【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混盐分离，具体是一种高盐水混盐分离装置。
技术介绍
1、混盐是指两种或两种以上的酸分子中的氢原子被同一金属原子所置换而成的盐，或由一种金属阳离子(包括nh4+)和两种酸根阴离子所组成的盐。在工业生产中，硫酸钠和氯化钠的混合废水是较为常见的一种废水，原先只需将废水浓缩至固体渣即可，而目前浓缩至固体渣的“固废”已是治理废水所不能允许的，“固废”所产生的对环境的污染，固体渣直接排放较为浪费，可用分离提纯装置对固体渣进行分离提纯。但现有技术中的分离提纯装置清洗存在不便，需要工作人员实现手动搅拌同时实现加入所需水达到清洗，操作较为复杂，且劳累程度较大，而采用机械完成时由于在搅拌过程中会出现杂质进入喷水管，造成堵塞不便于使用。
2、中国专利公开了一种混盐分离纯化装备(授权公告号cn217797653u)，该使用新型设置有驱动电机和转杆，通过驱动电机将带动转杆实现转动作用，通过转杆进行带动搅拌板实现搅拌，同时通过加热管实现温度加热，解决现有技术中通过人工搅拌操作的劳累，且人工搅拌同时无法实现温度加热控制。该实用设置有水管和喷头，通过驱动电机停止工作，水管的外侧通过喷头实现喷出清洗水，可达到内部冲洗作用。通过水管实现进水，通过喷头实现喷出，实现混盐在操作搅拌过程中能够达到搅拌同时进行补水冲洗，有效的使分离纯化装备达到便于清洗的目的，解决了传统硫酸钠氯化钠混盐分离提纯装置不便清洗和人工劳动的问题。该实用通过搅拌杆对装置内部进行搅拌清洁，但是对于装置的内壁无法进行清洁，在分离过程中，内壁往往会黏附很多杂质，时间久了以后易对装置
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高盐水混盐分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高盐水混盐分离装置，包括分离罐体，所述分离罐体的外层套接有托圈，所述托圈的底部等距固定有四个支撑杆，所述分离罐体的一侧固定有进料口，且分离罐体的上表面固定有固定盒，所述固定盒的一侧设置有电机，所述电机的一侧固定有贯穿并延伸至固定盒内部的第二转轴，所述第二转轴的一侧固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定有旋钮于固定盒的外部，且连接杆的底部固定有转盘于分离罐体内部，所述分离罐体的内部安装有伸展机构。
3、作为本技术更进一步的方案：所述伸展机构包括设置于转盘底部的第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿并延伸至分离罐体内部，且第一转轴的顶端两侧对称滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定有弧形板，所述弧形板的一侧等距固定有若干清洁刷。
4、作为本技术更进一步的方案：所述伸缩杆的顶部固定有贯穿并延伸至转盘顶部的滑块。
5、作为本技术更进一步的方案：所述转盘的内部对应滑块的位置处开设有通槽，且转盘的顶部与第二锥齿轮的底部固定相连。
6、作为本技术更进一步的方案：所述第一转轴与转盘之间通过位于第一转轴上表面中间位置处的轴承转动相连，且第一转轴的重力远大于转盘与第一转轴之间的摩擦力。
7、作为本技术更进一步的方案：所述固定盒的外侧设置有固定于分离罐体上表面的环形管，所述环形管一侧固定有进液口，且环形管的底部等距固定有若干喷头于分离罐体内部。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过伸展机构可以将伸缩杆完全收入第一转轴内部，最大限度的减少弧形板在不用时的占用面积，避免在分离罐体工作时对内部分离效果造成影响，当分离罐体完成分离工作后，利用伸展机构配合伸缩杆使弧形板贴于分离罐体内壁，通过转动旋柄带动弧形板转动，进而对弧形板内部进行清理，保持内部整洁，避免分离罐体内部受到腐蚀。
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1.一种高盐水混盐分离装置，包括分离罐体(1)，其特征在于，所述分离罐体(1)的外层套接有托圈(9)，所述托圈(9)的底部等距固定有四个支撑杆(8)，所述分离罐体(1)的一侧固定有进料口(7)，且分离罐体(1)的上表面固定有固定盒(5)，所述固定盒(5)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的一侧固定有贯穿并延伸至固定盒(5)内部的第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一侧固定有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的一侧设置有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)的内部贯穿连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶端固定有旋钮(4)于固定盒(5)的外部，且连接杆(13)的底部固定有转盘(17)于分离罐体(1)内部，所述分离罐体(1)的内部安装有伸展机构。
2.根据权利要求1所述的一种高盐水混盐分离装置，其特征在于，所述伸展机构包括设置于转盘(17)底部的第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的底端贯穿并延伸至分离罐体(1)内部，且第一转轴(10)的顶端两侧对称滑动连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的一侧固定有弧形板(11)，所述弧形板(11)的一侧
3.根据权利要求2所述的一种高盐水混盐分离装置，其特征在于，所述伸缩杆(19)的顶部固定有贯穿并延伸至转盘(17)顶部的滑块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种高盐水混盐分离装置，其特征在于，所述转盘(17)的内部对应滑块(20)的位置处开设有通槽(21)，且转盘(17)的顶部与第二锥齿轮(16)的底部固定相连。
5.根据权利要求2所述的一种高盐水混盐分离装置，其特征在于，所述第一转轴(10)与转盘(17)之间通过位于第一转轴(10)上表面中间位置处的轴承转动相连，且第一转轴(10)的重力远大于转盘(17)与第一转轴(10)之间的摩擦力。
6.根据权利要求1所述的一种高盐水混盐分离装置，其特征在于，所述固定盒(5)的外侧设置有固定于分离罐体(1)上表面的环形管(6)，所述环形管(6)一侧固定有进液口(2)，且环形管(6)的底部等距固定有若干喷头(12)于分离罐体(1)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种高盐水混盐分离装置，包括分离罐体(1)，其特征在于，所述分离罐体(1)的外层套接有托圈(9)，所述托圈(9)的底部等距固定有四个支撑杆(8)，所述分离罐体(1)的一侧固定有进料口(7)，且分离罐体(1)的上表面固定有固定盒(5)，所述固定盒(5)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的一侧固定有贯穿并延伸至固定盒(5)内部的第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一侧固定有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的一侧设置有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)的内部贯穿连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶端固定有旋钮(4)于固定盒(5)的外部，且连接杆(13)的底部固定有转盘(17)于分离罐体(1)内部，所述分离罐体(1)的内部安装有伸展机构。
2.根据权利要求1所述的一种高盐水混盐分离装置，其特征在于，所述伸展机构包括设置于转盘(17)底部的第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的底端贯穿并延伸至分离罐体(1)内部，且第一转轴(10)的顶端两侧对称滑动连接有伸缩杆(19)，所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：于荣，王丽丽，党培，田冠东，王朋飞，张根军，王晓军，
申请(专利权)人：宁夏源生生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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