一种干燥箱制造技术

技术编号:29191484 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-10 00:13
本申请涉及一种干燥箱,其包括干燥箱体,所述干燥箱体的上表面开设有一与干燥箱体内连通的通孔,通孔顶部处设置有一端开口的第一筒体,第一筒体内设置有一端开口的第二筒体,第一筒体和第二筒体的开口朝向干燥箱体内布置,第二筒体的外侧壁与第一筒体的内侧壁相互贴设,且第二筒体与第一筒体之间设置有一使第二筒体沿第一筒体高度方向滑动的限位件,第一筒体的周面上开设有若干个第一长孔,第二筒体的周面上开设有若干个第二长孔,第一长孔和第二长孔沿通孔的高度方向布置,当第二筒体的上表面与第一筒体的内底壁相互贴靠时,第一长孔和第二长孔一一对应。本申请具有减少干燥箱体内干燥初始时热量的流失,提高干燥效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥箱


[0001]本申请涉及实验室设备领域,尤其是涉及一种干燥箱。

技术介绍

[0002]干燥箱是实验常用设备,干燥箱工作中利用电加热方式对气体进行加热,通过热风对实验仪器进行烘干、干燥,也可以提供实验所需的温度环境,被广泛用于LED电元件、锂电池等电子产品,也常用于医药和机械领域。
[0003]目前的干燥箱包括干燥箱体以及设置在干燥箱体一侧的控制箱体,控制箱体的侧壁上设置有用于控制干燥箱工作的控制面板,干燥箱体的顶部设置有一与干燥箱体内连通的排气阀。当需要对仪器进行干燥时,工作人员将仪器放置在干燥箱体内,然后开启排气阀,避免之后因遗忘打开排气阀造成危险,而后通过控制面板开启干燥箱,使干燥箱运行对干燥箱体内的仪器进行干燥,且干燥过程产生的水蒸气通过排气阀排出到外界,减少干燥箱体内因压力过大产生危险的可能性。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为排气阀打开的大小受工作人员手动控制,并且开启干燥箱时既需要打开排气阀,使干燥箱在干燥初始时,水蒸气较少而排气阀还未起到排放工作,干燥箱内的热量便通过排气阀有所流失,进而增加了对干燥箱体内的升温时间。

