本实用新型专利技术提供了一种新型陶瓷用超声波清洗装置，包括清洗机，所述清洗机的内表面前端靠近一侧的位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面转动连接有第一滚轮，所述清洗机的内表面前端远离第一连接杆的位置开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有转把，所述转把的后端外表面固定连接有第二滚轮，所述清洗机的内表面后端靠近另一侧的位置开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有清理杆，所述清理杆的内部设置有清理刷，该装置能够便于使用者根据陶瓷辊所需要清洗的部分进行调节转动，同时能够便于使用者针对不同直径的陶瓷辊外表面进行清理，提高装置的使用效率，降低使用者的劳动强度。用者的劳动强度。用者的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷用超声波清洗装置
[0001]本技术涉及超声波清洗
，尤其是涉及一种新型陶瓷用超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多.
[0003]在实现本技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.传统超声波清洗机在清洗柔板印刷用的陶瓷辊时，一般都是采用电机带动陶瓷辊转动，然而当陶瓷辊的其中一部分需要清洗时，就需要使用者用手按住陶瓷辊才能够停止陶瓷辊转动，从而对陶瓷辊较脏的一面进行长时间清洗，但在此操作过程中，不便于使用者操作，同时存在一定的安全隐患，降低装置的使用效率；
[0004]2.在陶瓷辊进行清洗时，往往需要使用者手持清理刷对其表面进行刷擦，但此操作步骤提高了使用者的劳动强度，降低装置的使用效率。
[0005]为此，提出一种新型陶瓷用超声波清洗装置。
技术实现思路
[0006]本技术的第一目的在于提供一种新型陶瓷用超声波清洗装置，该装置能够便于使用者根据陶瓷辊所需要清洗的部分进行调节转动，同时能够便于使用者针对不同直径的陶瓷辊外表面进行清理，提高装置的使用效率，降低使用者的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术提供一种新型陶瓷用超声波清洗装置，包括清洗机，所述清洗机的内表面前端靠近一侧的位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面转动连接有第一滚轮，所述清洗机的内表面前端远离第一连接杆的位置开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有转把，所述转把的后端外表面固定连接有第二滚轮，所述清洗机的内表面后端靠近另一侧的位置开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有清理杆，所述清理杆的内部设置有清理刷。
[0008]通过采用上述技术方案，该装置能够便于使用者根据陶瓷辊所需要清洗的部分进行调节转动，同时能够便于使用者针对不同直径的陶瓷辊外表面进行清理，提高装置的使用效率，降低使用者的劳动强度。
[0009]优选的，所述清洗机的内表面后端靠近一侧的位置固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的前端外表面转动连接有第三滚轮，所述第二连接杆的数量为两个，两个所述第二连接杆以清洗机的中心为中点对称分布，且其均与第一滚轮和第二滚轮相对应。
[0010]通过采用上述技术方案，在两个第三滚轮、第一滚轮与第二滚轮的配合下，能够便于使用者将不同直径的陶瓷辊的两端放置，提高装置的实用性。
[0011]优选的，两个所述第三滚轮之间与第一滚轮和第二滚轮之间设置有陶瓷辊，所述陶瓷辊位于两个第三滚轮、第一滚轮与第二滚轮的正上方并与其四者相互接触。
[0012]通过采用上述技术方案，当陶瓷辊放置于两个第三滚轮、第一滚轮与第二滚轮之间时，使用者转动转把带动第二滚轮转动，第二滚轮转动从而带动陶瓷辊逆向转动，陶瓷辊逆向转动时，带动第一连接杆上的第一滚轮转动，第一滚轮的转动方向与第二滚轮的转动方向相同，在第二连接杆与第三滚轮的配合下，能够使得陶瓷辊平稳的转动。
[0013]优选的，所述清理杆的前后两端外表面均固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内部并呈T型结构相互匹配。
[0014]通过采用上述技术方案，当使用者需要对不同直径的陶瓷辊外表面进行清理时，通过拉动清理杆，在清理杆上滑块与滑槽的配合下，能够使得清理杆平稳的移动。
[0015]优选的，所述滑块的上端外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有钢珠，所述弧形槽的内部设置有弹簧垫片，所述滑槽的内表面开设有若干个卡槽，所述卡槽与钢珠相互卡合。
[0016]通过采用上述技术方案，在使用者调节完毕清理杆上滑块在滑槽内的位置时，此时滑块上弧形槽内的钢珠在弹簧垫片的回弹抵制作用下与滑槽内的卡槽相卡合，从而达到固定清理杆的目的。
