本实用新型专利技术提供一种粘胶纤维打包规整装置，包括打包机，打包机包括液压缸、压板、防护板与固定带，液压缸设于打包机的顶部且与压板固定连接，打包机的前侧设有底部与打包机底部接触的机门，机门的高度低于打包机的高度，机门内壁上设有能够上下滑动的防护板，防护板的顶部设有磁块与把手，把手的顶部与防护板底部之间的距离大于机门与打包机顶部之间的高度差，打包机的顶部设有与磁块对应的金属块；压板的底部设有多个主动压块，打包机的底部设有与主动压块对应的固定压块，固定压块的顶部设有固定槽，固定槽的宽度与槽深等于固定带的宽度与厚度，固定槽与固定压块的前后两侧面呈敞口设置，打包机的后壁上设有与固定槽对应的穿孔。孔。孔。
【技术实现步骤摘要】
一种粘胶纤维打包规整装置
[0001]本技术涉及粘胶纤维打包
，具体涉及一种粘胶纤维打包规整装置。
技术介绍
[0002]粘胶纤维在制备完成后，均需对其进行打包处理以便于物流运输；现有的粘胶纤维打包技术往往基于打包装置得以实现，即将粘胶纤维置于打包平台之上，通过压板下压使其压紧，在将压紧的纤维取出，通过打包带或打包绳将其捆扎，不便操作，然而在运输时，打包带容易出现滑动，使得捆扎不牢固；同时，打包机的机门往往低于打包机的高度，从机门顶部与打包机顶部之间放入粘胶纤维，然而在下压抬起压板时，会有部分纤维粘附在压板上，导致飞屑，从而对打包现场的环境造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种粘胶纤维打包规整装置，方便操作，打包带嵌在粘胶纤维的凹槽内，不会出现打滑现象，捆扎牢靠。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种粘胶纤维打包规整装置，包括打包机，所述打包机包括液压缸、压板、防护板与固定带，所述压板设于所述打包机内部且与所述打包机底部平行设置，所述液压缸设于所述打包机的顶部且与所述压板固定连接，所述液压缸用于驱动所述压板升降；
[0006]所述打包机的前侧设有底部与所述打包机底部接触的机门，所述机门的高度低于所述打包机的高度，所述机门内壁上设有能够上下滑动的防护板，所述防护板的顶部设有磁块与把手，所述把手的顶部与防护板底部之间的距离大于所述机门与所述打包机顶部之间的高度差，所述打包机的顶部设有与所述磁块对应的金属块；
[0007]所述压板的底部的两侧之间设有多个与所述打包机后壁垂直设置的主动压块，所述打包机的底部设有与所述主动压块一一对应的固定压块，所述固定压块的顶部设有固定槽，所述固定槽的宽度与槽深等于所述固定带的宽度与厚度，所述固定槽与所述固定压块的前后两侧面呈敞口设置，所述打包机的后壁上设有与所述固定槽对应的穿孔。
[0008]优选的，所述把手的顶部设有磁条，所述打包机的顶部设有与所述把手对应的金属块。
[0009]优选的，所述机门的内壁上设有多个连接块，所述连接块上设有滑动柱，所述滑动柱与所述打包机的底部垂直设置，所述滑动柱的长度大于所述机门的高度，所述防护板的底部设有与所述滑动柱一一对应的滑动槽，所述滑动柱插设于所述滑动槽内，所述防护板能够沿着所述滑动柱上下滑动。
[0010]优选的，所述连接块的数量为三个。
[0011]优选的，相邻的所述主动压块之间等距。
[0012]优选的，所述固定带穿过所述穿孔并设于所述固定槽内。
[0013]优选的，所述固定槽的槽底与所述固定带的侧面对应设有魔术贴。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过设置相对的主动压块与固定压板，使得粘胶纤维的顶部与底部压出对应的凹槽，将打包带的一端穿过穿孔放在固定压块的固定槽内，当压紧粘胶纤维后，打开机门，将打包带的一端抽出，对压紧的粘胶纤维进行捆扎，方便操作，打包带嵌在粘胶纤维的凹槽内，不会出现打滑现象，捆扎牢靠；机门的内壁设有上下滑动的防护板，在下压过程中，将防护门上拉，避免压板在收缩时携带飞屑污染打包现场环境。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术打包时示意图；
[0018]图3是本技术打开机门示意图；
[0019]图4是图3中A部分放大示意图；
[0020]图5是图3中B部分放大示意图；
[0021]图6是本技术后视图；
[0022]图7是本技术固定压块结构示意图；
[0023]图8是本技术机门内部结构示意图；
