一种同轴差速组合高效搅拌机制造技术

本发明专利技术公开一种同轴差速组合高效搅拌机，包括机架、搅拌筒、轴承座、主轴、打料器、主电机，翻料器、副轴、翻料器电机、传动机构，主电机垂直安装于搅拌筒的外底部中心，主轴连接于的轴承座上并安装于搅拌筒内底部，打料器连接安装于主轴上，翻料器连接于副轴上；副轴同轴连接于主轴并连接于轴承座上；翻料器电机连接于传动机构并安装于搅拌筒的外底部，翻料器电机驱动翻料器在搅拌筒内进行圆周翻料。本发明专利技术通过在同轴设置差速搅拌机的打料器和翻料器，能够替代搅拌设备和破碎设备的组合功能，满足一些安装空间狭小、环保要求高的小型或微型有机废物发酵处理系统配套使用，结构简单，搅拌效率高，易于操作与维护保养，使用成本低。使用成本低。使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴差速组合高效搅拌机


[0001]本专利技术属于搅拌设备
，具体涉及一种同轴差速组合高效搅拌机。

技术介绍

[0002]高含水率的固态、液态有机物料发酵前往往需要将发酵物料与其他发酵菌种母料、有机辅料进行混合搅拌均匀，为了使发酵物料与其他发酵菌种母料、有机辅料混合搅拌后达到小颗粒、粉状的高度均匀状态，从而更好地提升发酵的效率，现有大部分技术工艺一般是将需要发酵的有机物料与其他发酵菌种母料、有机辅料等按一定的比例混配后，先采用转速相对较低的立式或卧式搅拌机粗略搅拌至大致均匀，然后再投入转速相对较高的链式破碎机中破碎。
[0003]上述工艺需要相对较大的场地空间布局安装设备，而且高速的链式破碎机对有机物料进行破碎时会产生较大的气压及较为严重的物料飞溅，需要较大的物料收集及压力释放空间，以防止粉尘和漏料。这样的工艺在有较为充裕空间的大型工业生产线使用是完全可行的，然而在一些安装空间狭小、环保要求高、不能产生强烈粉尘和物料飞溅的小型或微型有机废物发酵处理系统的应用场景就无法采用。
[0004]目前市场上能满足搅拌、破碎设备组合功能、实现多种有机物料搅拌高度均匀、满足有机物料高速、高效好氧发酵需要的一体化集成的小型设备，其在使用过程中存在一定的缺陷，将搅拌电机置于搅拌筒内，这样电机长期处于粉尘大，湿度大的环境内，容易致使电机短路、发热烧坏。同时这样结构高度较高，所占空间也比较大。
[0005]因此，因此需要有能够解决上述问题、实现在较小的设备空间内进行有机物料高速、高效搅拌混合的搅拌机，但目前市场上未发现能够满足上述技术要求的搅拌机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于，解决现有有机物料搅拌设备难以适应小型、微型有机废物发酵处理应用场景使用需求的技术问题，提供一种同轴差速组合高效搅拌机。
[0007]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种同轴差速组合高效搅拌机，包括机架、搅拌筒、轴承座、主轴、打料器、主电机，所述搅拌筒水平安装于所述机架的框架上，所述主电机垂直安装于所述搅拌筒的外底部中心，所述主轴连接于所述的轴承座上并安装于所述搅拌筒内底部，所述主轴与所述主电机传动连接，所述打料器连接安装于所述主轴上，在所述主电机的驱动下在所述搅拌筒内进行圆周搅拌；所述翻料器连接于所述副轴上；所述副轴连接于所述主轴并连接于所述轴承座上；所述传动机构连接于所述副轴并安装于所述搅拌筒外底部；所述翻料器电机连接于所述传动机构并安装于所述搅拌筒的外底部，所述翻料器电机驱动所述翻料器在所述搅拌筒内进行圆周翻料；
[0008]所述翻料器由刮料器臂、翻料板和刮料板构成，所述翻料板和刮料板连接于所述刮料器臂上；所述刮料器臂连接于所述副轴上。
[0009]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010]较佳地，前述的同轴差速组合高效搅拌机，所述主轴与副轴同轴安装于轴承座上，同向转动且有差速；所述主轴的转速不低于700转/分，所述副轴的转速不高于50转/分。
[0011]较佳地，前述的同轴差速组合高效搅拌机，所述打料器包括打料刀；所述打料刀对称安装于打料器两端；所述打料刀对称安装有一对或多对；
[0012]所述翻料器设置有一个所述刮料器臂、一个或多个所述翻料板、一个或多个所述刮料板，分别对称安装于所述刮料器臂两端。
[0013]较佳地，前述的同轴差速组合高效搅拌机，所述搅拌筒底部设置有排料门，所述搅拌筒顶部设置有进料门；所述排料门和所述进料门由气缸驱动开合。
