本实用新型专利技术提供了一种定型机油烟净化的脱油除尘装置，包括基层底板,所述基层底板上表面一侧设置有除尘仓，所述除尘仓内壁下表面一侧安装有引风装置，所述除尘仓内壁下表面另一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括一对平行设置的第二固定模块，每个所述第二固定模块下表面与除尘仓内壁下表面相互连接，每个所述第二固定模块上表面设置有第一卡槽，每个所述第一卡槽内设置有电离板，所述除尘仓外壁一侧设置有运输管道，所述运输管道远离除尘仓一端与脱油仓相互连接，所述脱油仓内壁下表面一侧设置有分离池，通过引风装置加速了油烟进入除尘仓和脱油仓，实现了在短时间内高效的净化油烟，提高了作业质量，减少对环境的污染。减少对环境的污染。减少对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种定型机油烟净化的脱油除尘装置
[0001]本技术主要涉及脱油除尘的
，具体为一种定型机油烟净化的脱油除尘装置。
技术介绍
[0002]定型机主要是做织布定型的机械，一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的，在现有的定型机油烟净化装置中，例如申请文案CN200620141103.0的技术结构中，包括一废气净化器，一个定型机的废气出口，所述的废气净化器的进气口直接与定型机的废气出口相连接；所述的废气净化器的进气口开设在器体的底端部或器体下段部的侧壁上，在进气口和上部出气口上分别安装有带网罩的法兰；所述的废气净化器至少包括有一筒状的器体，器体内安装有至少两组与外部上水管连通的喷淋头，在喷淋头与进气口之间设置有隔水装置；所述的器体内安装的喷淋头上方设置有脱水装置；所述的隔水装置包括一通过器体内壁上固连的支撑架固定有防水帽构成，虽然可以净化油烟，但是结构复杂，效率不高，基于此，我们需要研制出一种具有高效快速的脱油除尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种定型机油烟净化的脱油除尘装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种定型机油烟净化的脱油除尘装置，包括基层底板,所述基层底板上表面一侧设置有除尘仓，所述除尘仓内壁下表面一侧安装有引风装置，所述引风装置包括第一固定模块，所述第一固定模块下表面固定在除尘仓内壁下表面一侧，所述第一固定模块上表面对称设置有一对矩形支架，一对所述矩形支架内壁上端设置有滑动转轴，所述滑动转轴外壁设置有旋转叶，所述除尘仓内壁下表面另一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括一对平行设置的第二固定模块，每个所述第二固定模块下表面与除尘仓内壁下表面相互连接，每个所述第二固定模块上表面设置有第一卡槽，每个所述第一卡槽内设置有电离板，所述除尘仓外壁一侧设置有运输管道，所述运输管道远离除尘仓一端与脱油仓相互连接，所述脱油仓内壁下表面一侧设置有分离池，所述分离池外壁一侧与运输管道相互连接。
[0006]进一步的，所述除尘仓外壁远离脱油仓一侧设置有进油烟管，通过进油烟管，实现了对油烟的导入。
[0007]进一步的，所述脱油仓内壁另一侧上表面和下表面对称设置有第二卡槽，所述脱油仓内通过第二卡槽设置有过滤板，所述脱油仓外壁远离除尘仓一侧设置有出油烟管，通过过滤板，实现了对气体的净化和过滤。
[0008]进一步的，所述基层底板上表面另一侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括电源箱，所述电源箱外壁下表面与基层底板上表面相互连接，通过电源箱，实现了对各个器件的
能源供给。
[0009]进一步的，所述电源箱外壁一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制开关，通过控制开关，实现了对各个器件之间的控制。
[0010]进一步的，所述电源箱外壁上表面设置有第一接线口，所述第一接线口通过导线与第二接线口相互连接，所述第二接线口设置在驱动箱外壁一侧，通过驱动箱，实现了能源的转化，电能转化为动能。
