一种感应装置。所述感应装置包括：转子，可绕转轴旋转，所述转子包括感应部分，所述感应部分表面设置有导电材料；定子，包括至少两个相互分立且绝缘的线圈；所述感应部分设置有所述导电材料的表面面向所述定子；所述导电材料旋转至所述线圈下方时，所述线圈的电学参数会因所述线圈与所述导电材料之间的电磁感应而发生变化，所述处理电路中预设的周期性信号的特征参数，与所述线圈的电学参数相关，且随着所述线圈的电学参数的变化而变化；所述处理电路基于各所述线圈的电学参数，得到所述转子旋转的测量数据。应用上述方案，不仅功耗低，而且计量精度可以达到1/4圈，抗干扰能力强、工作距离可以更远，能够以更低的成本装配于湿式智能水表中。水表中。水表中。
【技术实现步骤摘要】
感应装置
[0001]本技术涉及电子产品
，具体涉及一种感应装置。
技术介绍
[0002]现有智能水表、智能燃气表等，通常包括机械基表，以及设置在机械基表上的智能表头。其中，机械基表包括旋转部件，该旋转部件每旋转一周代表一定的计量容积。智能表头中的相应部件，能够感知机械基表中旋转部件的旋转，并计量旋转圈数，达到计量的效果，并且可以将计量数据远传到云端服务器。
[0003]为了对机械基表中旋转部件进行感应并测量，常用的方法是在智能表头中设置相应的传感器。
[0004]现有对机械基表中旋转部件进行感应并测量的装置，功耗较高，且工作距离较近，不便于安装在智能水表或智能燃气表中。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的问题是：降低功耗并增加工作距离。
[0006]为解决上述问题，本技术实施例提供了一种感应装置，包括：
[0007]转子，可绕转轴旋转，所述转子包括感应部分，所述感应部分表面设置有导电材料；；
[0008]定子，包括至少两个相互分立且绝缘的线圈，及处理电路；所述感应部分设置有所述导电材料的表面面向所述定子；所述导电材料所在的平面和所述定子所在的平面平行；所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，分别与所述处理电路中的器件形成不同的闭合回路；
[0009]所述导电材料旋转至所述线圈下方时，所述线圈的电学参数会因所述线圈与所述导电材料之间的电磁感应而发生变化，所述处理电路中预设的周期性信号的特征参数，与所述线圈的电学参数相关，且随着所述线圈的电学参数的变化而变化；所述处理电路基于各所述线圈的电学参数，得到所述预设的周期性信号的特征参数，并基于所述预设的周期性信号的特征参数得到所述转子旋转的测量数据。
[0010]可选地，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，呈中心对称均匀分布。
[0011]可选地，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，呈轴对称均匀分布。
[0012]可选地，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，位于同一平面内，所述导电材料所在的平面和所述定子所在的平面平行、且所述定子的中心位于所述转子转轴的延长线上。
[0013]可选地，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，采用印刷电路板工艺制作。
[0014]可选地，所述定子的形状，与所述导电材料所在表面的形状相匹配。
[0015]可选地，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈中的任意一个，包括至少两圈子线圈。
[0016]可选地，所述处理电路包括：第一子电路，用于根据所述线圈的电学参数的变化，
输出所述预设的周期性信号；第二子电路，用于实时检测并提取所述预设的周期性信号的特征参数，得到所述转子旋转的测量数据并输出，以基于所述转子旋转的测量数据，得到所述转子旋转的测量结果。
[0017]可选地，所述导电材料所占的面积与所述至少两个相互分立且绝缘的线圈的数量相关。
[0018]可选地，所述线圈的数量为3个。
[0019]可选地，所述感应部分所在表面的形状为扇形，所述导电材料的面积小于等于所述扇形所在圆面积的1/2。
[0020]可选地，所述感应部分所在表面的形状为扇形，所述导电材料的面积为所述扇形所在圆面积的1/3。
[0021]可选地，所述线圈在所述导电材料所在平面的投影面积，小于所述导电材料的面积。
[0022]可选地，所述转子还包括平衡部分，所述感应部分和平衡部分一起保证所述转子围绕其转轴中心保持平衡，所述平衡部分呈针状。
[0023]可选地，所述线圈电学参数改变的大小，与所述线圈和所述导电材料重叠的面积相关。
[0024]与现有技术相比，本技术实施例的技术方案具有以下优点：
