丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丙酰三酮生产技术领域，具体涉及一种丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置。所述的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，包括分液罐、过滤罐、水相精馏塔、油相精馏塔；分液罐的水相出料通入过滤罐，过滤罐的滤液通入水相精馏塔，水相精馏塔的下方出料口与残液管路相连，上方出料口与回收水储罐相连；分液罐的油相出料通入油相精馏塔，油相精馏塔的下方出料口与焦油管路相连，上方出料口与回收二氯甲烷储罐相连，回收二氯甲烷储罐与分液罐相连。本实用新型专利技术的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，结构简单，操作方便，处理效率高，费用低。费用低。费用低。

【技术实现步骤摘要】
丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置


[0001]本技术涉及丙酰三酮生产
，具体涉及一种丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置。

技术介绍

[0002]丙酰三酮，全称为5
‑
(2
‑
乙硫丙基)
‑2‑
丙酰基
‑3‑
羟基
‑2‑
环己烯
‑1‑
酮，是黄色或浅棕红色液体，主要作为农药中间体。其结构式如下：
[0003][0004]1,4
‑
二甲氨基吡啶是一种广泛应用于化学合成的新型高效催化剂，在使用1,4
‑
二甲氨基吡啶合成丙酰三酮的过程中，产生的废液中含有部分焦油，以及催化剂1,4
‑
二甲氨基吡啶等，如果将废水直接排入排污管道，会导致后期污水处理站水处理压力大；而且废液中含有一部分原料，造成原料浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，结构简单，操作方便，在原有设备基础上增加水处理设备，主要采用分液的方式，充分提取废液中的原料，而且将分离出的水进行回收利用，处理效率高，费用低。
[0006]本技术所述的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，包括分液罐、过滤罐、水相精馏塔、油相精馏塔；分液罐的水相出料通入过滤罐，过滤罐的滤液通入水相精馏塔，水相精馏塔的下方出料口与残液管路相连，上方出料口与回收水储罐相连；分液罐的油相出料通入油相精馏塔，油相精馏塔的下方出料口与焦油管路相连，上方出料口与回收二氯甲烷储罐相连，回收二氯甲烷储罐与分液罐相连。
[0007]分液罐连接有二氯甲烷补液管路。
[0008]过滤罐连接有碱液管路。
[0009]水相精馏塔与回收水储罐之间的管路上设置有回收水冷凝器。
[0010]油相精馏塔与回收二氯甲烷储罐之间的管路上设置有回收二氯甲烷冷凝器。
[0011]所述丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置的工作过程如下：
[0012]将丙酰三酮生产过程中的废液加入分液罐，同时加入一定量的二氯甲烷，二氯甲烷将废液中的焦油萃取出来，其中有机相进入油相精馏塔进行精馏，将二氯甲烷和焦油进行分离，分离出的焦油通过焦油管路进行回收利用，分离出的二氯甲烷经回收二氯甲烷冷凝器冷却后进入回收二氯甲烷储罐，然后通过回收二氯甲烷泵通入分液罐中重新利用，不
足的二氯甲烷通过二氯甲烷补液管路补充；水相通入过滤罐，同时加入一定量的碱液，将催化剂1,4
‑
二甲氨基吡啶过滤出来，然后滤液进入水相精馏塔进行精馏，水蒸气经过回收水冷凝器冷却后进入回收水储罐重新利用，少量残液通入污水处理站进行处理。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，结构简单，操作方便，在原有设备基础上增加水处理设备，主要采用分液的方式，充分提取废液中的原料，而且将分离出的水进行回收利用，处理效率高，费用低。
附图说明
[0015]图1为本技术丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置的结构示意图；
[0016]图中：1、废液进料管；2、分液罐；3、二氯甲烷补液管路；4、过滤罐；5、碱液管路；6、水相精馏塔；7、回收水冷凝器；8、回收水储罐；9、残液管路；10、回收二氯甲烷冷凝器；11、焦油管路；12、油相精馏塔；13、回收二氯甲烷储罐。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本技术所述的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，包括分液罐2、过滤罐4、水相精馏塔6、油相精馏塔12；分液罐2的水相出料通入过滤罐4，过滤罐4的滤液通入水相精馏塔6，水相精馏塔6的下方出料口与残液管路9相连，上方出料口与回收水储罐8相连；分液罐2的油相出料通入油相精馏塔12，油相精馏塔12的下方出料口与焦油管路11相连，上方出料口与回收二氯甲烷储罐13相连，回收二氯甲烷储罐13与分液罐2相连。
[0019]分液罐2连接有二氯甲烷补液管路3。
[0020]过滤罐4连接有碱液管路5。
[0021]水相精馏塔6与回收水储罐8之间的管路上设置有回收水冷凝器7。
[0022]油相精馏塔12与回收二氯甲烷储罐13之间的管路上设置有回收二氯甲烷冷凝器10。
[0023]所述丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置的工作过程如下：
[0024]将丙酰三酮生产过程中的废液加入分液罐2，同时加入一定量的二氯甲烷，二氯甲烷将废液中的焦油萃取出来，其中有机相进入油相精馏塔12进行精馏，将二氯甲烷和焦油进行分离，分离出的焦油通过焦油管路11进行回收利用，分离出的二氯甲烷经回收二氯甲烷冷凝器10冷却后进入回收二氯甲烷储罐13，然后通过回收二氯甲烷泵通入分液罐2中重新利用，不足的二氯甲烷通过二氯甲烷补液管路3补充；水相通入过滤罐4，同时加入一定量的碱液，将催化剂1,4
‑
二甲氨基吡啶过滤出来，然后滤液进入水相精馏塔6进行精馏，水蒸气经过回收水冷凝器7冷却后进入回收水储罐8重新利用，少量残液通入污水处理站进行处理。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，其特征在于：包括分液罐(2)、过滤罐(4)、水相精馏塔(6)、油相精馏塔(12)；分液罐(2)的水相出料通入过滤罐(4)，过滤罐(4)的滤液通入水相精馏塔(6)，水相精馏塔(6)的下方出料口与残液管路(9)相连，上方出料口与回收水储罐(8)相连；分液罐(2)的油相出料通入油相精馏塔(12)，油相精馏塔(12)的下方出料口与焦油管路(11)相连，上方出料口与回收二氯甲烷储罐(13)相连，回收二氯甲烷储罐(13)与分液罐(2)相连。2.根据权利要求1所述的丙酰三酮生...

【专利技术属性】
技术研发人员：田桂锋，韩汶玲，朱仲文，张根军，
申请(专利权)人：宁夏源生生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：