一种金属罐自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:29190586 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 00:11
本实用新型专利技术公开了自动翻转技术领域的一种金属罐自动翻转装置,包括工作台,工作台上端固定连接有固定板,固定板内部转动连接有转动柱一、转动柱二、转动柱三和转动柱四,转动柱一圆周面固定连接有链轮一,转动柱一后端固定连接有电机,电机下端固定连接有电机底座;转动柱四圆周面固定连接有带轮二,带轮一和带轮二之间通过皮带连接;转动柱二前端固定连接有圆板,圆板前端固定连接有套筒,套筒内部转动连接有转动轴,转动轴上端固定连接有把手,转动轴下端固定连接有锥齿轮,锥齿轮啮合有齿牙盘,齿牙盘前端固定连接有蜗状齿,蜗状齿啮合有滑块,本实用新型专利技术实现了自动化替代人力对金属罐进行翻转,而且可以同时对多个金属罐进行翻转。翻转。翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐自动翻转装置


[0001]本技术涉及自动翻转
,具体是一种金属罐自动翻转装置。

技术介绍

[0002]金属罐就是我们常说的易拉罐,其罐盖和罐身是分开生产,最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种:铝材和马口铁。因为铝材具有较高的回收再使用价值,出于对环境
[0003]保护的考虑,易拉罐开始大量使用铝材。铝在包装业中的强劲对手来自PET材料,PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状,铝材就比较难。但二者在价格上存在很大的差异,PET受石油价格影响,而铝材可通过回收循环使用,从而降低材料成本。金属罐具有密闭性好,能抗较高的内压而受到人们的青眯,尤其是饮品行业;现有生产金属罐在回收之后需要对其进行打磨或者然后再进行喷漆,从而达到二次利用。
[0004]但是,现在的流水线在对金属罐进行打磨或者喷漆时,还没有使金属罐自动翻转的装置,工人在对金属罐进行回收打磨时,往往是通过人为手持金属罐在砂纸上进行打磨,而且在对金属罐进行喷漆时,通过手持金属罐然后在喷漆机器的下方对金属罐进行转动,达到喷漆的目的,通过手持对金属罐进行转动这种方式,不仅耗费了大量劳动力,还导致工作效率底下。
[0005]因此,本技术提供了一种金属罐自动翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属罐自动翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种金属罐自动翻转装置,包括工作台,所述工作台上端固定连接有固定板,所述固定板内部转动连接有转动柱一、转动柱二、转动柱三和转动柱四,所述转动柱一圆周面固定连接有链轮一,所述转动柱一后端固定连接有电机,所述电机下端固定连接有电机底座;所述转动柱二圆周面固定连接有链轮二,所述转动柱三圆周面固定连接有带轮一和链轮三,所述链轮一、链轮二和链轮三之间通过链条连接;所述转动柱四圆周面固定连接有带轮二,所述带轮一和带轮二之间通过皮带连接;所述转动柱二前端固定连接有圆板,所述圆板前端固定连接有套筒,所述套筒内部固定连接有封闭板,所述套筒内部转动连接有转动轴,所述转动轴上端固定连接有把手,所述转动轴下端固定连接有锥齿轮,所述锥齿轮啮合有齿牙盘,所述齿牙盘前端固定连接有蜗状齿,所述蜗状齿啮合有滑块。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述工作台下端固定连接有多个支撑腿,且支撑腿在工作台下端呈均匀分布,工作时,通过在工作台下端均匀的固定连接有多个支撑腿,增加了装置的稳定性,可以有效的避免装置在对金属罐进行翻转时造成晃动,影响装置的正常工作,进而提高了对金属罐打磨或者喷涂的效率。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述工作台上端固定连接有多个加强块,且加强块在固定板两端呈对称分布,工作时,固定板内部转动连接有多个转动柱,因此固定板在工作时的稳定性就显得尤为重要,通过在固定板两端设置有多个固定块,可以有效地对固定板起到固定的效果,进而增加了固定板的稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述滑块下端固定连接有卡夹块,卡夹块的形状呈圆弧状,且卡夹块的卡夹面包覆有一层橡胶层,工作时,由于卡夹块需要首先对金属罐进行固定,然后才能使得金属罐随着卡夹块的转动而转动,卡夹块通过圆弧状的设置和金属罐的形状相适应,增加了卡夹块的卡夹面和金属罐的接触面积,进而提高了对金属罐的固定效果,防止了金属罐在翻转的过程中由于夹持不牢靠而脱离,此外卡夹块的卡夹面包覆有一层橡胶层也是为了增大卡夹块和金属罐之间的摩擦力,避免金属罐在翻转的过程中发生脱离的目的。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述套筒圆周面开设有多个滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,且滑槽和滑块均设有多个,工作时,滑块在蜗状齿的作用下发生移动,通过滑槽和滑块的配合使用,滑槽对滑块起到了导向的作用,使得滑块始终在滑槽内部进行移动,从而达到了对金属罐卡紧的效果。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述把手的材质为橡胶,工作时,需要对把手进行转动,从而使得转动轴进行转动,通过橡胶把手的使用,增加了手和把手之间的摩擦力,可以有效地防止手和把手之间发生打滑。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过转动把手,使得转动轴进行转动,转动轴的转动带动着锥齿轮的转动,从而使得与其啮合的齿牙盘发生转动,由于齿牙盘啮合有蜗状齿,因此蜗状齿在齿牙盘的转动作用下随之转动,进而使得滑块在滑槽的导向作用下进行移动,滑块的移动又带动着卡夹块的移动,完成了对金属罐的卡夹固定,然后通过启动电机,使得转动柱一进行转动,转动柱一的转动带动着链轮一的转动,并且在链轮二、链轮三和链条的作用下,分别使得转动柱一和转动柱一和转动柱二进行转动,转动柱三的转动带动着带轮一的转动,并且在皮带的作用下,使得带轮二进行转动,进而使得转动柱四进行转动,通过转动柱二、转动柱三和转动柱四的转动,分别带动着多个圆板的转动,圆板的转动使得套筒进行转动,完成了对卡夹块和金属罐的翻转,解决了传统需要手持金属罐对其进行翻转的问题,达到了自动化翻转金属罐的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中的后视结构示意图;
[0019]图3为本技术中A的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术中的右视剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术中B的放大结构示意图;
[0022]图6为本技术中的后视剖面结构示意图;
[0023]图7为本技术中C的放大结构示意图。
[0024]图中:1

