一种具有定量调节阀的定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，具体为一种具有定量调节阀的定量灌装机，包括固定底座，固定底座的表面且靠近后侧的位置设有U形支架，固定底座的表面且位于U形支架内壁两侧之间的位置设有定量调节装置，U形支架的顶部设有四个等间距排布的灌装装置，灌装装置包括桶体，桶体底部的中部活动连接有活塞杆，桶体顶部的中部设有柱形仓，柱形仓内壁顶部的中部设有弹簧，弹簧的底端粘接有第二活塞。该具有定量调节阀的定量灌装机，通过定量调节装置可以调整第一活塞在桶体内的位置，从而调整桶体内的容量大小，实现定量调节，通过弹簧和第二活塞实现阀门的作用，使桶体内的混合溶液可以被第一活塞向外挤出，实现灌装。实现灌装。实现灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量调节阀的定量灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种具有定量调节阀的定量灌装机。

技术介绍

[0002]无纺布是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，在无纺布的生产过程中，需要将多种原料进行混合搅拌，使多种原料反应形成混合液体，再将混合后的液体进行加工，进而生产得到无纺布；混合反应好的液体需要使用灌装机进行灌装，再运送到无纺布的生产车间，但是现有的灌装机在根据需要进行定量调整时会比较麻烦，不便于使用，鉴于此，我们提出一种具有定量调节阀的定量灌装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有定量调节阀的定量灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的灌装机在根据需要进行定量调整时会比较麻烦，不便于使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有定量调节阀的定量灌装机，包括固定底座，所述固定底座的表面且靠近前侧的位置设有置物台，所述固定底座的表面且靠近后侧的位置设有U形支架，所述固定底座的表面且位于所述U形支架内壁两侧之间的位置设有定量调节装置，所述定量调节装置包括呈对称设置的固定立柱，两个所述固定立柱相对的侧面均竖直开设有U形凹槽，所述U形凹槽内转动连接有丝杆，所述固定立柱的顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过固定立柱的顶部且与所述丝杆同轴连接，两个所述固定立柱之间活动连接有移动板，所述U形支架的顶部开设有四个等间距排布的安装通槽，每个所述安装通槽内均粘接有灌装装置，所述灌装装置包括桶体，所述桶体底部的中部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿过桶体的底部且设有第一活塞，所述桶体的外壁且位于中上部的位置设有与外界连通的进液管，所述进液管的端部连接有单向阀，所述单向阀的进液端连接有混合液输入管，所述桶体的外壁且靠近顶部的位置设有与外界连通的L形出液管，所述桶体顶部的中部设有柱形仓，所述柱形仓内壁顶部的中部设有定位杆，所述定位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的底端粘接有第二活塞，所述定位杆的底端贯穿第二活塞的表面，且所述第二活塞与所述定位杆滑动连接。
[0006]优选的，所述移动板的两端均设有固定凸块，所述固定凸块滑动连接于所述U形凹槽，且所述固定凸块与所述丝杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述活塞杆的底端与所述移动板的表面粘接。
[0008]优选的，所述第一活塞的外径与所述桶体的内径相适配。
[0009]优选的，所述弹簧的顶端与所述柱形仓内壁的顶部粘接。
[0010]优选的，所述第二活塞的外径与所述桶体的内径相适配。
[0011]优选的，所述第二活塞位于所述L形出液管顶端的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该具有定量调节阀的定量灌装机，通过定量调节装置可以调整第一活塞在桶体内的位置，从而调整桶体内的容量大小，实现定量调节，通过弹簧和第二活塞实现阀门的作用，使桶体内的混合溶液可以被第一活塞向外挤出，实现灌装，通过在进液管的端部设置单向阀，可以防止桶体内的混合溶液在挤出时发生回流的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定底座、置物台和U形支架的装配结构示意图；
[0016]图3为本技术中的定量调节装置结构示意图；
[0017]图4为本技术中的灌装装置和混合液输入管的装配结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处的结构放大示意图；
[0019]图6为本技术的部分结构示意图。
[0020]图中：固定底座1、置物台2、U形支架3、安装通槽30、定量调节装置4、固定立柱40、U形凹槽400、丝杆41、伺服电机42、移动板43、固定凸块430、灌装装置5、桶体50、活塞杆51、第一活塞510、进液管52、单向阀53、L形出液管54、柱形仓55、定位杆56、弹簧57、第二活塞58、混合液输入管6。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
[0023]“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种具有定量调节阀的定量灌装机，包括固定底座1，固定底座1的表面且靠近前侧的位置设有置物台2，用于放置待灌装的容器，固定底座1的表面且靠近后侧的位置设有U形支架3，固定底座1的表面且位于U形支架3内壁两侧之间的位置设有定量调节装置4，定量调节装置4包括呈对称设置的固定立柱40，两个固定立柱40相对的侧面均竖直开设有U形凹槽400，U形凹槽400内转动连接有丝杆41，固定立柱40的顶部设有伺服电机42，伺服电机42输出轴的端部穿过固定立柱40的顶部且与丝杆41同轴连接，通过伺服电机42带动丝杆41转
动，两个固定立柱40之间活动连接有移动板43，U形支架3的顶部开设有四个等间距排布的安装通槽30，每个安装通槽30内均粘接有灌装装置5，灌装装置5包括桶体50，桶体50底部的中部活动连接有活塞杆51，活塞杆51的顶端穿过桶体50的底部且设有第一活塞510，桶体50的外壁且位于中上部的位置设有与外界连通的进液管52，进液管52的端部连接有单向阀53，可以防止桶体50内的混合溶液在挤出时发生回流的情况，单向阀53的进液端连接有混合液输入管6，桶体50的外壁且靠近顶部的位置设有与外界连通的L形出液管54，桶体50顶部的中部设有柱形仓55，柱形仓55内壁顶部的中部设有定位杆56，定位杆56的外侧套设有弹簧57，弹簧57的底端粘接有第二活塞58，定位杆56的底端贯穿第二活塞58的表面，且第二活塞58与定位杆56滑动连接，定位杆56对第二活塞58起到定位的作用，使第二活塞58可以平稳移动。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量调节阀的定量灌装机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近前侧的位置设有置物台(2)，所述固定底座(1)的表面且靠近后侧的位置设有U形支架(3)，所述固定底座(1)的表面且位于所述U形支架(3)内壁两侧之间的位置设有定量调节装置(4)，所述定量调节装置(4)包括呈对称设置的固定立柱(40)，两个所述固定立柱(40)相对的侧面均竖直开设有U形凹槽(400)，所述U形凹槽(400)内转动连接有丝杆(41)，所述固定立柱(40)的顶部设有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)输出轴的端部穿过固定立柱(40)的顶部且与所述丝杆(41)同轴连接，两个所述固定立柱(40)之间活动连接有移动板(43)，所述U形支架(3)的顶部开设有四个等间距排布的安装通槽(30)，每个所述安装通槽(30)内均粘接有灌装装置(5)，所述灌装装置(5)包括桶体(50)，所述桶体(50)底部的中部活动连接有活塞杆(51)，所述活塞杆(51)的顶端穿过桶体(50)的底部且设有第一活塞(510)，所述桶体(50)的外壁且位于中上部的位置设有与外界连通的进液管(52)，所述进液管(52)的端部连接有单向阀(53)，所述单向阀(53)的进液端连接有混合液输入管(6)，所述桶体(50)的外壁且靠近顶部的位置设有与外界连通的L形出液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光云，
申请(专利权)人：云南定力布业有限公司，
类型：新型
国别省市：