一种可拆卸金属罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸金属罐，包括底罐，所述底罐内腔侧壁上部固定连接有下螺纹，所述底罐上端面中部设置有下凹槽，所述下凹槽内腔通过中凸块卡合连接有中罐，所述中罐下端面中部设置有中内螺纹，所述中罐内腔侧壁上部固定连接有中螺纹，所述中罐上端面中部设置有中凹槽，所述中凹槽内腔通过上凸块卡合连接有上罐，所述上罐下端面中部设置有上内螺纹，所述上罐内腔侧壁上部固定连接有上螺纹，所述上罐上端面中部设置有上凹槽，所述上凹槽通过顶凸块卡合连接有罐盖，所述罐盖下端面中部设置有顶内螺纹，本实用新型专利技术涉及金属罐技术领域。该可拆卸金属罐，解决了金属罐使用中不能进行拆卸，以及装满东西后移动起来较为困难的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸金属罐


[0001]本技术涉及金属罐
，具体为一种可拆卸金属罐。

技术介绍

[0002]金属罐是用来存放固体或液体的容器，使固体或液体容易存储或运输，为我们生活提供了较大方便。但是，现有的金属罐存在以下不足之处：金属罐大都为一体式结构，不能够根据使用需求而进行拆卸；金属罐均为平底放置在地面上，当罐内存放满东西后移动起来较为困难。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可拆卸金属罐，解决了金属罐使用中不能进行拆卸，以及装满东西后移动起来较为困难的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸金属罐，包括底罐，所述底罐下端面设置有万向轮，所述底罐外侧壁固定连接有弹性带，左侧所述弹性带上端固定连接有母插扣，右侧所述弹性带上端固定连接有公插扣，所述底罐内腔侧壁上部固定连接有下螺纹，所述底罐上端面中部设置有下凹槽，所述下凹槽内腔通过中凸块卡合连接有中罐，所述中罐下端面中部设置有中内螺纹，所述中罐内腔侧壁上部固定连接有中螺纹，所述中罐上端面中部设置有中凹槽，所述中凹槽内腔通过上凸块卡合连接有上罐，所述上罐下端面中部设置有上内螺纹，所述上罐内腔侧壁上部固定连接有上螺纹，所述上罐上端面中部设置有上凹槽，所述上凹槽通过顶凸块卡合连接有罐盖，所述罐盖下端面中部设置有顶内螺纹，所述罐盖上端面中部固定连接有提手。
[0007]优选的，所述下螺纹与所述中内螺纹螺纹连接，所述中螺纹与所述上内螺纹螺纹连接，所述上螺纹与所述顶内螺纹螺纹连接。
[0008]优选的，所述中罐与所述上罐外侧壁两侧均固定连接有把手。
[0009]优选的，所述弹性带分别穿过把手内部，所述公插扣与母插扣卡合连接。
[0010]优选的，所述底罐、中罐、上罐、罐盖外侧壁中部均固定连接有组装签。
[0011]优选的，所述万向轮带有自锁结构。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种可拆卸金属罐。具备以下有益效果：
[0014](1)该可拆卸金属罐，通过下螺纹与中内螺纹、中螺纹与上内螺纹，以及上螺纹与顶内螺纹之间的螺纹连接，再配合下凹槽与中凸块、中凹槽与上凸块，以及上凹槽与顶凸块之间的卡合连接，使得整个装置很方便的可以进行拆卸以及组装，且通过两道连接方式加强了装置的连接稳定性，和罐体内的密封性。通过在中罐与上罐外侧设置有把手，可以便于在拆卸、组装时对螺纹连接处进行旋转，使得底罐、中罐、上罐、罐盖之间可以更加紧密的连
接在一起，同时也提高了装置的拆卸和组装效率。
[0015](2)该可拆卸金属罐，通过将弹性带穿过把手内部，再配合公插扣与母插扣的卡合连接，可以将底罐、中罐、上罐、罐盖之间从外部再次进行固定，进一步加强各分部之间连接的稳定性，且在拆卸后可以将各个分部捆绑在一起，方便下次再次使用，节省了再次逐个寻找的时间。通过在每个部件外侧壁设置有组装签，避免了由于组装错误而进行返工，从而影响装置使用，同时便于在拆卸、组装时放置和拿取，加快了拆卸、组装的速度，提高了工作效率。通过设置的万向轮，可以方便罐体内装载过多时，对罐体进行移动，省时省力，加快了运输效率，且通过万向轮带有的自锁结构，增加了罐体放置时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术装配结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视分解结构示意图；
