本实用新型专利技术申请提供了一种茶鲜叶精选用下料装置,目的是解决原料的杂质对现有精选设备的干扰较大，以及现有精选设备对原料分散度的要求较高等技术问题。该装置包括传输机构，以及悬设于传输机构起始端上方的壳体。壳体内的上部设有振筛机构，壳体下部设有风选机构。本申请通过振筛机构将原料中颗粒较小的灰尘、杂物，以及形态较小的茶鲜叶筛出，并截留老叶；再通过风选机构去除质量较轻的灰尘、杂物。从而在壳体下方敞口处得到含杂质较少的茶鲜叶原料，以减少老叶、杂质等对后续精选处理的干扰，有利于提高茶鲜叶的精选效果。同时，本申请通过振筛机构与传输机构的配合，可对传输机构处的原料分散度进行灵活控制，以便于匹配精选机构的处理效率。机构的处理效率。机构的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶鲜叶精选用下料装置
[0001]本申请涉及茶叶机械化制作加工
，尤其是涉及一种茶鲜叶精选用下料装置。
技术介绍
[0002]茶鲜叶作为茶叶的生产原料，其投料品质决定了茶叶的炒制工艺，进而奠定了茶叶的最终品质。不同种类的茶叶对鲜叶的形态要求各不相同，但绝大多数都要求采用嫩芽叶，而避免掺入老叶。因此，茶鲜叶精选设备是实现茶叶机械化制作加工的关键设备，其精选质量和效率决定了后续机械化加工水平。
[0003]现有技术方案中，利用嫩芽叶的色度、形态等影像指标进行分选的茶鲜叶精选设备具有较高的分选精度。但该类设备对杂质的含量、物料分散度对要求极高，易受干扰，影响精选效果。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种茶鲜叶精选用下料装置，解决了原料的杂质对现有精选设备的干扰较大，以及现有精选设备对原料分散度的要求较高等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供了一种茶鲜叶精选用下料装置，包括：传输机构，用于输送原料；振筛机构，用于截留大于预设尺寸的杂质，包括：框体；筛网；振动器，用于驱动框体振动；其中，筛网倾斜设置于框体中，并靠近框体底部；振动器与框体连接；框体一侧壁处开设有出料口；出料口位于筛网斜面低点端；风选机构，用于分选去除小于预设质量的杂质，包括：风机；第一管路；其中，风机和第一管路对设固定于一通道两侧，并与通道内部连通；其中，框体和通道上、下排列固定于一壳体中，使筛网悬设于通道顶部敞口处；壳体两端敞口，并通过支架悬设于传输机构起始端的上方。
[0006]本申请通过振筛机构中的筛网孔径，将颗粒较小的灰尘、杂物，以及形态较小的茶鲜叶筛出，而将形态较大的老叶截留在框体内。筛出的灰尘、杂物和茶鲜叶在壳体内部自由下落过程中，风选机构对其进行风选处理，利用上述物质间比重差异，将质量较轻的灰尘、杂物等去除，从而在壳体下方敞口处得到含杂质较少的茶鲜叶原料，以减少老叶、杂质等对后续精选处理的干扰，有利于提高茶鲜叶的精选效果。
[0007]同时，本申请通过振筛机构与传输机构的配合，可对传输机构处的原料分散度进行灵活控制，以便于匹配精选机构的处理效率。
[0008]本申请公开的一个实施例中，传输机构采用传送带，传送带的带面宽度大于壳体底部敞口宽度。
[0009]本申请公开的一个实施例中，振筛机构还包括：料门结构，用于活动封闭出料口，包括：门板；转轴，用于带动门板转动；驱动电机，用于驱动转轴旋转；其中，转轴两端贯穿框体两侧壁，使门板靠近于出料口转动；驱动电机固定于框体处，并与转轴匹配连接。
[0010]本申请的振筛机构在出料口处增设有料门结构，用于控制物料在筛网处的停留时间，保证茶鲜叶能够充分筛出，提高原料的利用率。
[0011]本申请公开的一个实施例中，门板采用梳齿结构。
[0012]本申请公开的一个实施例中，门板采用塑料材质。
[0013]本申请采用具有一定柔性的齿状结构作为料门结构的门板，有利于避免其在转动过程中，对筛网处残留的茶鲜叶发生硬性挤压而损伤鲜叶。
[0014]本申请公开的一个实施例中，风选机构还包括：扩风罩，用于连通风机工作端与通道；集风罩，用于连通通道与第一管路；其中，扩风罩和集风罩对设固定于壳体两侧壁处。