[0017]优选的，所述清理杆的一侧外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部卡接有清理刷，所述清理杆的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部嵌入式螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹孔并与清理刷相衔接。
[0018]通过采用上述技术方案，当清理杆上矩形槽内的清理刷长时间使用磨损后，使用者将清理杆上螺纹孔内的螺栓拧出，从而便于使用者安装拆卸更换清理刷，以延长装置的使用寿命。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过在该装置中添加第一滚轮、第二滚轮、转把与第三滚轮等一系列结构部件，当使用者需要对不同直径的陶瓷辊的外表面进行清理时，首先将清洗机放入适量的清洗水，使用者再将陶瓷辊延伸出的两端放置于第一滚轮、第二滚轮和两个第三滚轮之间，然后使用者转动转把带动第二滚轮转动，第二滚轮转动从而带动陶瓷辊逆向转动，陶瓷辊逆向转动时，带动第一连接杆上的第一滚轮转动，第一滚轮的转动方向与第二滚轮的转动方向相同，在第二连接杆与第三滚轮的配合下，能够使得陶瓷辊平稳的转动，从而达到清洗机对陶瓷辊进行清洗的目的，通过在通孔与转把之间设置密封圈，能够防止清洗水从通孔内泄露，提高装置的使用效率；
[0021]2、通过在该装置中添加滑槽、清理杆、清理刷与螺栓等一系列结构部件，使用者根据不同直径大小的陶瓷辊调节清理杆的位置，首先通过拉动清理杆，在清理杆上滑块与滑槽的配合下，能够使得清理杆平稳的移动，在使用者调节完毕清理杆上滑块在滑槽内的位置时，此时滑块上弧形槽内的钢珠在弹簧垫片的回弹抵制作用下与滑槽内的卡槽相卡合，从而达到固定清理杆的目的，此时清理刷与陶瓷辊的外表面贴合，当陶瓷辊在转动时，通过清理刷的刮擦，能够提高清洗速率以及清洗效果，进而提高装置的使用效率以及实用性，当清理杆上矩形槽内的清理刷长时间使用磨损后，使用者将清理杆上螺纹孔内的螺栓拧出，从而便于使用者安装拆卸更换清理刷，以延长装置的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构视图；
[0024]图2为本技术第二滚轮与陶瓷辊的结合视图；
[0025]图3为本技术清理刷与滑块的结合视图；
[0026]图4为本技术滑块与滑槽的结合视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、清洗机；2、第一连接杆；3、第一滚轮；4、第二滚轮；5、通孔；6、转把；7、第二连接杆；8、第三滚轮；9、滑槽；10、清理杆；11、矩形槽；12、清理刷；13、螺纹孔；14、螺栓；15、滑块；16、弧形槽；17、弹簧垫片；18、钢珠；19、卡槽；20、陶瓷辊。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷用超声波清洗装置，其特征在于，包括清洗机(1)，所述清洗机(1)的内表面前端靠近一侧的位置固定连接有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的外表面转动连接有第一滚轮(3)，所述清洗机(1)的内表面前端远离第一连接杆(2)的位置开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内部转动连接有转把(6)，所述转把(6)的后端外表面固定连接有第二滚轮(4)，所述清洗机(1)的内表面后端靠近另一侧的位置开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有清理杆(10)，所述清理杆(10)的内部设置有清理刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷用超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗机(1)的内表面后端靠近一侧的位置固定连接有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)的前端外表面转动连接有第三滚轮(8)，所述第二连接杆(7)的数量为两个，两个所述第二连接杆(7)以清洗机(1)的中心为中点对称分布，且其均与第一滚轮(3)和第二滚轮(4)相对应。3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷用超声波清洗装置，其特征在于，两个所述第三滚轮(8)之间与第一滚轮(3)和第二滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：马叙，
申请(专利权)人：安和美天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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