一种机床前罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床前罩，包括支撑板、围板、第一滑动门，支撑板的中部镂空形成开口，且所述开口沿支撑板的高度方向延伸并贯穿所述支撑板的底端板面；围板的板面与支撑板的底部外侧板面贴合并遮挡位于支撑板底部的开口，开口由下至上依次分为围板遮挡的遮挡部和露出于围板的门窗部；第一滑动门的板面与所述支撑板的板面相平行，支撑板上设置有驱动件，所述驱动件与所述第一滑动门连接，用于带动第一滑动门于遮挡部和门窗部之间移动。通过驱动件带动第一滑动门于所述遮挡部和门窗部之间移动，当操作人员需要对工作台进行维护时，就带动第一滑动门移动至遮挡部。工作台运作时就带动第一滑动门移动至门窗部之，不需要人工搬动门板，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种机床前罩


[0001]本技术涉及气动提升门领域，更具体的说，涉及一种机床前罩。

技术介绍

[0002]中走丝机床也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。 由于需要对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，机床在工作中会四溅出火花，为了避免伤及工作人员，通常在机床前设置有罩子对火花进行遮挡。但是在工作结束后或设备故障时，工作人员又需要对工作台进行维护或修理，就需要在罩体上设置有可开闭的门板，但是传统的门板需要工作人员人工搬动开闭，过于费力繁琐。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种机床前罩，前罩包括支撑板、第一滑动门，且支撑板上设置有遮挡部与门窗部，且支撑板上设置有驱动件，驱动件与第一滑动门连接带动所第一滑动门于所述遮挡部和门窗部之间移动。
[0004]解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0005]一种机床前罩，包括支撑板、围板、第一滑动门，所述支撑板的中部镂空形成开口，且所述开口沿支撑板的高度方向延伸并贯穿所述支撑板的底端板面；所述围板的板面与所述支撑板的底部外侧板面贴合并遮挡位于支撑板底部的开口，所述开口由下至上依次分为所述围板遮挡的遮挡部和露出于所述围板的门窗部；所述第一滑动门的板面与所述支撑板的板面相平行，所述支撑板上设置有驱动件，所述驱动件与所述第一滑动门连接，用于带动所述第一滑动门于所述遮挡部和门窗部之间移动。
[0006]在进一步的方案中，还包括第二滑动门，所述第一滑动门的板面与第二滑动门的板面平行，且第一滑动门与第二滑动门部分重叠，且所述第一滑动门上设置有第一卡接块，所述第二滑动门上设置有第二卡接块，所述第一滑动门相对于所述第二滑动门移动至指定位置时，所述第一卡接块与所述第二卡接块相抵，所述第一滑动门带动所述第二滑动门由所述遮挡部移动至所述门窗部遮挡所述开口。
[0007]在进一步的方案中，所述第一滑动门与第二滑动门均包括回形框架，且所述回形框架内嵌有透明玻璃。
[0008]在进一步的方案中，还包括第一钢丝、第二钢丝、第一滑动门和第二滑动门，所述支撑板、第一滑动门和第二滑动门相互平行，且第一滑动门和第二滑动门有部分重叠；所述支撑板的顶部于第一滑动门的两侧分设有第一定滑轮和第四定滑轮，且所述支撑板的底部于第一滑动门的两侧分设有第二定滑轮和第三定滑轮，所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆端固定连接有动滑轮；所述第一钢丝的头端与所述支撑板的顶部固定连接，所述第一钢丝依次绕经所述动滑轮和所述第一定滑轮，且所述第一钢丝的尾端与所述第一滑动门的一侧顶端固定连接；所述第二钢丝的头端与所述第一滑动门的底端固定连接，且所述第二
钢丝的头端与第一钢丝的尾端位于第一滑动门的同侧，所述第二钢丝依次绕经第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮，所述第二钢丝的尾端与第一滑动门的另一侧顶端固定连接；所述支撑板上沿自身高度方向设置有开口，当所述气缸带动所述动滑轮沿支撑板的高度方向移动时，所述第一钢丝和第二钢丝带动第一滑动门于所述开口处沿支撑板的高度方向移动；且所述第一滑动门上设置有第一卡接块，所述第二滑动门上设置有第二卡接块，所述第一滑动门相对于所述第二滑动门移动至指定位置时，所述第一卡接块与所述第二卡接块相抵，所述第一滑动门带动所述第二滑动门于所述开口处沿支撑板的高度方向移动动。
