一种包装袋吹膜冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋吹膜冷却装置,包括箱体，箱体的内腔固定连接有搅拌机构，箱体的上壁开设有投料口，箱体的下壁开设有出料管，出料管的下壁固定连接有初冷却机构，初冷却机构的下壁固定连接有吹塑头，吹塑头的下壁设有成型机构,箱体的侧壁固定连接有风机,本装置在吹塑头下方设置主喷头与副喷头，主喷头负责吹起熔融的物料，使其与左右压块型腔壁贴合成型并降温，副喷头向通气孔内喷气，使其左右压块降温，使其包装袋快速成型，在脱模时，通过按钮控制其主气阀与副气阀，使其副喷头喷出的气体推动推板，完成脱模。完成脱模。完成脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋吹膜冷却装置


[0001]本技术涉及吹膜冷却
，具体为一种包装袋吹膜冷却装置。

技术介绍

[0002]目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品，在生产塑料包装袋时，将塑料颗粒进行熔融，再利用吹塑头将熔融的物料均匀吹出，由于物料吹出的时候物料温度较高，难以快速的成膜，影响熔融物料制膜的工作效率，在脱模时，现有的装置不具备自动脱模机构，导致脱模困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装袋吹膜冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装袋吹膜冷却装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有搅拌机构，所述箱体的上壁开设有投料口，所述箱体的下壁开设有出料管，所述出料管的下壁固定连接有初冷却机构，所述初冷却机构的下壁固定连接有吹塑头，所述吹塑头的侧壁开设有进气孔，所述吹塑头的内腔固定连接有输气管，所述吹塑头的内腔固定连接有分流块，所述分流块的上壁固定连接有固定块，所述固定块与吹塑头的内腔固定连接，所述输气管的一端与进气孔固定连接，所述输气管的另一端贯穿固定块与分流块固定连接，所述分流块的下壁固定连接有主喷头，所述吹塑头的下壁固定连接有副喷头，所述副喷头的上壁固定连接有输气管，所述吹塑头的侧壁转动连接有转盖。
[0005]优选的，所述吹塑头的下壁设有成型机构，所述成型机构包括连接柱、液压机、左压块与右压块，所述连接柱的左侧壁与墙体固定连接，所述连接柱的右侧壁固定连接有左压块，所述液压机的侧壁与墙体固定连接，所述液压机的输出端固定连接有右压块，所述液压机与外部电源电连接，所述左压块与右压块的上开设有通风口，所述左压块内腔的通风口侧壁固定连接有卸料机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括电机、搅拌柱、搅拌架与加热板，所述电机固定连接在箱体的上壁，所述电机的输出端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱贯穿箱体的上壁与搅拌架固定连接，所述搅拌架的上壁固定连接有加热板，所述加热板与电机均与外部电源电连接。
[0007]优选的，所述初冷却机构包括冷却箱、传热块、蛇形管、进风管与出风管，所述冷却箱的上壁与出料管的下壁固定连接，所述冷却箱的内腔固定连接有传热块，所述传热块的内腔固定连接有蛇形管，所述冷却箱的侧壁固定连接有进风管与出风管。
[0008]优选的，所述卸料机构包括按钮、主风阀、副风阀与推板，所述主风阀与副风阀与通风口的侧壁固定连接，所述主风阀与副风阀的侧壁滑动连接有推板，所述左压块的侧壁固定连接有按钮，所述按钮与主风阀、副风阀电连接，所述主风阀与副风阀与外部电源电连
接。
[0009]优选的，所述箱体的侧壁固定连接有风机，所述风机与外部电源电连接，所述风机的输出端与进风管和进风孔通过输气管固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在吹塑头下方设置主喷头与副喷头，主喷头负责吹起熔融的物料，使其与左右压块型腔壁贴合成型并降温，副喷头向通气孔内喷气，使其左右压块降温，使其包装袋快速成型，在脱模时，通过按钮控制其主气阀与副气阀，使其副喷头喷出的气体推动推板，完成脱模。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为图1A处结构示意图。
[0013]图3为本技术吹塑头结构示意图。
