油条冰胚生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油条冰胚生产线，包括面团上料滑板、机架、面团压型机、撒面装置、面带切条机、叠面机、分段机、控制面板以及输送机构，所述输送机构包括电机、传动链条和输送带，所述输送带设有两条：第一输送带和第二输送带，两条所述输送带同步运行，所述第一输送带贯穿生产线的始终，负责主要的输送工作，所述叠面机包括墙板、导向柱组、撑杆、水槽、转轴沾水组和输送滚筒组，所述墙板在机架两侧对称设有两面，所述第二输送带设置在两面所述墙板之间的下部，与第一输送带以及叠面机配合，实现面带的叠料，工序配合紧密，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
油条冰胚生产线


[0001]本技术属于油条生产设备
，具体涉及一种油条冰胚生产线。

技术介绍

[0002]目前的油条坯的生产大部分是依靠人工处理来完成的，人工的劳动负担大，卫生条件差，生产效率也较低。为了解决人工处理所存在的上述问题，经过本领域技术人员的研发，市场上也出现了一些半自动化以及自动化的生产设备，半自动化的生产设备通过机器切成一定规格的面片，然后通过人工把两块面片叠在一起再压紧来完成，依然不能解放人力，而自动化的生产设备，因为油条生产需要压面、切条、撒粉、沾水、叠条、拉条等工序，工序动作繁琐，导致设备存在结构复杂，面料输送以及动作配合度低，噪音大等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种油条冰胚生产线，结构简单，自动化生产，工序配合紧密，生产效率高。
[0004]本技术提供的油条冰胚生产线，包括面团上料滑板、机架、面团压型机、撒面装置、面带切条机、叠面机、分段机、控制面板以及输送机构，所述输送机构包括电机、传动链条和输送带，所述输送带设有两条：第一输送带和第二输送带，两条所述输送带同步运行，所述第一输送带贯穿生产线的始终，负责主要的输送工作，所述叠面机包括墙板、导向柱组、撑杆、水槽、转轴沾水组和输送滚筒组，所述墙板在机架两侧对称设有两面，所述第二输送带设置在两面所述墙板之间的下部，与第一输送带以及叠面机配合，实现面带的叠料，所述导向柱组固定在两面墙板上，且位于第二输送带上方，所述撑杆固定在两面墙板的上部，所述第二输送带的末端依次安装转轴沾水组、输送滚筒组，所述水槽设置在转轴沾水组的下方。
[0005]所述导向柱组包括安装板与导向柱，所述安装板的两端分别固定在两面墙板上，且安装板与第二输送带平行，安装板上设有长条状的安装调节槽，所述导向柱上端通过螺帽固定在安装调节槽内，导向柱与第二输送带垂直。
[0006]所述导向柱组设有前、后两组。
[0007]所述转轴沾水组包括转轴，所述转轴上安装有若干个中间外凸的转轮，所述转轮与第二输送带等高。
[0008]所述转轴沾水组与输送滚筒组呈上、下阶梯状设置，所述输送滚筒组下方为第一输送带，输送滚筒组对应转轮设有若干个内凹的滚筒，所述滚筒之间设有滚柱，所述滚柱的下方设有叠面导向柱，所述叠面导向柱与第一输送带呈45度夹角设置。
[0009]所述输送机构由电机通电控制，传动链条实现动力传送；所述分段机由气泵提供动力运行。
[0010]所述机架底部设有计米器，所述计米器通过数据线与控制面板连接，所述控制面板设有开关控制按钮、气泵控制按钮、电源控制按钮、切刀计数显示屏、长度设定显示屏、分
条运行控制屏、上部撒粉控制屏、底部撒粉控制屏和送料控制屏。
[0011]本技术提供的油条冰胚生产线，其有益效果在于，设置第一输送带和第二输送带配合叠面机工作，实现面带的叠料，第一输送带和第二输送带同步运行，面带叠料整齐；设置计米器检测断料长度，相较于计时检测，长度控制准确，切出的面带规格统一。
附图说明
[0012]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术一个实施例的局部结构示意图；
[0014]图3是叠面机的俯视图；
[0015]图4是叠面机的立体结构示意图；
[0016]图中标注：
[0017]1. 面团上料滑板；2.面团压型机；3.撒面装置；4.控制面板；4
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1.切刀计数显示屏；4
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2.开关控制按钮；4
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3.长度设定显示屏；4
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4.气泵控制按钮；4
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5.分条运行控制屏；4
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6.上部撒粉控制屏；4
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7.电源控制按钮； 4
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8.送料控制屏；4
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9.底部撒粉控制屏；5.面带切条机；6.叠面机；6
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1.墙板；6
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2.导向柱组；6
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3.撑杆；6
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4.水槽；6
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5.转轴沾水组；6
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6.输送滚筒组；6
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7.安装调节槽；6