[0015]本申请通过罩体结构使风机、通道、第一管路依次连通，有利于在通道内部形成均匀的风选作用力，避免干扰茶鲜叶的正常下落过程。
[0016]本申请公开的一个实施例中，该茶鲜叶精选用下料装置还包括：第二管路，固定于壳体处，并与出料口匹配连通。
[0017]本申请公开的一个实施例中，第二管路入口端具有一斜面结构，斜面结构表面平滑且向下倾斜。
[0018]本申请通过第二管路将振筛机构中截留的老叶导出，并通过管路中的下倾、光滑斜面结构保证老叶顺畅排出，避免其堵塞出料口。
[0019]本申请公开的一个实施例中，茶鲜叶精选用下料装置还包括一收集箱，第一管路的出口端和第二管路的出口端均与收集箱连通。
[0020]本申请公开的一个实施例中，收集箱内活动固定有第一容器和第二容器，分别与第一管路的出口端和第二管路的出口端连通。
[0021]本申请通过收集箱中对应的容器对老叶和灰尘、杂质进行分类收集。
[0022]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0023]1. 本申请通过振筛机构中的筛网孔径，将颗粒较小的灰尘、杂物，以及形态较小的茶鲜叶筛出，而将形态较大的老叶截留在框体内。筛出的灰尘、杂物和茶鲜叶在壳体内部自由下落过程中，风选机构对其进行风选处理，利用上述物质间比重差异，将质量较轻的灰尘、杂物等去除，从而在壳体下方敞口处得到含杂质较少的茶鲜叶原料，以减少老叶、杂质等对后续精选处理的干扰，有利于提高茶鲜叶的精选效果。
[0024]2. 本申请通过振筛机构与传输机构的配合，可对传输机构处的原料分散度进行灵活控制，以便于匹配精选机构的处理效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2为本申请实施例中振筛机构的结构示意图。
[0028]图3为本申请风选机构的结构示意图。
[0029]附图标记：1.传送带，2.振筛机构，21.框体，210.出料口，22.筛网，23.振动器，24.
料门结构，241.门板，242.转轴，243.驱动电机，31.风机，32.扩风罩，33.通道，34.集风罩，35.第一管路，4.壳体，5.收集箱，6.第二管路。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0033]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶鲜叶精选用下料装置，其特征在于，包括：传输机构，用于输送原料；振筛机构，用于截留大于预设尺寸的杂质，包括：框体；筛网；振动器，用于驱动所述框体振动；其中，所述筛网倾斜设置于所述框体中，并靠近所述框体底部；所述振动器与所述框体连接；所述框体一侧壁处开设有出料口；所述出料口位于所述筛网斜面低点端；风选机构，用于分选去除小于预设质量的杂质，包括：风机；第一管路；其中，所述风机和所述第一管路对设固定于一通道两侧，并与所述通道内部连通；其中，所述框体和所述通道上、下排列固定于一壳体中，使所述筛网悬设于所述通道顶部敞口处；所述壳体两端敞口，并通过支架悬设于所述传输机构起始端的上方。2.根据权利要求1所述的茶鲜叶精选用下料装置，其特征在于，所述传输机构采用传送带，所述传送带的带面宽度大于所述壳体底部敞口宽度。3.根据权利要求1所述的茶鲜叶精选用下料装置，其特征在于，所述振筛机构还包括：料门结构，用于活动封闭所述出料口，包括：门板；转轴，用于带动所述门板转动；驱动电机，用于驱动所述转轴旋转；其中，所述转轴两端贯穿所述框体两侧壁，使所述门板靠近于所述出料口转动；所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德雷，
申请(专利权)人：四川粟茗茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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