一种拉丝PE复合膜制造技术

技术编号:29194844 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-10 00:22
本实用新型专利技术公开了一种拉丝PE复合膜,所述复合膜从上至下依次设置有拉丝基膜、印刷基膜、胶合层,所述拉丝基膜的顶端设置有拉丝层,所述拉丝基膜与印刷基膜之间设置有印刷层,所述胶合层底端胶接有水密层,所述印刷基膜的底端设置有多个复合层,多个所述复合层与胶合层胶接,所述拉丝基膜为流延法加工的PE膜。通过设置胶合层和复合层,胶合层和复合层紧密贴合,通过设置水密层来进行粘接,粘接时,无需涂抹胶水,只需要在背面抹上一般的液体即可实现粘接,通过排除空气,使得水密层与被粘接物之间形成真空,从而实现粘接。通过将印刷层设置拉丝基膜的底部,通过拉丝基膜对印刷层进行保护,减少保护层的工序设置,减少成本。减少成本。减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝PE复合膜


[0001]本技术涉及复合膜领域,尤其涉及一种拉丝PE复合膜。

技术介绍

[0002]现有PE膜都是光面薄膜,只具有本身薄膜的光泽度和手感,塑料感强烈,外观普通。中国专利公开了“一种具有拉丝效果的仿金属复合膜”,公开号为CN202319141U,其中拉丝层采用金属箔层来提高光泽度,改善塑料感强烈等问题,使得成本显著增高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拉丝PE复合膜。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种拉丝PE复合膜,所述复合膜从上至下依次设置有拉丝基膜、印刷基膜、胶合层,所述拉丝基膜的顶端设置有拉丝层,所述拉丝基膜与印刷基膜之间设置有印刷层,所述胶合层底端胶接有水密层,所述印刷基膜的底端设置有多个复合层,多个所述复合层与胶合层胶接,所述拉丝基膜为流延法加工的PE膜。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述印刷基膜的材质颜色为无色透明或者乳白透明。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述拉丝基膜与印刷基膜之间为胶接,所述印刷层印刷在印刷基膜的表层。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]多个所述复合层呈交错的条形排列,所述胶合层填充在复合层的孔中。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述复合层与印刷基膜为一个整体。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述复合膜的整体厚度大于等于15微米。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置胶合层和复合层,胶合层和复合层紧密贴合,通过设置水密层来进行粘接,粘接时,无需涂抹胶水,只需要在背面抹上一般的液体即可实现粘接,通过排除空气,使得水密层与被粘接物之间形成真空,从而实现粘接。
[0017]2、本技术通过将印刷层设置在拉丝基膜的底部,通过拉丝基膜对印刷层进行保护,减少保护层的工序设置,减少成本。
[0018]3、本技术通过在拉丝基膜的表面设置拉丝层,通过拉丝层来增加复合膜表面的手感,减少表面反光,进而减少PE膜的塑料感,使得被包装的产品看上去更加的时尚和高端。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种拉丝PE复合膜的分层示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种拉丝PE复合膜的拉丝层示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种拉丝PE复合膜的复合层示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、拉丝基膜;2、拉丝层;3、印刷基膜;4、印刷层;5、胶合层;6、复合层;7、水密层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种拉丝PE复合膜,复合膜从上至下依次设置有拉丝基膜1、印刷基膜3、胶合层5,拉丝基膜1的顶端设置有拉丝层2,通过拉丝层2来增加复合膜表面的手感,减少表面反光,进而减少PE膜的塑料感,使得被包装的产品看上去更加的时尚和高端,拉丝基膜1与印刷基膜3之间设置有印刷层4,图案等通过印刷层4进行呈现,通过印刷层4被拉丝基膜1保护,防止印刷层4被刮花,胶合层5底端胶接有水密层7,使得整个复合膜可以具有不同能力,如粘合在玻璃柜的外侧,增亮玻璃展示柜的美观性,增强手感,并且粘结时无需使用胶水,印刷基膜3的底端设置有多个复合层6,保证水密层7以及整个复合膜的稳定性,避免性质不同而导致的稳定性下降,多个复合层6与胶合层5胶接,拉丝基膜1为流延发加工出的PE膜,流延法加工使得拉丝基膜1可以更薄,均匀性更换。
[0027]印刷基膜3的材质颜色为无色透明或者乳白透明,保证整体的通透性,可以作为保证袋或者提升手感的保护膜。拉丝基膜1与印刷基膜3之间为胶接,印刷层4印刷在印刷基膜3的表层,在印刷基膜3和印刷层4加工完成,再和拉丝基膜1进行复合,之后进行拉丝层2的加工。多个复合层6呈交错的条形排列,胶合层5填充在复合层6的孔中,使得结合的更加的紧密。复合层6与印刷基膜3为一个整体。复合膜的整体厚度大于等于15微米,整体的厚实感很好,给予人一种包装内产品质量很高的感觉,用于增加被包装产品的销量。
[0028]工作原理:通过设置胶合层5和复合层6,胶合层5和复合层6紧密贴合,通过设置水密层7来进行粘接,粘接时,无需涂抹胶水,只需要在背面抹上一般的液体即可实现粘接,通过排除空气,使得水密层7与被粘接物之间形成真空,从而实现粘接。通过将印刷层4设置在
拉丝基膜1的底部,通过拉丝基膜1对印刷层4进行保护,减少保护层的工序设置,减少成本。通过在拉丝基膜1的表面设置拉丝层2,通过拉丝层2来增加复合膜表面的手感,减少表面反光,进而减少PE膜的塑料感,使得被包装的产品看上去更加的时尚和高端。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝PE复合膜,其特征在于:所述复合膜从上至下依次设置有拉丝基膜(1)、印刷基膜(3)、胶合层(5),所述拉丝基膜(1)的顶端设置有拉丝层(2),所述拉丝基膜(1)与印刷基膜(3)之间设置有印刷层(4),所述胶合层(5)底端胶接有水密层(7),所述印刷基膜(3)的底端设置有多个复合层(6),多个所述复合层(6)与胶合层(5)胶接,所述拉丝基膜(1)为流延法加工的PE膜。2.根据权利要求1所述的一种拉丝PE复合膜,其特征在于:所述印刷基膜(3)的材质颜色为无色透明或者乳白透明。...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建东陈思红
申请(专利权)人:浙江新合发联宾包装科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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