一种转接头注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转接头注塑模具，包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块、定位板以及下模板；所述上模块内设置有上模仁，所述上模仁内设置有上模镶件，所述下模块内设置有下模仁，所述下模仁内设置有下模第一镶件与下模第二镶件，所述下模第一镶件数量为两个且呈对称设置，所述下模第二镶件位于两个下模第一镶件之间，所述下模第二镶件与所述上模镶件位置对应，所述上模仁、下模仁、上模镶件、下模第一镶件与下模第二镶件形成注塑型腔。本实用新型专利技术采用注塑模具对转接头进行一体成型，极大的降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，提高生产效率，采用一体成型的方式极大地提高了产品的品质，保证了产品的稳定性，降低了次品率。降低了次品率。降低了次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种转接头注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种转接头注塑模具。

技术介绍

[0002]转接头，是一种极为重要的转接零部件，转接头在生产加工过程中，通常是采用人工将多个更小的零部件组装的方式生产而成，这种方式需要消耗大量人力，极大的增加了工人的劳动强度，导致人工成本增加，同时在组装过程中容易出现品质问题，导致次品率升高，并且人工组装而成的产品并非一体成型，产品稳定性较差，容易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种转接头注塑模具，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种转接头注塑模具，包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块、定位板以及下模板；所述上模块内设置有上模仁，所述上模仁内设置有上模镶件，所述下模块内设置有下模仁，所述下模仁内设置有下模第一镶件与下模第二镶件，所述下模第一镶件数量为两个且呈对称设置，所述下模第二镶件位于两个下模第一镶件之间，所述下模第二镶件与所述上模镶件位置对应，所述上模仁、下模仁、上模镶件、下模第一镶件与下模第二镶件形成注塑型腔。
[0005]本技术一个较佳实施例中，所述上模块上设置有定位块，所述定位块上设置有斜导柱。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述下模块上设有阶梯式导槽，所述导槽内设置有斜压块，所述斜压块上设有斜孔，所述斜导柱与所述斜孔配合。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述斜压块数量为两个且分别位于所述下模块两端，所述斜导柱数量为两组且与所述斜压块一一对应。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述注塑型腔数量为四个且沿所述上模仁长度方向间隔分布。
[0009]本技术一个较佳实施例中，还包括顶板，所述顶板上设置有顶针，所述顶针顶端位于所述注塑型腔内。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述下模板上设置有支撑块，所述支撑块对所述定位板进行支撑。
[0011]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术采用注塑模具对转接头进行一体成型，在生产加工过程中无需人工操作，极大的降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时能够大大提高生产效率，采用一体成型的方式极大地提高了产品的品质，保证了产品的稳定性，降低了次品率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0014]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术优选实施例的局部爆炸示意图；
[0016]图中：1、上模板；2、上模块；3、下模块；4、定位板；5、下模板；6、上模仁；7、上模镶件；8、下模仁；9、下模第一镶件；10、下模第二镶件；11、定位块；12、斜导柱；13、斜压块；14、顶板；15、顶针；16、支撑块。
具体实施方式
[0017]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]如图1与图2所示，一种转接头注塑模具，包括自上而下依次设置的上模板1、上模块2、下模块3、定位板4以及下模板5；上模块2内设置有上模仁6，上模仁6内设置有上模镶件7，下模块3内设置有下模仁8，下模仁8内设置有下模第一镶件9与下模第二镶件10，下模第一镶件9数量为两个且呈对称设置，下模第二镶件10位于两个下模第一镶件9之间，下模第二镶件10与上模镶件7位置对应，上模仁6、下模仁8、上模镶件7、下模第一镶件9与下模第二镶件10形成注塑型腔。
[0019]在本实施例中，上模仁6、下模仁8、上模镶件7、下模第一镶件9与下模第二镶件10形成注塑型腔，物料从注塑流道流入注塑型腔内，产品形成后，开模，上模块2带动上模仁6、上模镶件7以及斜导柱12上升，斜导柱12上升过程中，斜压块13向两边打开，使两个下模第一镶件9分离，分离后，由顶板14上的顶针15将产品顶出即可。
[0020]具体地，上模块2上设置有定位块11，定位块11上设置有斜导柱12。
[0021]在本实施例中，下模块3上设有阶梯式导槽，导槽内设置有斜压块13，斜压块13上设有斜孔，斜导柱12与斜孔配合。
[0022]具体地，斜压块13数量为两个且分别位于下模块3两端，斜导柱12数量为两组且与斜压块13一一对应。
[0023]在本实施例中，注塑型腔数量为四个且沿上模仁6长度方向间隔分布，能够同时形成四个产品。
[0024]在本实施例中，还包括顶板14，顶板14上设置有顶针15，顶针15顶端位于注塑型腔内。
[0025]进一步地，下模板5上设置有支撑块16，支撑块16对定位板4进行支撑。
[0026]总而言之，本技术采用注塑模具对转接头进行一体成型，在生产加工过程中无需人工操作，极大的降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时能够大大提高生产效率，采用一体成型的方式极大地提高了产品的品质，保证了产品的稳定性，降低了次品率。
[0027]以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转接头注塑模具，其特征在于，包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块、定位板以及下模板；所述上模块内设置有上模仁，所述上模仁内设置有上模镶件，所述下模块内设置有下模仁，所述下模仁内设置有下模第一镶件与下模第二镶件，所述下模第一镶件数量为两个且呈对称设置，所述下模第二镶件位于两个下模第一镶件之间，所述下模第二镶件与所述上模镶件位置对应，所述上模仁、下模仁、上模镶件、下模第一镶件与下模第二镶件形成注塑型腔。2.根据权利要求1所述的一种转接头注塑模具，其特征在于，所述上模块上设置有定位块，所述定位块上设置有斜导柱。3.根据权利要求2所述的一种转接头注塑模具，其特征在于，所述下模块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪顺中，
申请(专利权)人：苏州泰能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：