薄膜加工生产线及其生产方法技术

本发明专利技术提供了的薄膜加工生产线包含：放卷系统、加工系统、收卷系统。放卷系统包含放卷机和第一薄膜自张紧装置，放卷机包含第一驱动机构用以驱动薄膜卷释放待加工薄膜。加工系统包含薄膜冲孔装置、薄膜焊接装置和第二牵引装置，第二牵引装置由第二驱动机构驱动，第二驱动机构间歇运动；第一薄膜自张紧装置用以张紧放卷系统和加工系统之间的薄膜。收卷系统包含收卷机和第二薄膜自张紧装置，收卷机包含第三驱动机构用以驱动薄膜产品收卷，第二薄膜自张紧装置用以张紧加工系统和收卷系统之间的薄膜。据此，能够提升薄膜产品加工的自动化，加工精度，加工系统柔性。加工系统柔性。加工系统柔性。

【技术实现步骤摘要】
薄膜加工生产线及其生产方法


[0001]本专利技术涉及薄膜加工设备领域，特别涉及一种薄膜加工生产线。
[0002]本专利技术涉及薄膜加工方法领域，特别涉及一种流水化连续薄膜加工生产方法。

技术介绍

[0003]薄膜材料连续化加工过程中，其最终的产品是连续的、重复的某个产品单元。例如，管道清洁用塑料手套膜，该产品的产品单元是在连续的半开口的两层薄膜上焊接有手套等焊接部件，在每个产品单元的两端半封闭，而两个产品单元的封闭边缘处设有断续线，便于分割产品单元，或在长度方向上调整产品单元的位置。制造该产品需要经过冲孔、焊接、检验、横封横切等工艺。而，制作产品的原料为薄膜卷，需要放卷；后续的产品需要收卷包装。
[0004]因薄膜材料在长度方向上是连续的，因此，在进行冲孔、焊接、检验、横切等工序的时候需要根据工序时间进行间歇输送。在停止输送的时间内，一段静止的薄膜材料进行加工操作。
[0005]现有技术有采用多工位人工操作每个步骤进行异形薄膜加工的方法，将每个工位分散开由人工操作来完成，生产效率低，供货期长，设备闲置度高，人工成本高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工生产线，其特征在于，包含：放卷系统，所述放卷系统包含放卷机和第一薄膜自张紧装置，放卷机包含第一驱动机构用以驱动薄膜卷释放待加工薄膜；加工系统，所述加工系统包含薄膜冲孔装置、薄膜焊接装置和第二牵引装置，所述第二牵引装置由第二驱动机构驱动，所述第二驱动机构间歇运动；所述第一薄膜自张紧装置用以张紧所述放卷系统和所述加工系统之间的薄膜；收卷系统，所述收卷系统包含收卷机和第二薄膜自张紧装置，收卷机包含第三驱动机构用以驱动薄膜产品收卷，所述第二薄膜自张紧装置用以张紧所述加工系统和所述收卷系统之间的薄膜。2.根据权利要求1所述的薄膜加工生产线，其特征在于，所述放卷机包含薄膜卷材安装座，薄膜卷材安装座上安装所述薄膜卷，薄膜卷材绕自身轴线旋转用以释放所述薄膜；所述第一驱动机构包含第一电机和磁粉制动器，所述磁粉制动器由磁粉张力控制器控制，所述第一电机的输出轴安装磁粉制动器，通过齿轮传动机构与薄膜卷材的旋转轴连接；纠偏单元，纠偏单元包含对准仪，所述对准仪用以测量宽幅方向上薄膜材料的对准状态；薄膜卷材安装座安装在薄膜材料与宽幅方向上平行的导轨上，用以宽幅方向对准；所述第一薄膜自张紧装置包含：配重辊和旋转轴，所述配重辊能够被旋转轴带动绕旋转轴轴线转动，所述薄膜从配重辊的下方半包设所述配重辊；所述第一薄膜自张紧装置的工艺前端设有第一薄膜传送装置，第一薄膜传送装置包含第一主动辊、第一传送机构、第一被动辊、第一压紧机构，所述第一主动辊和第一被动辊夹紧薄膜材料位于所述第一自张紧装置的上方，所述第一传送机构由第一传送电机驱动。3.