快走丝线切割机床防断丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及快走丝线切割机床技术领域，公开了一种快走丝线切割机床防断丝装置，包括机箱，所述机箱前部横向活动插接有前封板，机箱内腔上部中间位置竖直向下设有急停触碰开关，位于所述急停触碰开关左右两方的机箱内腔上部均竖直向下设有定位杆，两根所述定位杆上均活动套接有同一块横板。本实用新型专利技术由于在机箱内腔的横板上设置有定位杆与弹簧配合形成稳定竖直方向缓冲措施，避免现有技术中仅仅设置一个弹簧进行缓冲会容易造成弹簧侧弯情况，并且在导向轮外侧设置有适配的防护轮将贯穿的铂丝进行防脱的导向，当铂丝受压过大时，通过倒Y形支臂对弹簧进行挤压缓冲最终接触倒急停触碰开关后可以控制切割机床停机操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
快走丝线切割机床防断丝装置


[0001]本技术涉及快走丝线切割机床
，具体为快走丝线切割机床防断丝装置。

技术介绍

[0002]线切割机床属于电加工范畴，线切割机也于1960年专利技术于前苏联，其通过钼丝或钨钼丝的高速运转对导电的板材或工件进行放电切割，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道线切割中的高速走丝也称为快走丝，是对厚度薄的工件或板材进行切割加工的方式，但是，由于高速走丝的加工速度快，故线切割机床中用于放电切割的钼丝线需要对工件或板材进行快速移动切割，很多时候会因为工件或板材装夹不够牢固，导致钼丝线的切割路线出现偏移，对钼丝线所产生的压力会加大，或是装夹时没有进行准确定位，使得钼丝线切割到工作台或夹具，容易出现钼丝线的压力在一瞬间过紧崩断的情况，造成钼丝线的浪费。
[0003]经检索申请号201922262763.4公开了高速走丝线切割机床防断丝装置，包括机架、电机、主动轮、钼丝线和数个钼丝定位轮，钼丝线在主动轮的外围缠绕数圈后一一对应穿入数个钼丝定位轮并返回继续缠绕在主动轮的外围，电机带动主动轮旋转，其中两个钼丝定位轮之间设有防断丝机构，防断丝机构包括压板、压轮、承重板和急停按钮，压轮设置有两个，两个压轮对应转动配合安装在压板的左右两侧。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]第一、该技术中仅仅设置一个弹簧进行缓冲会容易造成弹簧侧弯情况；
[0006]第二、该技术方案中设置的单一导向轮对铂丝进行导向，容易导致铂丝脱离导向轮的情况。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供快走丝线切割机床防断丝装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快走丝线切割机床防断丝装置，包括机箱，所述机箱前部横向活动插接有前封板，机箱内腔上部中间位置竖直向下设有急停触碰开关，位于所述急停触碰开关左右两方的机箱内腔上部均竖直向下设有定位杆，两根所述定位杆上均活动套接有同一块横板，位于所述横板和机箱之间活动套接有弹簧，横板中部竖直向设有倒Y形支臂；位于所述倒Y形支臂底部左右两侧均设有导向轮和防护轮。
[0009]作为本技术的优选实施方式，位于所述前封板前面左右两部均设有把手，位于所述前封板中部设有透明面板。
[0010]作为本技术的优选实施方式，所述倒Y形支臂上端部设有橡胶垫。
[0011]作为本技术的优选实施方式，所述倒Y形支臂有急停触碰开关竖直对齐设置。
[0012]作为本技术的优选实施方式，两组所述导向轮和防护轮之间贯穿有同一根铂丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术由于在机箱内腔的横板上设置有定位杆与弹簧配合形成稳定竖直方向缓冲措施，避免现有技术中仅仅设置一个弹簧进行缓冲会容易造成弹簧侧弯情况，并且在导向轮外侧设置有适配的防护轮将贯穿的铂丝进行防脱的导向，实用性和防护性更高，当铂丝受压过大时，通过倒Y形支臂对弹簧进行挤压缓冲最终接触倒急停触碰开关后可以控制切割机床停机操作。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术快走丝线切割机床防断丝装置的主视图；
[0017]图2为本技术快走丝线切割机床防断丝装置的急停触碰开关与横板分布位置侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术快走丝线切割机床防断丝装置的机箱侧视结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、前封板；3、把手；4、透明面板；5、横板；6、橡胶垫；7、急停触碰开关；8、弹簧；9、铂丝；10、防护轮；11、倒Y形支臂；12、导向轮；13、定位杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种快走丝线切割机床防断丝装置，包括机箱1，机箱1前部横向活动插接有前封板2，机箱1内腔上部中间位置竖直向下设有急停触碰开关7，位于急停触碰开关7左右两方的机箱1内腔上部均竖直向下设有定位杆13，两根定位杆13上均活动套接有同一块横板5，位于横板5和机箱1之间活动套接有弹簧8，横板5中部竖直向设有倒Y形支臂11；位于倒Y形支臂11底部左右两侧均设有导向轮12和防护轮10；具体的：由于在机箱1内腔的横板5上设置有定位杆13与弹簧8配合形成稳定竖直方向缓冲措施，避免现有技术中仅仅设置一个弹簧8进行缓冲会容易造成弹簧8侧弯情况，并且在导向轮12外侧设置有适配的防护轮10将贯穿的铂丝9进行防脱的导向，实用性和防护性更高，当铂丝9受压过大时，通过倒Y形支臂11对弹簧8进行挤压缓冲最终接触倒急停触碰开关7后可以控制切割机床停机操作。
[0022]本实施例中(如图1所示)，位于前封板2前面左右两部均设有把手3，位于前封板2中部设有透明面板4，方便操作人员通过透明面板4进行观察。
[0023]本实施例中(请参阅图2)，倒Y形支臂11上端部设有橡胶垫6，橡胶垫6可以对急停触碰开关7形成防护措施。
[0024]本实施例中(如图2所示)，倒Y形支臂11有急停触碰开关7竖直对齐设置。
[0025]本实施例中(请参阅图2)，两组导向轮12和防护轮10之间贯穿有同一根铂丝9。
[0026]需要说明的是，本技术为快走丝线切割机床防断丝装置，各个件均为通用标
准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]工作原理：由于在机箱1内腔的横板5上设置有定位杆13与弹簧8配合形成稳定竖直方向缓冲措施，避免现有技术中仅仅设置一个弹簧8进行缓冲会容易造成弹簧8侧弯情况，并且在导向轮12外侧设置有适配的防护轮10将贯穿的铂丝9进行防脱的导向，实用性和防护性更高，当铂丝9受压过大时，通过倒Y形支臂11对弹簧8进行挤压缓冲最终接触倒急停触碰开关7后可以控制切割机床停机操作。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快走丝线切割机床防断丝装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)前部横向活动插接有前封板(2)，机箱(1)内腔上部中间位置竖直向下设有急停触碰开关(7)，位于所述急停触碰开关(7)左右两方的机箱(1)内腔上部均竖直向下设有定位杆(13)，两根所述定位杆(13)上均活动套接有同一块横板(5)，位于所述横板(5)和机箱(1)之间活动套接有弹簧(8)，横板(5)中部竖直向设有倒Y形支臂(11)；位于所述倒Y形支臂(11)底部左右两侧均设有导向轮(12)和防护轮(10)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝玉，
申请(专利权)人：襄阳龙宇翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：