技术实现思路

[0005]为了减少干燥箱体内干燥初始时热量的流失,提高干燥效率,本申请提供一种干燥箱。
[0006]本申请提供的一种干燥箱采用如下的技术方案:
[0007]一种干燥箱,包括干燥箱体,所述干燥箱体的上表面开设有一与干燥箱体内连通的通孔,通孔顶部处设置有一端开口的第一筒体,第一筒体内设置有一端开口的第二筒体,第一筒体和第二筒体的开口朝向干燥箱体内布置,第二筒体的外侧壁与第一筒体的内侧壁相互贴设,且第二筒体与第一筒体之间设置有一使第二筒体沿第一筒体高度方向滑动的限位件,第一筒体的周面上开设有若干个第一长孔,第二筒体的周面上开设有若干个第二长孔,第一长孔和第二长孔沿通孔的高度方向布置,当第二筒体的上表面与第一筒体的内底壁相互贴靠时,第一长孔和第二长孔一一对应。
[0008]通过采用上述技术方案,在干燥箱体内放入仪器并开启干燥箱后,随着干燥箱体内的温度不断升高且水蒸气逐渐增多,水蒸气推动第二筒体向上运动,并在限位件的作用下,第二筒体的第二长孔和第一筒体的第一长孔相互交叉,而水蒸气则顺着第一长孔与第二长孔的重合处排出到外界,从而减少了干燥箱体内干燥初始时热量的流失,提高了干燥效率。
[0009]可选的,所述第一筒体插入通孔内且第一筒体的外侧壁与通孔的周壁相互贴设,第一筒体与通孔之间设置有一滑移组件,滑移组件使第一筒体固定在通孔周壁靠近干燥箱
体上表面位置处,且通过滑移组件能够使第一筒体容纳在通孔内使第一筒体的上表面与干燥箱体的上表面相互平齐。
[0010]通过采用上述技术方案,当干燥箱结束工作后,工作人员可通过滑移组件将第一筒体连同第二筒体划入进通孔内,使干燥箱上表面保持平整,提高美观性的同时,方便工作人员对干燥箱表面的落灰进行清理。
[0011]可选的,所述通孔的周壁上沿通孔的高度方向开设有若干个第一滑槽,第一滑槽的底端与干燥箱内表面互不连通,所述滑移组件包括设置在每个第一滑槽内的第一滑块,第一滑块朝向第一筒体的一端与第一筒体外周面靠近第一筒体底端的位置固接,每个第一滑块的端面上向第一筒体的方向开设有一安装槽,安装槽内滑移连接有一滑杆,滑杆与安装槽的槽壁之间设有一压缩弹簧,滑杆背离压缩弹簧的一端固定有一半圆球,第一滑槽朝向第一筒体的侧壁靠近顶端的位置开设有一与半圆球配合的半圆槽。
[0012]通过采用上述技术方案,当需要使用自动排气装置时,工作人员可向上拉动第一筒体,使第一滑块沿第一滑槽的方向向上运动,直至滑杆端部的半圆球卡设在半圆槽内,在压缩弹簧的弹性推动作用下,使半圆球与半圆槽稳定的相互卡设,从而实现第一筒体在通孔靠近顶部位置的相对固定,结构简单固定稳定。
[0013]可选的,所述第一滑块的端面上嵌设有一第一磁铁,所述第一滑槽朝向第一筒体的侧壁靠近半圆槽的位置嵌设有一与第一磁铁相互磁吸的第二磁铁。
[0014]通过采用上述技术方案,当半圆球卡设在半圆槽内时,在第一磁铁与第二磁铁的相互磁吸下,使第一筒体相对通孔固定的更加稳定,进一步的提高固定稳定性。
[0015]可选的,所述第一筒体的上表面固定有一把手。
[0016]通过采用上述技术方案,方便工作人员将第一筒体从通孔内拉出,提高了操作效率。
[0017]可选的,所述干燥箱体的上表面开设有一与通孔相互连通的嵌槽,且嵌槽与第一滑槽相互连通,嵌槽内可拆卸固定有一对第一滑槽进行遮挡的环板。
[0018]通过采用上述技术方案,当需要对第一筒体和第二筒体进行维护时,只需将环板拆卸下来,即可将第一筒体连同第二筒体从通孔内向上拔出,提高了自动排气装置的维护效率。
[0019]可选的,所述嵌槽槽底开设有若干个螺纹孔,所述环板上表面对应每个螺纹孔的位置各穿设有一与每个螺纹孔螺纹旋拧的固定螺钉。
[0020]通过采用上述技术方案,使环板嵌设在嵌槽内,并使用固定螺钉将环板与干燥箱体固定,结构简单方便工作人员拆卸和安装环板。
[0021]可选的,所述第一筒体的内周面沿第一筒体的高度方向开设有若干个第二滑槽,所述限位件为固接在第二筒体的外周面靠近第二筒体的顶部对应每个第二滑槽的一块体。
[0022]通过采用上述技术方案,第二筒体在自身重量作用下,限位块位于第二滑槽的底端,当开启干燥箱后,水蒸气推动第二筒体向上运动,限位件与第二滑槽相互滑动,从而使第二筒体向上运动,滑移结构简单工作稳定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.提高了干燥效率,通过水蒸气推动第二筒体向上运动,并在限位件的作用下,第二筒体的第二长孔和第一筒体的第一长孔相互交叉,而水蒸气则顺着第一长孔与第二长孔
的重合处排出到外界,从而减少了干燥箱体内干燥初始时热量的流失;
[0025]2.方便工作人员对干燥箱表面的落灰进行清理,通过滑移组件将第一筒体连同第二筒体划入进通孔内,使干燥箱上表面保持平整,方便清理,且提高了整体的美观性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例干燥箱的整体结构示意图;
[0027]图2是体现自动排气装置的结构示意图;
[0028]图3是体现第一筒体和第二筒体内部结构的剖视图;
[0029]图4是图3中A部分的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、干燥箱体;11、箱门;12、嵌槽;13、通孔;14、第一滑槽;15、半圆槽;16、螺纹孔;2、控制箱体;21、控制面板;3、自动排气装置;31、第一筒体;311、第一长孔;312、第二滑槽;32、第二筒体;321、第二长孔;4、滑移组件;41、第一滑块;411、安装槽;42、压缩弹簧;43、滑杆;44、半圆球;45、第一磁铁;46、第二磁铁;47、把手;5、限位件;6、固定组件;61、环板;611、插孔;62、固定螺钉。
具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥箱,其特征在于:包括干燥箱体(1),所述干燥箱体(1)的上表面开设有一与干燥箱体(1)内连通的通孔(13),通孔(13)顶部处设置有一端开口的第一筒体(31),第一筒体(31)内设置有一端开口的第二筒体(32),第一筒体(31)和第二筒体(32)的开口朝向干燥箱体(1)内布置,第二筒体(32)的外侧壁与第一筒体(31)的内侧壁相互贴设,且第二筒体(32)与第一筒体(31)之间设置有一使第二筒体(32)沿第一筒体(31)高度方向滑动的限位件(5),第一筒体(31)的周面上开设有若干个第一长孔(311),第二筒体(32)的周面上开设有若干个第二长孔(321),第一长孔(311)和第二长孔(321)沿通孔(13)的高度方向布置,当第二筒体(32)的上表面与第一筒体(31)的内底壁相互贴靠时,第一长孔(311)和第二长孔(321)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种干燥箱,其特征在于:所述第一筒体(31)插入通孔(13)内且第一筒体(31)的外侧壁与通孔(13)的周壁相互贴设,第一筒体(31)与通孔(13)之间设置有一滑移组件(4),滑移组件(4)使第一筒体(31)固定在通孔(13)周壁靠近干燥箱体(1)上表面位置处,且通过滑移组件(4)能够使第一筒体(31)容纳在通孔(13)内使第一筒体(31)的上表面与干燥箱体(1)的上表面相互平齐。3.根据权利要求2所述的一种干燥箱,其特征在于:所述通孔(13)的周壁上沿通孔(13)的高度方向开设有若干个第一滑槽(14),第一滑槽(14)的底端与干燥箱内表面互不连通,所述滑移组件(4)包括设置在每个第一滑槽(14)内的第一滑块(41),第一滑块(41)朝向第一筒体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海山刘文学冯素军
申请(专利权)人:北京安邦之星科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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