根据权利要求1所述的薄膜加工生产线，其特征在于，所述薄膜冲孔装置和所述薄膜焊接装置安装在同一工作框架上，共用同一分叠斜块；所述薄膜冲孔装置包含冲孔垫模和冲孔刀具，冲孔垫模上设有凹槽，冲孔刀具形状与凹槽形状嵌合，凹槽上下正对冲孔刀具设置，待冲孔薄膜层位于所述冲孔垫模和冲孔刀具之间，冲孔刀具由冲孔气缸驱动用以压向薄膜和凹槽，冲孔气缸由第一电磁阀控制；所述薄膜焊接装置位于所述薄膜冲孔装置的工艺后段；所述薄膜焊接装置包含焊接模具平台，焊接模具平台安装在焊接模具导轨上用以在待加工薄膜层下方、在平行于工作平面、垂直于薄膜长度方向、平行于薄膜宽幅方向上运动，所述焊接模具平台由焊接模具平台气缸驱动，焊接模具平台气缸由第二电磁阀控制，所述焊接模具平台上包含焊接模具安放孔，所述薄膜焊接装置包含焊接模具，焊接模具具有定位部、焊接模具安放孔具有定位孔，所述定位部和所述定位孔嵌合连接，所述焊接模具上套设焊接部件；所述薄膜焊接装置包含焊接头，焊接头由焊接头驱动气缸驱动用以向焊接模具上焊接部件运动，焊接头有加热装置，焊接头驱动气缸由第三电磁阀控制；所述薄膜焊接装置包含冷却机构，所述冷却机构包含有气冷管路、压缩气体、挡板、挡板驱动气缸，气冷管路由第四电磁阀控制开关，挡板驱动气缸由第五电磁阀控制。4.根据权利要求1所述的薄膜加工生产线，其特征在于，在所述薄膜焊接装置的工艺后段设有薄膜封焊横切装置，所述薄膜封焊横切装置包含：
封焊横切下模具，封焊横切下模具的外形为包含长方形和梯形，长方形和梯形连接处倒圆角，梯形的锐角倒圆角，封焊横切下模具的上平面的长方形部分设有间隔布置的长方形横切槽；封焊横切上模具，封焊横切上模具对应封焊横斜下模具设置，封焊横切上模具包含主压板，主压板包含长方形和梯形，梯形的锐角被平行于梯形的轴线的平行直线切除，主压板的下平面的长方形部分设有间隔布置的长方形横切刀；主压板具有加热器；所述封焊横切上模具由封焊横切气缸驱动，所述封焊横切气缸由第六电磁阀控制；压膜机构，压膜机构包含压棍、压膜板，压膜机构位于主压板的外侧，压膜机构将薄膜材料压向封焊横切下模具；冷却系统，冷却系统包含冷却管路、冷却液、冷却泵、散热板；冷却管路包围散热板设置，封焊横切下模具安放在散热板上，所述冷却泵由冷却泵电机驱动；在所述薄膜焊接装置和所述薄膜封焊横切装置之间设有检验平台，所述检验平台包含至少两根托辊用以支撑薄膜材料。5.根据权利要求1所述的薄膜加工生产线，其特征在于，所述收卷系统还包含折边装置，折边装置包含三角锥体，三角锥体具有第一棱，以第一棱为边有第一三角形面，第一三角形面除第一棱的两端点外有第一顶点，第一顶点除了第一三角形面的两条棱以外有第二棱，第一三角形面的另外两条棱为第三棱和第四棱；薄膜铺设于第一棱，薄膜覆盖第一三角形面；薄膜覆盖第三棱和第四棱和第一顶点，在第一顶点处形成折线；薄膜包裹第二棱输出为折叠好的薄膜；正对第二棱设有两根整形导向辊；第一棱处设有折边过渡辊；在收卷机和折边装置之间设有排气机构，所述排气机构包含排气主动辊，所述排气主动辊由排气驱动机构驱动转动；排气被动辊，所述排气被动辊包含转动轴、压环；所述压环套设在所述转动轴外，所述压环数量至少为二，所述压环之间间隔空隙布置；排气压紧机构，所述排气压紧机构将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠伟，孙木林，李俐，徐芳芳，王满，张德彬，夏虹，陈艰生，
申请(专利权)人：上海云开塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：