[0014]图中：1箱体、2搅拌机构、21电机、22搅拌柱、23搅拌架、24加热板、3投料口、4出料管、5初冷却机构、51冷却箱、52传热块、 53蛇形管、54进风管、55出风管、6吹塑头、61进气孔、62分流块、 63固定块、64主喷头、65副喷头、7成型机构、71连接柱、72液压机、73左压块、74右压块、75通风口、8卸料机构、81按钮、82主风阀、83副风阀、84推板、9风机、10输气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种包装袋吹膜冷却装置，包括箱体1，箱体1的内腔固定连接有搅拌机构2，箱体 1的上壁开设有投料口3，箱体1的下壁开设有出料管4，出料管4 的下壁固定连接有初冷却机构5，初冷却机构5的下壁固定连接有吹塑头6，吹塑头6的侧壁开设有进气孔61，吹塑头6的内腔固定连接有输气管10，吹塑头6的内腔固定连接有分流块62，分流块62的上壁固定连接有固定块63，固定块63与吹塑头6的内腔固定连接，输气管10的一端与进气孔61固定连接，输气管10的另一端贯穿固定块63与分流块62固定连接，分流块62的下壁固定连接有主喷头64，吹塑头6的下壁固定连接有副喷头65，副喷头65的上壁固定连接有输气管10，箱体1内腔设有搅拌机构2，搅拌架23的上壁设有加热板24，使其塑料颗粒在搅拌的过程中加热融化，会使其融化效果更加均匀，熔融的物料通过出料管4进入冷却箱51进行初冷却，再进入吹塑头6通过吹塑头6与分流块62之间的环形缝隙流出。
[0017]具体而言，吹塑头6的下壁设有成型机构7，成型机构7包括连接柱71、液压机72、左压块73与右压块74，连接柱71的左侧壁与墙体固定连接，连接柱71的右侧壁固定连接有左压块73，液压机72 的侧壁与墙体固定连接，液压机72的输出端固定连接有右压块74，液压机72与外部电源电连接，左压块73与右压块74的上开设有通风口75，左压块73内腔的通风口75的侧壁固定连接有卸料机构8，当熔融物料通过吹塑头6与分流块62之间的环形缝隙流出一定长度时，通过液压机72控制右压块74与左压块73贴合，再通过主喷头 64向左压块73
与右压块74形成的型腔内吹气，使其物料与型腔内壁贴合，副喷头65向通气孔75内吹气，使其左压块73与右压块74 降温，加速冷却。
[0018]具体而言，搅拌机构2包括电机21、搅拌柱22、搅拌架23与加热板24，电机21固定连接在箱体1的上壁，电机21的输出端固定连接有搅拌柱22，搅拌柱22贯穿箱体1的上壁与搅拌架23固定连接，搅拌架23的上壁固定连接有加热板24，加热板24与电机21均与外部电源电连接，电机21通电带动搅拌架23旋转，使其物料均匀受热，使其加热效果更好。
[0019]具体而言，初冷却机构5包括冷却箱51、传热块52、蛇形管53、进风管54与出风管55，冷却箱51的上壁与出料管4的下壁固定连接，冷却箱51的内腔固定连接有传热块52，传热块52的内腔固定连接有蛇形管53，冷却箱51的侧壁固定连接有进风管54与出风管 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋吹膜冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有搅拌机构(2)，所述箱体(1)的上壁开设有投料口(3)，所述箱体(1)的下壁开设有出料管(4)，所述出料管(4)的下壁固定连接有初冷却机构(5)，所述初冷却机构(5)的下壁固定连接有吹塑头(6)，所述吹塑头(6)的侧壁开设有进气孔(61)，所述吹塑头(6)的内腔固定连接有输气管(10)，所述吹塑头(6)的内腔固定连接有分流块(62)，所述分流块(62)的上壁固定连接有固定块(63)，所述固定块(63)与吹塑头(6)的内腔固定连接，所述输气管(10)的一端与进气孔(61)固定连接，所述输气管(10)的另一端贯穿固定块(63)与分流块(62)固定连接，所述分流块(62)的下壁固定连接有主喷头(64)，所述吹塑头(6)的下壁固定连接有副喷头(65)，所述副喷头(65)的上壁固定连接有输气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋吹膜冷却装置，其特征在于：所述吹塑头(6)的下壁设有成型机构(7)，所述成型机构(7)包括连接柱(71)、液压机(72)、左压块(73)与右压块(74)，所述连接柱(71)的左侧壁与墙体固定连接，所述连接柱(71)的右侧壁固定连接有左压块(73)，所述液压机(72)的侧壁与墙体固定连接，所述液压机(72)的输出端固定连接有右压块(74)，所述液压机(72)与外部电源电连接，所述左压块(73)与右压块(74)的上开设有通风口(75)，所述左压块(73)内腔的通风口(75)的侧壁固定连接有卸料机构(8)。3.根据权利要求1所述的一种包装袋吹膜冷却装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C四九二八，
申请(专利权)人：雄县全利纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：