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8.安装板；6
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9.导向柱；6
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10.转轴；6
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11.转轮；6
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12.滚筒；6
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13.滚柱；7.拉条机；8.分段机；9.第一输送带；10.机架；11.第二输送带。
具体实施方式
[0018]下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的油条冰胚生产线进行详细的说明。
实施例
[0019]参照图1
‑
图4，本实施例的油条冰胚生产线，包括面团上料滑板1、机架10、面团压型机2、撒面装置3、面带切条机5、叠面机6、拉条机7、分段机8、控制面板4以及输送机构，所述输送机构包括电机、传动链条和输送带，所述输送带设有两条：第一输送带9和第二输送带11，两条所述输送带同步运行，所述第一输送带9贯穿生产线的始终，负责主要的输送工作，所述叠面机6包括墙板6
‑
1、导向柱组6
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2、撑杆6
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3、水槽6
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4、转轴沾水组6
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5和输送滚筒组6
‑
6，所述墙板6
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1在机架10两侧对称设有两面，所述第二输送带11设置在两面所述墙板6
‑
1之间的下部，与第一输送带9以及叠面机6配合，实现面带的叠料，所述导向柱组6
‑
2固定在两面墙板上，且位于第二输送带11上方，所述撑杆6
‑
3固定在两面墙板的上部，所述第二输送带11的末端依次安装转轴沾水组6
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5、输送滚筒组6
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6，所述水槽6
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4设置在转轴沾水组6
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5的下方。
[0020]所述导向柱组6
‑
2包括安装板6
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8与导向柱6
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9，所述安装板6
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8的两端分别固定在两面墙板6
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1上，且安装板6
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8与第二输送带11平行，安装板6
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8上设有长条状的安装调节槽6
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7，所述导向柱6
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9上端通过螺帽固定在安装调节槽6
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7内，导向柱6
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9与第二输送带11垂直。
[0021]所述导向柱组6
‑
2设有前、后两组。
[0022]所述转轴沾水组包括转轴6
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10，所述转轴6
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10上安装有若干个中间外凸的转轮6
‑
11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油条冰胚生产线，包括面团上料滑板、机架、面团压型机、撒面装置、面带切条机、叠面机、分段机、控制面板以及输送机构，其特征在于：所述输送机构包括电机、传动链条和输送带，所述输送带设有两条：第一输送带和第二输送带，两条所述输送带同步运行，所述叠面机包括墙板、导向柱组、撑杆、水槽、转轴沾水组和输送滚筒组，所述墙板在机架两侧对称设有两面，所述第二输送带设置在两面所述墙板之间的下部，所述导向柱组固定在两面墙板上，且位于第二输送带上方，所述撑杆固定在两面墙板的上部，所述第二输送带的末端依次安装转轴沾水组、输送滚筒组，所述水槽设置在转轴沾水组的下方。2.根据权利要求1所述的油条冰胚生产线，其特征在于：所述导向柱组包括安装板与导向柱，所述安装板的两端分别固定在两面墙板上，且安装板与第二输送带平行，安装板上设有长条状的安装调节槽，所述导向柱上端通过螺帽固定在安装调节槽内，导向柱与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：青岛海创智能餐饮管理服务有限公司，
类型：新型
国别省市：