工作台,2

支撑腿,3

固定板,4

加强块,5

电机底座,6

电机,7

链轮一,8

转动柱一,9

链条,10

链轮二,11

转动柱二,12

链轮三,13

转动柱三,14

带轮一,15

皮带,16

转动柱四,17

带轮二,18

圆板,19

套筒,20

转动轴,21

锥齿轮,22

把手,23

齿牙盘,24

蜗状齿,25

滑块,26

滑槽,27

封闭板,28

卡夹块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属罐自动翻转装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)内部转动连接有转动柱一(8)、转动柱二(11)、转动柱三(13)和转动柱四(16),所述转动柱一(8)圆周面固定连接有链轮一(7),所述转动柱一(8)后端固定连接有电机(6),所述电机(6)下端固定连接有电机底座(5);所述转动柱二(11)圆周面固定连接有链轮二(10),所述转动柱三(13)圆周面固定连接有带轮一(14)和链轮三(12),所述链轮一(7)、链轮二(10)和链轮三(12)之间通过链条(9)连接;所述转动柱四(16)圆周面固定连接有带轮二(17),所述带轮一(14)和带轮二(17)之间通过皮带(15)连接;所述转动柱二(11)前端固定连接有圆板(18),所述圆板(18)前端固定连接有套筒(19),所述套筒(19)内部固定连接有封闭板(27),所述套筒(19)内部转动连接有转动轴(20),所述转动轴(20)上端固定连接有把手(22),所述转动轴(20)下端固定连接有锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兵
申请(专利权)人:大满包装苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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