[0009]在进一步的方案中，所述第一滑动门与第二滑动门的宽度大于或等于所述开口的宽度。
[0010]在进一步的方案中，所述支撑板的底部设置有防撞垫，所述气缸带动所述动滑轮回退至行程起点时，所述第一滑动门的底端面和第二滑动门的底端面均与所述防撞垫相抵。。
[0011]有益效果
[0012]1、通过驱动件带动所述第一滑动门于所述遮挡部和门窗部之间移动，当操作人员需要对工作台进行维护时，就带动第一滑动门移动至遮挡部。工作台运作时就带动第一滑动门移动至门窗部之，不需要人工搬动门板，方便快捷。
[0013]2、通过围板遮挡开口构成遮挡部和门窗部，围板同时也起到了增强结构强度，防止支撑板变形的作用。
附图说明
[0014]图1为带有中走丝机床前罩的中走丝机床的正视图；
[0015]图2为中走丝机床前罩的立体结构示意图；
[0016]图3为中走丝机床前罩的背部视图；
[0017]图4为中走丝机床前罩的于背部视角下的立体结构示意图及局部放大图；
[0018]图5为中走丝机床前罩的于底部视角下的立体结构示意图；
[0019]图6为图5中A部分的放大图；
[0020]图7为图5中B部分的放大图；
[0021]图8为图5中C部分的放大图；
[0022]图9为第二连接组件的立体结构示意图；
[0023]图10为第二连接组件的正视图；
[0024]图11为另一个方向上中走丝机床前罩的于背部视角下的立体结构示意图及局部放大图；
[0025]图12为中走丝机床前罩的侧视图；
[0026]图13为图12中A
‑
A的剖视图；
[0027]图14为导向柱的结构示意图及局部放大图；
[0028]图15为导向块的结构示意图；
[0029]图16为第一导轨与支撑板板面配合的结构示意图；
[0030]图17为第二导轨与支撑板板面配合的结构示意图；
[0031]图18为自动式升降门机构升降示意图。
[0032]示意图中的标号说明：
[0033]1‑
罩体，2
‑
支撑板，3
‑
围板，4
‑
开口，401
‑
遮挡部，402
‑
门窗部，5
‑
第一钢丝，6
‑
第二钢丝，7
‑
第一滑动门，701
‑
回形框架，702
‑
透明玻璃，703
‑
凸耳，8
‑
第二滑动门，9
‑
顶板，10
‑
底板，11
‑
侧板，12
‑
拉环，13
‑
第一定滑轮，14
‑
第二定滑轮，15
‑
第三定滑轮，16
‑
第四定滑轮，17
‑
气缸，18
‑
动滑轮，19
‑
第一卡接块，20
‑
第二卡接块，21
‑
防撞垫，22
‑
第一导轨，2201
‑
第一导向槽，2202
‑
第二导向槽，2203
‑
第一立板，2204
‑
第一顶部横板，2205
‑
第一底部横板，2206
‑
隔板，2207
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床前罩，其特征在于，包括支撑板、围板、第一滑动门，所述支撑板的中部镂空形成开口，且所述开口沿支撑板的高度方向延伸并贯穿所述支撑板的底端板面；所述围板的板面与所述支撑板的底部外侧板面贴合并遮挡位于支撑板底部的开口，所述开口由下至上依次分为所述围板遮挡的遮挡部和露出于所述围板的门窗部；所述第一滑动门的板面与所述支撑板的板面相平行，所述支撑板上设置有驱动件，所述驱动件与所述第一滑动门连接，用于带动所述第一滑动门于所述遮挡部和门窗部之间移动。2.根据权利要求1所述的机床前罩，其特征在于，还包括第二滑动门，所述第一滑动门的板面与第二滑动门的板面平行，且第一滑动门与第二滑动门部分重叠，且所述第一滑动门上设置有第一卡接块，所述第二滑动门上设置有第二卡接块，所述第一滑动门相对于所述第二滑动门移动至指定位置时，所述第一卡接块与所述第二卡接块相抵，所述第一滑动门带动所述第二滑动门由所述遮挡部移动至所述门窗部遮挡所述开口。3.根据权利要求2所述的机床前罩，其特征在于，所述第一滑动门与第二滑动门均包括回形框架，且所述回形框架内嵌有透明玻璃。4.根据权利要求2所述的机床前罩，其特征在于，还包括第一钢丝、第二钢丝、第一滑动门和第二滑动门，所述支撑板、第一滑动门和第二滑动门相互平行，且第一滑动门和第二滑动门有部分重叠；所述支撑板的顶部于第一滑动门的两侧分设有第一定滑轮和第四定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张则言，阙彦，王方正，
申请(专利权)人：力同机械自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：