一种化工厂生产用离心机制造技术

本实用新型专利技术属于离心机技术领域，尤其为一种化工厂生产用离心机，包括离心机，所述离心机顶端固定连接有底板，所述底板顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端通过转轴转动连接有活板，所述底板顶端固定连接有支撑板，所述支撑板后端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有凸轮，下料箱中的物料进入分料板之间，槽轮带动转杆做间歇性转动，分料板带动物料运动至右侧，从下料管底端的出料孔出料，挡板将两个分料板顶端封闭，从而进行定时定量下料作业，物料通过伸缩管从底板进入离心机，进行离心作业，方便装置进行下料作业，实现装置的定时定量下料作业，操作简单，省时省力，节省人工成本，自动作业。自动作业。自动作业。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂生产用离心机


[0001]本技术属于离心机
，具体涉及一种化工厂生产用离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、传统的化工厂生产用离心机在使用时均是手动进行下料作业，费时费力，且下料的量不固定，需要测量定量，效率较低；
[0005]2、传统的化工厂生产用离心机在下料作业的时候，物料容易卡料，不方便梳理，下料作业稳定性较差。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种化工厂生产用离心机。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化工厂生产用离心机，具有定时定量下料功能，和提高下料作业的稳定性的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工厂生产用离心机，包括离心机，所述离心机顶端固定连接有底板，所述底板顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端通过转轴转动连接有活板，所述底板顶端固定连接有支撑板，所述支撑板后端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有凸轮，所述活板底端与所述底板之间固定连接有伸缩管。
[0009]作为本技术一种化工厂生产用离心机优选的，所述活板的运动轨迹为圆弧状，所述支撑板设置在所述活板的运动轨迹上，所述凸轮的运动轨迹为圆弧状，所述活板设置在所述凸轮的运动轨迹上。
[0010]作为本技术一种化工厂生产用离心机优选的，所述离心机顶端固定连接有下料管，所述下料管顶端固定连接有下料箱，所述下料箱顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘顶端固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮底端固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有限位块，所述转杆外侧固定连接有分料板，所述下料管右端内侧设有挡板。
[0011]作为本技术一种化工厂生产用离心机优选的，所述分料板的数量为四个，四个所述分料板一侧均匀设置在所述转杆上，所述下料箱内侧开设有限位槽，所述限位块外侧与所述下料箱的限位槽内侧壁转动连接，所述下料箱左侧开设有进料孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、下料箱中的物料进入分料板之间，槽轮带动转杆做间歇性转动，分料板带动物料运动至右侧，从下料管底端的出料孔出料，挡板将两个分料板顶端封闭，从而进行定时定
量下料作业，物料通过伸缩管从底板进入离心机，进行离心作业，方便装置进行下料作业，实现装置的定时定量下料作业，操作简单，省时省力，节省人工成本，自动作业。
[0014]2、支撑板上的第一电机运行转动带动凸轮转动，然后凸轮转动带动活板运动，活板被顶起后在被放下，活板绕固定板顶端转动，活板往复小角度摆动带动下料管抖动，从而方便进行下料作业，避免下料的时候卡料，提高下料效果，提高装置使用稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术整体整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1的B处结构示意图；
[0019]图4为本技术中槽轮的安装结构示意图。
[0020]图中：1、离心机；2、底板；3、固定板；4、活板；5、第一电机；6、凸轮；7、支撑板；8、伸缩管；9、下料管；10、下料箱；11、第二电机；12、主动轮盘；13、拨杆；14、槽轮；15、转杆；16、限位块；17、分料板；18、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示；
[0024]图1为本技术整体整体结构示意图；
[0025]图2为本技术中图1的A处结构示意图。
[0026]一种化工厂生产用离心机，包括离心机1，离心机1顶端固定连接有底板2，底板2顶端固定连接有固定板3，固定板3顶端通过转轴转动连接有活板4，底板2顶端固定连接有支撑板7，支撑板7后端内侧固定连接有第一电机5，第一电机5主轴末端固定连接有凸轮6，活板4底端与底板2之间固定连接有伸缩管8。
[0027]本实施方案中：支撑板7上的第一电机5运行转动带动凸轮6转动，然后凸轮6转动带动活板4运动，活板4被顶起后在被放下，活板4绕固定板3顶端转动，活板4往复小角度摆动带动下料管9抖动，从而方便进行下料作业。
[0028]如图1和图2所示；
[0029]图1为本技术整体整体结构示意图；
[0030]图2为本技术中图1的A处结构示意图。
[0031]在一个可选的实施例中，活板4的运动轨迹为圆弧状，支撑板7设置在活板4的运动轨迹上，凸轮6的运动轨迹为圆弧状，活板4设置在凸轮6的运动轨迹上。
[0032]本实施例中：凸轮6转动带动活板4运动，活板4被顶起后在被放下，活板4绕固定板
3顶端转动，活板4往复小角度摆动带动下料管9抖动，避免下料的时候卡料，提高下料效果，提高装置使用稳定性。
[0033]如图1、图3和图4所示；
[0034]图1为本技术整体整体结构示意图；
[0035]图3为本技术中图1的B处结构示意图；
[0036]图4为本技术中槽轮的安装结构示意图。
[0037]在一个可选的实施例中，离心机1顶端固定连接有下料管9，下料管9顶端固定连接有下料箱10，下料箱10顶端固定连接有第二电机11，第二电机11主轴末端固定连接有主动轮盘12，主动轮盘12顶端固定连接有拨杆13，拨杆13外侧滑动连接有槽轮14，槽轮14底端固定连接有转杆15，转杆15外侧固定连接有限位块16，转杆15外侧固定连接有分料板17，下料管9右端内侧设有挡板18。
[0038]本实施例中：转杆15带动分料板17间歇性转动，分料板17带动物料运动至右侧，从下料管9底端的出料孔出料，挡板18将两个分料板17顶端封闭，方便装置进行下料作业，实现装置的定时定量下料作业，操作简单，省时省力，节省人工成本，自动作业。
[0039]如图1、图3和图4所示；
[0040]图1为本技术整体整体结构示意图；
[0041]图3为本技术中图1的B处结构示意图；
[0042]图4为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工厂生产用离心机，包括离心机（1），其特征在于：所述离心机（1）顶端固定连接有底板（2），所述底板（2）顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）顶端通过转轴转动连接有活板（4），所述底板（2）顶端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）后端内侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）主轴末端固定连接有凸轮（6），所述活板（4）底端与所述底板（2）之间固定连接有伸缩管（8）。2.根据权利要求1所述的化工厂生产用离心机，其特征在于：所述活板（4）的运动轨迹为圆弧状，所述支撑板（7）设置在所述活板（4）的运动轨迹上，所述凸轮（6）的运动轨迹为圆弧状，所述活板（4）设置在所述凸轮（6）的运动轨迹上。3.根据权利要求1所述的化工厂生产用离心机，其特征在于：所述离心机（1）顶端固定连接有下料管（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：金卫东，朱双宁，杨毫辉，
申请(专利权)人：巨野县中海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：