[0018]图3为本技术正视分解半剖结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A区域放大结构示意图。
[0020]图中：1底罐、101下螺纹、102下凹槽、2中罐、201中凸块、202中内螺纹、203中螺纹、204中凹槽、3上罐、301上螺纹、302上凹槽、303上凸块、304上内螺纹、4罐盖、401顶凸块、402顶内螺纹、5万向轮、6组装签、 7把手、8提手、9弹性带、10公插扣、11母插扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸金属罐，包括底罐1，底罐1下端面设置有万向轮5，底罐1外侧壁固定连接有弹性带9，左侧弹性带9上端固定连接有母插扣11，右侧弹性带9上端固定连接有公插扣10，底罐1内腔侧壁上部固定连接有下螺纹101，底罐1上端面中部设置有下凹槽102，下凹槽102内腔通过中凸块201卡合连接有中罐2，中罐2下端面中部设置有中内螺纹202，中罐2内腔侧壁上部固定连接有中螺纹203，中罐2上端面中部设置有中凹槽204，中凹槽204内腔通过上凸块303卡合连接有上罐3，上罐3下端面中部设置有上内螺纹304，上罐3内腔侧壁上部固定连接有上螺纹301，上罐3上端面中部设置有上凹槽302，上凹槽302通过顶凸块401卡合连接有罐盖4，罐盖4下端面中部设置有顶内螺纹402，罐盖 4上端面中部固定连接有提手8。
[0023]本实施例中，下螺纹101与中内螺纹202螺纹连接，中螺纹203与上内螺纹304螺纹连接，上螺纹301与顶内螺纹402螺纹连接。通过下螺纹101 与中内螺纹202、中螺纹203与上内螺纹304，以及上螺纹301与顶内螺纹402 之间的螺纹连接，再配合下凹槽102与中凸块201、中凹槽204与上凸块303，以及上凹槽302与顶凸块402之间的卡合连接，使得整个装置很方便的可以进行拆卸以及组装，且通过两道连接方式加强了装置的连接稳定性，和罐体内的密封性。
[0024]本实施例中，中罐2与上罐3外侧壁两侧均固定连接有把手7。通过在中罐2与上罐3
外侧设置有把手7，可以便于在拆卸、组装时对螺纹连接处进行旋转，使得底罐1、中罐2、上罐3、罐盖4之间可以更加紧密的连接在一起，同时也提高了装置的拆卸和组装效率。
[0025]本实施例中，弹性带9分别穿过把手7内部，公插扣10与母插扣11卡合连接。通过将弹性带9穿过把手7内部，再配合公插扣10与母插扣11的卡合连接，可以将底罐1、中罐2、上罐3、罐盖4之间从外部再次进行固定，进一步加强各分部之间连接的稳定性，且在拆卸后可以将各个分部捆绑在一起，方便下次再次使用，节省了再次逐个寻找的时间。
[0026]本实施例中，底罐1、中罐2、上罐3、罐盖4外侧壁中部均固定连接有组装签6。通过在每个部件外侧壁设置有组装签6，避免了由于组装错误而进行返工，从而影响装置使用，同时便于在拆卸、组装时放置和拿取，加快了拆卸、组装的速度，提高了工作效率。
[0027]本实施例中，万向轮5带有自锁结构。通过设置的万向轮5，可以方便罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸金属罐，包括底罐(1)，其特征在于：所述底罐(1)下端面设置有万向轮(5)，所述底罐(1)外侧壁固定连接有弹性带(9)，左侧所述弹性带(9)上端固定连接有母插扣(11)，右侧所述弹性带(9)上端固定连接有公插扣(10)，所述底罐(1)内腔侧壁上部固定连接有下螺纹(101)，所述底罐(1)上端面中部设置有下凹槽(102)，所述下凹槽(102)内腔通过中凸块(201)卡合连接有中罐(2)，所述中罐(2)下端面中部设置有中内螺纹(202)，所述中罐(2)内腔侧壁上部固定连接有中螺纹(203)，所述中罐(2)上端面中部设置有中凹槽(204)，所述中凹槽(204)内腔通过上凸块(303)卡合连接有上罐(3)，所述上罐(3)下端面中部设置有上内螺纹(304)，所述上罐(3)内腔侧壁上部固定连接有上螺纹(301)，所述上罐(3)上端面中部设置有上凹槽(302)，所述上凹槽(302)通过顶凸块(401)卡合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵，
申请(专利权)人：大满包装苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：