[0014]较佳地，前述的同轴差速组合高效搅拌机，所述搅拌筒外设置有法兰座，可通过法兰连接外部机械手，通过机械手夹持所述搅拌筒翻转180度实现上料和排料功能。
[0015]较佳地，前述的同轴差速组合高效搅拌机，还包括控制器；所述控制器与所述气缸、所述主电机、所述翻料器电机进行电连接。
[0016]依据本专利技术的公开一种同轴差速组合高效搅拌机的使用方法，其包括以下步骤：
[0017]S1：进料：所述气缸驱动，将所述搅拌筒上方的所述进料门打开，同时所述排料门处于关闭状态，外部机械手将盛装物料的发酵筒夹持翻转，将发酵筒内的有机物料倒入所述搅拌筒内，并关闭所述进料门；
[0018]S2：搅拌：所述控制器先后启动所述翻料器电机和所述主电机，所述翻料器在所述翻料器电机驱动下对有机物料进行低速翻拌，所述打料器在所述主电机的驱动下对有机物料进行高速搅拌；
[0019]S3：排料：当S2中的有机物料完成预设的搅拌圈数、均匀程度达到要求时，所述打料器停止运转，所述气缸驱动打开所述排料门，将完成搅拌的有机物料从所述搅拌筒中排出到下方的发酵筒内，并关闭所述底排料门；
[0020]S4：重复搅拌：停止所述翻料器电机，所述翻料器停止运转，外部机械手将下方的发酵筒夹持取走；重复S1~S3步骤，将下一组需要搅拌的有机物料加入所述发酵筒内进行下一循环搅拌作业。
[0021]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0022]较佳地，前述的同轴差速组合高效搅拌机的使用方法，其还包括S1步骤中，外部机械手将盛装物料的发酵筒移送到所述搅拌筒内入口处，并将所述搅拌筒连发酵筒一起翻转180度，将发酵筒内的有机物将倒入所述搅拌筒内；
[0023]S3步骤中，完成搅拌后，机械手将所述搅拌筒连发酵筒一起翻转180度，将完成搅拌的有机物料从所述搅拌筒中排出到发酵筒内。
[0024]较佳地，前述的同轴差速组合高效搅拌机的使用方法，其还包括S3步骤，排料过程中，所述打料器减速转动加速排料。
[0025]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术的同轴差速组合高效搅拌机至少具有下列优点及有益效果：
[0026]一是能够满足一些安装空间狭小、环保要求高、不能产生强烈粉尘和物料飞溅的小型或微型有机废物发酵处理系统配套使用；
[0027]二是搅拌效率高，搅拌筒的打料器和翻料器同轴安装，结构简单，易于操作与维护
保养，使用成本低；
[0028]三是电机外置于搅拌筒外，电机使用寿命不受到打料产生的粉尘和水分影响。
[0029]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0030]图1是本专利技术实施例一的结构主视示意图。
[0031]图2是本专利技术实施例一的结构俯视示意图。
[0032]图3是本专利技术实施例一的打料器结构主视示意图。
[0033]图4是本专利技术实施例一的翻料器结构主视示意图。
[0034]图5是本专利技术实施例二的结构主视示意图。
[0035]图6是本专利技术实施例二的翻料器结构主视示意图。
[0036]图7是本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴差速组合高效搅拌机，包括机架、搅拌筒、轴承座、主轴、打料器、主电机，所述搅拌筒水平安装于所述机架的框架上，所述主电机垂直安装于所述搅拌筒的外底部中心，所述主轴连接于所述的轴承座上并安装于所述搅拌筒内底部，所述主轴与所述主电机传动连接，所述打料器连接安装于所述主轴上，在所述主电机的驱动下在所述搅拌筒内进行圆周搅拌，其特征在于：还包括翻料器、副轴、翻料器电机、传动机构；所述翻料器连接于所述副轴上；所述副轴连接于所述主轴并连接于所述轴承座上；所述传动机构连接于所述副轴并安装于所述搅拌筒外底部；所述翻料器电机连接于所述传动机构并安装于所述搅拌筒的外底部，所述翻料器电机驱动所述翻料器在所述搅拌筒内进行圆周翻料；所述翻料器由刮料器臂、翻料板和刮料板构成，所述翻料板和刮料板连接于所述刮料器臂上；所述刮料器臂连接于所述副轴上。2.根据权利要求1所述的同轴差速组合高效搅拌机，其特征在于：所述主轴与副轴同轴安装于轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞方向，邓秀泉，
申请(专利权)人：广西力源宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：