[0011]进一步的，所述基层底板下表面四个顶角位置分别固定有支撑架，通过支撑架，实现了对基层底板稳定的支撑作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过在除尘仓内设置引风装置，实现了对进油烟管内的油烟快速抽取，通过电离板，实现了对油烟内的颗粒物和粉尘初步的析出，通过分离池，实现了对气体内的油污的剔除，通过过滤板，实现了对油烟最后的过滤，达到了无污染的排放，通过控制开关，实现了对各个器件之间的控制，通过驱动箱，实现了能源的转化，电能转化为动能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的除尘仓截面结构示意图；
[0016]图3为本技术的脱油仓截面结构示意图；
[0017]图4为本技术的驱动装置结构示意图。
[0018]图中：1、基层底板；2、除尘仓；21、引风装置；211、第一固定模块；212、矩形支架；213、滑动转轴；214、旋转叶；22、除尘装置；221、第二固定模块；222、第一卡槽；223、电离板；23、进油烟管；24、运输管道；3、脱油仓；31、分离池；32、第二卡槽；33、过滤板；34、出油烟管；4、驱动装置；41、电源箱；411、第一接线口；42、控制面板；421、控制开关；43、驱动箱；431、第二接线口；5、支撑架。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请着重参照附图1
‑
4，一种定型机油烟净化的脱油除尘装置，包括基层底板1,所述基层底板1上表面一侧设置有除尘仓2，所述除尘仓2内壁下表面一侧安装有引风装置21，所述引风装置21包括第一固定模块211，所述第一固定模块211下表面固定在除尘仓2内壁下
表面一侧，所述第一固定模块211上表面对称设置有一对矩形支架212，一对所述矩形支架212内壁上端之间设置有滑动转轴213，所述滑动转轴213外壁设置有旋转叶214，所述除尘仓2内壁下表面另一侧设置有除尘装置22，所述除尘装置22包括一对平行设置的第二固定模块221，每个所述第二固定模块221下表面与除尘仓2内壁下表面相互连接，每个所述第二固定模块221上表面设置有第一卡槽222，每个所述第一卡槽222内设置有电离板223，所述除尘仓2外壁一侧设置有运输管道24，所述运输管道24远离除尘仓2一端与脱油仓3相互连接，所述脱油仓3内壁下表面一侧设置有分离池31，所述分离池31外壁一侧与运输管道24相互连接。
[0023]请着重参照附图1和附图4，所述基层底板1上表面另一侧设置有驱动装置4，所述驱动装置4包括电源箱41，所述电源箱41外壁下表面与基层底板1上表面相互连接，所述电源箱41外壁一侧设置有控制面板42，所述控制面板42上设置有控制开关421，控制开关421通过电路连接电源箱41、引风装置21上的电机、电离板223等各个部件。所述电源箱41外壁上表面设置有第一接线口411，所述第一接线口411通过导线与第二接线口431相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型机油烟净化的脱油除尘装置，包括基层底板（1）,其特征在于，所述基层底板（1）上表面一侧设置有除尘仓（2），所述除尘仓（2）内壁下表面一侧安装有引风装置（21），所述引风装置（21）包括第一固定模块（211），所述第一固定模块（211）下表面固定在除尘仓（2）内壁下表面一侧，所述第一固定模块（211）上表面对称设置有一对矩形支架（212），一对所述矩形支架（212）内壁上端之间设置有滑动转轴（213），所述滑动转轴（213）外壁设置有旋转叶（214），所述除尘仓（2）内壁下表面另一侧设置有除尘装置（22），所述除尘装置（22）包括一对平行设置的第二固定模块（221），每个所述第二固定模块（221）下表面与除尘仓（2）内壁下表面相互连接，每个所述第二固定模块（221）上表面设置有第一卡槽（222），每个所述第一卡槽（222）内设置有电离板（223），所述除尘仓（2）外壁一侧设置有运输管道（24），所述运输管道（24）远离除尘仓（2）一端与脱油仓（3）相互连接，所述脱油仓（3）内壁下表面一侧设置有分离池（31），所述分离池（31）外壁一侧与运输管道（24）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种定型机油烟净化的脱油除尘装置，其特征在于，所述除尘仓（2）外壁远...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶根，王益丰，王泽民，高圣补，余梁军，
申请(专利权)人：浙江迎丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。