲的问题，易于涂覆，并形成形成高硬度的薄膜，提高耐磨性和抗刮花性能。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0023]本专利技术的一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，其特征在于：由如下重量份材料制成：高官丙烯酸酯树脂47.4-52.6份、纳米三氧化二铝13.2-16.8份、光引发剂5-8份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯20-45份，其中，所述高官丙烯酸酯树脂由甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、羟基聚醚硅油制成，且所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:2-5:0.1-0.5。
[0024]其中，所述高官丙烯酸酯树脂的制备方法包括如下步骤：
[0025](1)将甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯同羟基聚醚硅油分别投入反应器中，搅拌混合；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，其特征在于：由如下重量份材料制成：高官丙烯酸酯树脂47.4-52.6份、纳米三氧化二铝13.2-16.8份、光引发剂5-8份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯20-45份，其中，所述高官丙烯酸酯树脂由甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、羟基聚醚硅油制成，且所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:2-5:0.1-0.5。2.根据权利权利要求1所述的一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，其特征在于：由如下重量份材料制成：高官丙烯酸酯树脂47.5份、纳米三氧化二铝13.2份、光引发剂5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯45份，其中，所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:2:0.1。3.根据权利权利要求1所述的一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，其特征在于：由如下重量份材料制成：高官丙烯酸酯树脂50份、纳米三氧化二铝15份、光引发剂6.5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯32份，其中，所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:3.5:0.3。4.根据权利要求1所述的一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层，其特征在于：由如下重量份的物质制成：高官丙烯酸酯树脂52.6份、纳米三氧化二铝16.8份、光引发剂8份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15份，所述甲苯二异氰酸酯：季戊四醇三丙烯酸酯：羟基聚醚硅油的摩尔比为1:5:0.5。5.一种增加薄膜表面抗刮花效果的涂层的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将甲苯二异氰酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯和羟基聚醚硅油以1:2-5:0.1-0.5摩尔比的比例混合，维持反应温度在70-100℃，保温2-5小时，冷却至室温制得高官丙烯酸酯树脂；步骤2：将重量份数为13.2-16.8份纳米三氧化二铝经400度活化3-6小时，再将活化后的纳米三氧化二铝研磨分散于重量份数为47.4-52.6份高官丙烯酸酯树脂中，并同重量份数为5-8份的光引发剂、重量份数为20-45份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯共同放入醇类溶液中，搅拌混合均匀，然后通过超声分散30分钟，得到增加薄膜表面抗...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，徐东，庞来兴，李志云，
申请(专利权)人：深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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