[0024]图中标记为：1.打包机；2.液压缸；3.压板；4.机门；5.把手；6.磁块；7.金属块；8.主动压块；9.防护板；10.固定压块；11.固定槽；12.穿孔；13.连接块；14.滑动柱；15.固定槽；16.魔术贴。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
图8所示，一种粘胶纤维打包规整装置，包括打包机1，打包机1包括液压缸2、压板3、防护板9与固定带，压板3设于打包机1内部且与打包机1底部平行设置，液压缸2设于打包机1的顶部且与压板3固定连接，液压缸2用于驱动压板3升降，实现对粘胶纤维的夹紧，其中，液压缸2的下压程度与操作控制与现有的打包机1压板3的应用技术一致。
[0026]打包机1的前侧设有底部与打包机1底部接触的机门4，机门4的高度低于打包机1的高度，机门4内壁上设有能够上下滑动的防护板9，其中，机门4的内壁上设有多个连接块13，连接块13上设有滑动柱14，滑动柱14与打包机1的底部垂直设置，滑动柱14的长度大于机门4的高度，防护板9的底部设有与滑动柱14一一对应的滑动槽，滑动柱14插设于滑动槽内，防护板9能够沿着滑动柱14上下滑动。
[0027]防护板9的顶部设有等高的磁块6与把手5，把手5的顶部与防护板9底部之间的距离大于机门4与打包机1顶部之间的高度差，使得当磁块6与金属块7接触时，防护板9的底部低于机门4的顶部，实现最大程度的防飞屑；打包机1的顶部设有与磁块6对应的金属块7。把手5的顶部还设有磁条，打包机1的顶部设有与把手5对应的金属块7。
[0028]本实施例中，连接块13的数量为三个。
[0029]压板3的底部的两侧之间设有多个与打包机1后壁垂直设置的主动压块8，相邻的主动压块8之间等距。
[0030]打包机1的底部设有与主动压块8一一对应的固定压块10，固定压块10的顶部设有固定槽1511，固定槽1511的宽度与槽深等于固定带的宽度与厚度，固定槽1511与固定压块10的前后两侧面呈敞口设置，打包机1的后壁上设有与固定槽1511对应的穿孔12，固定带穿过穿孔12并设于固定槽1511内，固定槽1511的槽底与固定带的侧面对应设有魔术贴16。
[0031]如图1
‑
图8所示，一种粘胶纤维打包规整装置，在进行打包作业时，打开机门4，将打包带的一端从打包机1的后壁的穿孔12中插入打包机1内，使其置于对应的固定槽1511内，直至此端从固定槽1511与机门4相对的一侧伸出，打包带的底面与固定槽1511槽底之间通过魔术贴16吸附连接，避免打包带从固定槽1511中鼓起，关上机门4，将粘胶纤维从机门4的顶部与打包机1顶部之间放入打包机1中，再通过上拉把手5直至把手5顶部的磁条以及磁块6与对应的金属块7吸附连接，通过控制液压缸2驱动压板3下压，将粘胶纤维压紧于压板3与打包机1底部之间，当压紧粘胶纤维后，压板3上移，防护板9的设置避免压板3上移收缩带起的飞屑飞入打包环境从从而对工作人员的健康造成影响，减少了清洁的劳动强度，其中，粘胶纤维的顶部与顶部被固定压块10与主动压块8挤压出对应的凹槽，打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘胶纤维打包规整装置，其特征在于，包括打包机，所述打包机包括液压缸、压板、防护板与固定带，所述压板设于所述打包机内部且与所述打包机底部平行设置，所述液压缸设于所述打包机的顶部且与所述压板固定连接，所述液压缸用于驱动所述压板升降；所述打包机的前侧设有底部与所述打包机底部接触的机门，所述机门的高度低于所述打包机的高度，所述机门内壁上设有能够上下滑动的防护板，所述防护板的顶部设有磁块与把手，所述把手的顶部与防护板底部之间的距离大于所述机门与所述打包机顶部之间的高度差，所述打包机的顶部设有与所述磁块对应的金属块；所述压板的底部的两侧之间设有多个与所述打包机后壁垂直设置的主动压块，所述打包机的底部设有与所述主动压块一一对应的固定压块，所述固定压块的顶部设有固定槽，所述固定槽的宽度与槽深等于所述固定带的宽度与厚度，所述固定槽与所述固定压块的前后两侧面呈敞口设置，所述打包机的后壁上设有与所述固定槽对应的穿孔。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：于立松，
申请(专利权)人：赛得利江苏纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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