本实用新型专利技术涉及液压内胀技术领域，且公开了一种变形件加工用液压内胀装置，包括液压缸，所述液压缸的顶部设有密封法兰，所述液压缸的顶部设有导向块，所述导向块的底部设有密封组件，所述液压缸的顶部设有推进杆，所述推进杆的底部固定连接有活塞，所述推进杆的两侧设有限位组件，所述液压缸的底部右侧设有红外线发射器，所述液压缸的底部设有密封底座。本实用新型专利技术避免了当变形件厚度过大动力源施加压力超出液压缸负荷时，推进杆底部超出红外线发射器时，红外传感器工作，警报装置进行工作，同时限位组件提供推进杆一个向上的缓冲作用力，避免推进杆与液压缸底部接触，导出液压缸底部胀裂的情况发生，避免装置负载过大出现损坏的情况发生。坏的情况发生。坏的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种变形件加工用液压内胀装置
[0001]本技术涉及液压内胀
，具体为一种变形件加工用液压内胀装置。
技术介绍
[0002]现代制造业中往往需要生产一些结构尺寸复杂的板材零部件，由于液压胀形技术具有生产周期短、生产工序少、所用模具数目少和成形质量高的特点，对于生产小批量、尺寸复杂的板材零部件有着其特有的优势，不仅能够满足市场产品多样化的需求，同时也能够大大降低生产成本。
[0003]但是现有装置在对变形件进行加工时，液压缸受力，动力装置持续做功，液压缸内部油体压缩内胀，容易导致液压缸内部压力超过液压缸内部部件承受强度，从而使液压缸内部表面出现破损的情况发生，且对变形件继续加工时，变形件厚度不同动力装置提供压力不同，容易导致液压缸内胀超出负载，推进杆直接与液压缸底部接触，导致液压缸出现损毁的情况发生，为此我们推出一种形件加工用液压内胀装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变形件加工用液压内胀装置，具备避免液压装置内胀压力超出部件强度的优点，解决了部件加工时液压装置内胀过度导致内壁胀裂的问题，具备加工强度超出液压装置负载的优点，解决了变形件厚度不同动力源作用力过大导致液压装置负载损坏的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种变形件加工用液压内胀装置，包括液压缸，所述液压缸的顶部设有密封法兰，所述液压缸的顶部设有导向块，所述导向块的底部设有密封组件，所述液压缸的顶部设有推进杆，所述推进杆的底部固定连接有活塞，所述推进杆的两侧设有限位组件，所述液压缸的底部右侧设有红外线发射器，所述液压缸的底部左侧设有红外传感器，所述红外传感器的左侧设有警报装置，所述红外线发射器的底部设有输液阀，所述输液阀的右侧设有通液管道，所述液压缸的底部设有密封底座，所述密封底座的顶部设有排液阀，所述排液阀的顶部设有液压传感器，所述排液阀的底部固定连接有排液管，所述排液管的底部设有排液口，所述限位组件的顶部设有受力块，所述受力块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有液压板，所述限位组件的内部左侧设有推进块，所述推进块的左侧固定连接有连动杆，所述连动杆的左侧固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述导向块的顶部设有防尘密封圈，且防尘密封圈具有弹性。
[0007]优选的，所述推进杆分为两个部分限位端和推进端，且限位端截面积大于推进端截面积，所述推进杆推进端的长度小于限位组件到液压缸的底部的长度。
[0008]优选的，所述警报装置的顶部设有警示灯，且警示灯的灯光颜色分为红色和黄色两种。
[0009]优选的，所述通液管道的顶部管口设有闭合塞，且闭合塞与通液管道管口螺纹连接。
[0010]优选的，所述限位块的左侧表面设有水平状横向凸起槽纹，且槽纹凸起高度从限位块顶部到底部逐渐增加。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该变形件加工用液压内胀装置，通过增加液压传感器、排液阀、排液管、排液口和通液管道，当推进杆向底部推进，液压缸内部油体储蓄过量，液压缸内腔压力过大超出内部部件受力强度时，液压传感器工作，传递信号，底部排液阀打开，将液压缸内部部分油体导出，当液压缸内部压力恢复，阀体闭合，避免了在对变形件进行加工时，液压缸内胀超出内部部件强度，导致液压缸内部部件损坏的情况发生。
[0013]2、该变形件加工用液压内胀装置，通过增加限位组件、红外传感器、红外线发射器和警报装置，当变形件厚度过大动力源施加压力超出液压缸负荷时，推进杆底部超出红外线发射器时，红外传感器工作，警报装置进行工作，同时限位组件提供推进杆一个向上的缓冲作用力，避免推进杆与液压缸底部接触，导出液压缸底部胀裂的情况发生，避免装置负载过大出现损坏的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术密封底座结构示意图；