[0025]应用本技术的方案，由于线圈之间相互分立且绝缘，既不需要线圈之间相互耦合，又不需线圈之间相互连接，使得线圈布局更加合理、灵活与方便。另外，本技术实施例中的感应装置，处理电路通过检测线圈电学参数的变化，即可通过特定算法得到转子旋转的测量数据。线圈的电学参数因所述线圈与所述导电材料之间的电磁感应而发生变化，故整个感应过程不需要脉冲激励，就可以实现对转子旋转的测量，由此可以有效降低功耗。除此之外，本技术中，由于处理电路预设的周期性信号的特征参数，与所述线圈的电学参数相关，且随着所述线圈的电学参数的变化而变化，因此，处理电路基于各所述线圈的电学参数，可以得到所述预设的周期性信号的特征参数，从而可以基于所述预设的周期性信号的特征参数，可以得到所述转子旋转的测量数据。因此，通过突出所述预设的周期性信号的特征参数，可以提高感应装置的灵敏度，使得线圈与导电材料之间的感应距离更远，即所述感应装置的工作距离可以更远，既可以应用于干式智能水表，也可以方便地应用于占市场比例很大的湿式智能水表中。
[0026]进一步，由于线圈可以包括至少两圈子线圈，通过调整每个线圈所包含的子线圈的数量，与处理电路相配合，可以使得所述感应装置具有更好的感应效果。
[0027]进一步，由于导电材料的面积，与线圈的数量相匹配，故通过调整线圈的数量及导电材料的面积，与处理电路相配合，可以达到调整测量精度的目的。
[0028]进一步，本技术实施例中的感应装置，通过调整线圈的数量及导电材料的面积，与处理电路相配合，精度可以达到1/4圈。
[0029]进一步，第一子电路可以根据线圈电学参数的变化，输出预设的周期性信号，而所述预设的周期性信号的特征参数会随着所述线圈的电学参数的变化而变化，第二子电路通过实时检测并提取所述预设的周期性信号的特征参数，可以得到转子旋转的测量数据，因此，实际应用中，通过选择合适的信号及其特征参数，可以使得处理电路检测信号特征参数
变化的精度更高，在流速急剧变化，振动干扰强烈的情况下，依然能准确检测提取所需的信号特征，实现健壮的抗干扰性。由此，所述感应装置可以完全适用于各种干式表与湿式表。尤其在将所述感应装置安装到湿式表中时，一方面，湿式表中玻璃板下方的转子可以安装的距离玻璃板更远，转子产生窜动时，不会接触到玻璃板，也就不会对计量产生影响，由此湿式表可以使用普通的低价格、较厚的(6mm左右)钢化表玻璃，有效降低成本；另一方面，玻璃板上侧用于胶封感应部件的塑料壳体也能使用较厚的结构，保证壳体的生产品质、耐用性与可靠性。或者，可以使用更小直径的转子(包括上面覆盖的金属部分)，降低对始动流量的要求，旋转灵敏度高。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例中一种感应装置的立体结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例中一种感应装置的侧视示意图；
[0032]图3是本技术实施例中一种定子的结构示意图；
[0033]图4是本技术实施例中一种感应装置的俯视示意图；
[0034]图5是本技术实施例中一种转子的结构示意图；
[0035]图6是本技术实施例中另一种转子的结构示意图；
[0036]图7为本技术实施例中处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种感应装置，其特征在于，包括：转子，可绕转轴旋转，所述转子包括感应部分，所述感应部分表面设置有导电材料；定子，包括至少两个相互分立且绝缘的线圈，及处理电路；所述感应部分设置有所述导电材料的表面面向所述定子；所述导电材料所在的平面和所述定子所在的平面平行；所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，分别与所述处理电路中的器件形成不同的闭合回路。2.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，呈中心对称均匀分布。3.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，呈轴对称均匀分布。4.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，位于同一平面内，所述定子的中心位于所述转子转轴的延长线上。5.如权利要求4所述的感应装置，其特征在于，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈，采用印刷电路板工艺制作。6.如权利要求4所述的感应装置，其特征在于，所述定子的形状，与所述导电材料所在表面的形状相匹配。7.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于，所述至少两个相互分立且绝缘的线圈中的任意一个，包括至少两圈子线圈。8.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保进，
申请(专利权)人：宁波奥拉半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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