[0016]图3为本技术限位组件结构示意图。
[0017]图中：1、液压缸；2、密封法兰；3、导向块；4、密封组件；5、限位组件；6、推进杆；7、活塞；8、红外线发射器；9、红外传感器；10、警报装置；11、通液管道；12、输液阀；13、密封底座；14、液压传感器；15、排液阀；16、排液管；17、排液口；18、受力块；19、弹簧；20、液压板；21、推进块；22、限位块；23、连动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种变形件加工用液压内胀装置，包括液压缸1，液压缸1的顶部设有密封法兰2，液压缸1的顶部设有导向块3，导向块3的顶部设有防尘密封圈，且防尘密封圈具有弹性，通过在导向块3顶部增设防尘密封圈，避免空气中灰尘通过导向块3与推进杆6之间的缝隙导入液压缸1内部，影响装置的气密性，从而致使液压缸1无法正常使用的情况发生，导向块3的底部设有密封组件4，液压缸1的顶部设有推进杆6，推进杆6分为两个部分限位端和推进端，且限位端截面积大于推进端截面积，推进杆6推进端的长度小于限位组件5到液压缸1的底部的长度，通过设有推进端和限位端，避免推进杆6在外力作用下持续向液压缸1底部推进，导致液压缸1底部受损的情况发生，通过限位组件5提供限位端一个向上的缓冲作用力，为技术人员关闭装置提供缓冲时间，避免装置内部部件受损的情况出现，推进杆6的底部固定连接有活塞7，推进杆6的两侧设有限位组件5，液压缸1的底部右侧设有红外线发射器8，液压缸1的底部左侧设有红外传感器9，红外传感器9的左侧设有警报装置10，警
报装置10的顶部设有警示灯，且警示灯的灯光颜色分为红色和黄色两种，当液压缸1正常工作时，警示灯灯光为黄色状态，当推进杆6底部超过红外线发射器8时，红外传感器9接收信号，警报装置10工作，此时警示灯为红色状态，提供预警信号，方便技术人员关闭装置，红外线发射器8的底部设有输液阀12，输液阀12的右侧设有通液管道11，通液管道11的顶部管口设有闭合塞，且闭合塞与通液管道11管口螺纹连接，通过在通液管道11顶部设有闭合塞，避免空气中的杂质以及灰尘颗粒通过通液管道11导入液压缸1内部，影响装置使用，在对液压缸1内部进行液压油体增添时，扭动闭合塞，添加油体即可，液压缸1的底部设有密封底座13，密封底座13的顶部设有排液阀15，排液阀15的顶部设有液压传感器14，排液阀15的底部固定连接有排液管16，排液管16的底部设有排液口17，限位组件5的顶部设有受力块18，受力块18的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的底部固定连接有液压板20，限位组件5的内部左侧设有推进块21，推进块21的左侧固定连接有连动杆23，连动杆23的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变形件加工用液压内胀装置，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)的顶部设有密封法兰(2)，所述液压缸(1)的顶部设有导向块(3)，所述导向块(3)的底部设有密封组件(4)，所述液压缸(1)的顶部设有推进杆(6)，所述推进杆(6)的底部固定连接有活塞(7)，所述推进杆(6)的两侧设有限位组件(5)，所述液压缸(1)的底部右侧设有红外线发射器(8)，所述液压缸(1)的底部左侧设有红外传感器(9)，所述红外传感器(9)的左侧设有警报装置(10)，所述红外线发射器(8)的底部设有输液阀(12)，所述输液阀(12)的右侧设有通液管道(11)，所述液压缸(1)的底部设有密封底座(13)，所述密封底座(13)的顶部设有排液阀(15)，所述排液阀(15)的顶部设有液压传感器(14)，所述排液阀(15)的底部固定连接有排液管(16)，所述排液管(16)的底部设有排液口(17)，所述限位组件(5)的顶部设有受力块(18)，所述受力块(18)的底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底部固定连接有液压板(20)，所述限位组件(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：无锡液得利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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